【正文】 A BA /)( ????? ???? ?? ??? 提留段的平均溫度 ?t ℃的表面張力 39。?? 39。01 ???BAPP? ???? ??? 平均溫度的計(jì)算 利用表 1 中的數(shù)據(jù)由拉格朗日插值可求得 tF、 tD、 tW. tF: 4550 F ????? tF=℃ tD: 6 D ????? tD =℃ tW: w ???? ? tW=℃ 精餾段的平均溫度： 1t = 2tt DF? =℃ 提鎦段的平均溫度： ttt WF2 ??? ℃ 1t =℃時(shí)的 x1 及 y1 7 6 404540451111????????????yxyx ?t ℃時(shí)的 x2 及 y2 556055602222????????????yxyx 平均 混合物的黏度 的計(jì)算 1 ? ℃ 時(shí) 2550 ? ???? A? smpaA .?? 2550 ? ???? B? smpaB .?? ?t ℃時(shí) 39。0 ? 39。0 ? 01 39。 第三章 篩板精餾塔設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù) 料液種類：正戊烷 正己烷混合液 年處理量： 35000 噸 料液濃度： 55% （輕組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 塔頂產(chǎn)品濃度： 96%（輕組組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 塔底釜液濃度： 96%（重相組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 每年實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)： 330 天（一年中有一個(gè)月檢修） 精餾塔塔頂壓強(qiáng)： 4kPa（表壓） 設(shè)備形式：篩板精餾塔 正戊烷 — 正己烷的參數(shù)如下 表 組分的飽和蒸汽壓 Pio (mmHg) 溫 度 （℃） 3 40 45 50 55 60 65 6 Pio 正戊烷 1 1 1 1 1 2 2 2 正己烷 3 3 4 5 6 7 8 1 x 1 0.82 0.62 0.45 0.31 0.18 0.07 0 y 1 0.93 0.83 0.71 0.57 0.38 0.17 0 表 組分的液相密度ρ（ kg/m3） 溫 度 （℃） 20 40 60 80 100 ρ 正戊烷 正戊烷 620 表 表面張力 ? ( mmN/ ) 溫 度 （℃） 0 20 40 60 80 100 ? 正戊烷 18.20 16.00 13.85 11.76 19 52 正己烷 20.10 18.02 15.99 13.23 12.06 10.18 表 混合物的粘度（ ） 溫度 （℃） 0 25 50 75 100 正 ? 戊烷 正己烷 物料的摩爾組成 進(jìn)料 F 5 5 / 7 2 0 .5 9 45 5 / 7 2 + 4 5 / 8 6fx ?? 餾出液 D 9 6 / 7 2 0 .9 6 69 6 / 4 / 8 6D ? 釜液 W 4 / 7 2 0 .0 4 84 / 7 2 9 6 / 8 6Wx ? 平均揮發(fā)度的計(jì)算 tD =℃時(shí) o ? ???? AP KpaPA ? o ? ???? BP KpaPB ? ??BAPP? tW=℃時(shí) 4639。冷凝后回流液和產(chǎn)品溫度不高，無需再次冷凝，制造設(shè)備較為簡(jiǎn)單，為節(jié)省資金，選全凝器。 由于飽和液體進(jìn)料時(shí)，塔的制造比較方便，而其他進(jìn)料方式對(duì)設(shè)備的要求高，設(shè)計(jì)起來難度相對(duì)加大，所以采用飽和液體進(jìn)料。 飽和液體進(jìn)料對(duì)塔操作方便，不受季節(jié)氣溫影響。原料從塔的中部附近的進(jìn)料扳進(jìn)入塔內(nèi)。高位槽加料通過控制液位高度，可以得到穩(wěn)定流量，但要求搭建塔臺(tái)，增加基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用：泵加料屬于強(qiáng)制進(jìn)料方式，本次加料可選泵加料。 設(shè)計(jì)任務(wù)及要求 完 成精餾塔工藝設(shè)計(jì)、精餾設(shè)備設(shè)計(jì)、配管設(shè)計(jì)，繪制塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，編制設(shè)計(jì)說明書 第二章 篩板精餾塔工藝設(shè)計(jì) 完成精餾塔從入料到出料的整個(gè)過程的操作工況與處理情況，并有選擇的選擇某些加熱和冷凝方式，使其整個(gè)工藝更加節(jié)能、環(huán)保、高效率、低成本、高產(chǎn)出率等。 設(shè)計(jì)依據(jù) 依據(jù)于教科書中設(shè)計(jì)實(shí)例，對(duì)所提出的題目進(jìn)行分析并做出理論計(jì)算。 為此，需要塔頂液體回流以及塔底蒸餾釜的上升蒸汽。 塔板上氣液兩相的傳質(zhì)與傳熱 如圖組成關(guān)系式如下 11n n nn n ny y yx x x?????? 其溫度關(guān)系如下 11n n nt t t???? 液相組成越向上濃度越大，氣相中易揮發(fā)成分也是越向上越多，溫度者相反，是越想溫度越大。結(jié)果上升氣體中易揮發(fā)組分增多，下降液體中難揮發(fā)組分增多。因此易揮發(fā)組分從液相向氣相傳遞。 如圖所示，原料從塔的中部附近的進(jìn)料扳進(jìn)入塔內(nèi)，沿塔向下留到蒸餾釜。 精餾塔工藝流程圖 設(shè)計(jì)原理 （ 1）精餾塔內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)、傳熱傳質(zhì) 精餾裝置主要有精餾塔、冷凝器與蒸餾釜組成。故塔設(shè)備對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本乃至能源消耗都有著至關(guān)重要的影響。若就單元裝置而論 ,塔設(shè)備所占比重往往更大 ,例如在成套苯蒸餾裝置中 ,塔設(shè)備所占比重竟高達(dá) %。 在化工、煉油和石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中 ,塔設(shè)備作為分離過 程工藝設(shè)備 ,在蒸餾、精餾、萃取、吸收和解吸等傳質(zhì)單元操作中有著重要的地位。在生成的氣相中，混合物的組成將發(fā)生改變，相對(duì)揮發(fā)度大的輕相在氣相中得到富集，而相對(duì)揮發(fā)度小的重相則在液相中富集，從而達(dá)到分離提純的目的。在正常操作狀況下，氣相為分散相，液相為連續(xù)相，氣相組成呈階梯變化，屬逐級(jí)接觸逆流操作過程。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低；板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力較大；氣體分散均勻，傳質(zhì)效率高的優(yōu)點(diǎn)。 《化工原理課程設(shè)計(jì)》 分離正戊烷 正己烷用篩板精餾塔設(shè)計(jì) 安徽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 機(jī)械工程學(xué)院 過控 教研室 學(xué) 號(hào) 學(xué)生姓名 專業(yè)（班級(jí)） 過控 111 設(shè)計(jì)題目 分離正戊烷 正己烷用篩板精餾塔設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 技 術(shù) 參 數(shù) 料液種類：正戊烷 正己烷混合液 年處理量： 35000 噸 料液濃度： 55% （輕組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 塔頂產(chǎn)品濃度： 96%（輕組組分質(zhì)量 分?jǐn)?shù)） 塔底釜液濃度： 96%（重相組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)） 每年實(shí)際生產(chǎn)天數(shù)： 330天（一年中有一個(gè)月檢修） 精餾塔塔頂壓強(qiáng)： 4kPa（表壓） 設(shè)備形式：篩板精餾塔 廠址：淮南地區(qū) 設(shè) 計(jì) 要 求 完成精餾塔工藝設(shè)計(jì) 、 精餾設(shè)備設(shè)計(jì) 、配管設(shè)計(jì) ，繪制塔板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，編制設(shè)計(jì)說明書。 工 作 量 說明書總頁(yè)數(shù)不少于 25頁(yè) 工 作 計(jì) 劃 參 考 資 料 指導(dǎo)教師簽字 教研室主任簽字 2020 年 12 月 16 日 安徽理工大學(xué)課程設(shè)計(jì)（論文）成績(jī)?cè)u(píng)定表 學(xué)生姓