【正文】 ，機(jī)械傳動系統(tǒng)的復(fù)雜程度及其機(jī)械效率等綜合考慮。根據(jù)此原則選擇電動機(jī)的容量。由于交流異步電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工作穩(wěn)定可靠，容易維護(hù)，且交流電源易于獲得，故是機(jī)械設(shè)備最常用的 原動機(jī)。電動機(jī)的類型有交流電動機(jī)，直流 電動機(jī)，步進(jìn)電動機(jī)和伺服電動機(jī)等。 由于電力供應(yīng)的普遍性，且電動機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，效率高，控制使用方便等優(yōu)點(diǎn)，目前，大部分固定機(jī)械均優(yōu)先選用電動機(jī)作為原動機(jī)。 下一代新機(jī)床的發(fā)展動向?qū)⑹牵海?1）在上述三個(gè)方向、 六 大課題完善的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開發(fā)出各色新工藝、新結(jié)構(gòu)的機(jī)床；（ 2）今后 IT 與機(jī)床結(jié)合的智能化，網(wǎng)絡(luò)化將成為主流；（ 3）不斷向納米技術(shù)進(jìn)軍；（ 4）在單機(jī)技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)而向制造系統(tǒng)推進(jìn)。三大方向是：（ 1）發(fā)展高精度、高效率鏜床；（ 2）保護(hù)環(huán)境，發(fā)展省能、綠色的環(huán)保鏜床；（ 3）為發(fā)展高精度機(jī)器、裝置，加速研究超精密加工技術(shù)，發(fā)展納米鏜床。 電機(jī)的選擇 根據(jù)動力源的不同，常用原動機(jī)可以分為四大類，即電動機(jī)，工業(yè)發(fā)展各有不同，工業(yè)發(fā)展各有區(qū)別，但共同 的 是，都在大力加強(qiáng)科研。 4) 操作要輕便靈活、迅速、安全可靠，并便于調(diào)整和維修。 2) 滿足機(jī)床傳遞動力的要求， 主電動機(jī)和全部機(jī)構(gòu)需能傳遞足夠的功率和 扭矩，并具有較高的傳動功率。輔助運(yùn)動有：工作臺的轉(zhuǎn)位，后立柱縱向 調(diào)位，后支架的垂直方向調(diào)位，以及主軸箱沿垂直方向和工作臺沿縱向、橫向的快速調(diào)位運(yùn)動。 （ 4） 減輕操作者勞動強(qiáng)度，有利于安全生產(chǎn)。 （ 2） 擴(kuò)大機(jī)床使用范圍。夾壓點(diǎn)的布置應(yīng)使夾壓合力落在定位平面之內(nèi)，接近定 位平面的中心。機(jī)床夾具采用機(jī)械、液動、氣動夾緊裝置等。 夾具 在機(jī)床上加工工件，要求將工件迅速準(zhǔn)確的安裝在機(jī)床上并保證工件與刀具之間有一個(gè)準(zhǔn)確可靠的加工位置，這就需要用一種工藝裝置來實(shí)現(xiàn)，這種用來使工件定位和夾緊的工藝裝備，簡稱夾具。 燕尾導(dǎo)軌的間隙可用 鑲條進(jìn)行調(diào)整。平旋盤的端面上銑有四條徑向 T 型槽，供緊固刀架或刀盤之用；在它的燕尾導(dǎo)軌上，裝有徑向刀具溜板。其中圓錐滾子軸承還可以作為鏜軸的附加徑向支承，以免鏜軸后部的懸伸端下垂。支承座裝在后尾筒的 水平導(dǎo)軌上，可由絲杠經(jīng)螺母傳動移動，帶動鏜軸作軸向進(jìn)給運(yùn)動。導(dǎo)鍵固定在空心主軸上，其突出部分嵌在鏜軸的兩條長鍵槽內(nèi)，使鏜軸既能由空心主軸帶動旋轉(zhuǎn)，又可在襯套中沿軸向移動。 鏜軸的前端有精密的莫氏錐孔，供安裝刀具和刀桿用。鏜軸用 38crMoAlA鋼經(jīng)氮化處理制成?？招闹鬏S同樣用兩個(gè)圓錐滾子軸承支承，其前軸承裝在平旋盤主軸前端的孔中，后軸承裝在主軸箱體右壁的孔中，軸承間隙用螺母調(diào)整。空心主軸用作鏜軸的支撐和導(dǎo)向，并傳動其旋轉(zhuǎn)。本床為三層主軸帶固定式平旋盤的主軸部件，它由層層套裝的鏜軸、空心主軸和平旋盤主軸組成。后立柱可沿床身導(dǎo)軌調(diào)整縱向位置，以適應(yīng)支承不同長度的 刀桿。加工時(shí)，鏜軸旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動，并可沿其軸線移動作軸向進(jìn)給運(yùn)動；平旋盤只能作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動，裝在平旋盤導(dǎo)軌上的徑向刀具溜板，除了隨平旋盤一起旋轉(zhuǎn)外，還可沿導(dǎo)軌移動作徑向進(jìn)給運(yùn)動。 主軸箱內(nèi)裝有主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的變速傳動機(jī)構(gòu)及操縱機(jī)構(gòu)等。主軸軸線為水平方向布置，主軸箱可沿前立柱上的導(dǎo)軌在垂直方向上下移動，以實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給運(yùn)動 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 11 頁 或使主軸軸線處在 Z 坐標(biāo)方向上的不同位置。上滑座可沿下滑座的導(dǎo)軌作橫向移動，下滑座又可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，從而組成水平面內(nèi) X,Y 兩個(gè)坐標(biāo)方向的進(jìn)給和定位移動系統(tǒng)。機(jī)床的尺寸參數(shù)是指機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)尺寸?；緟?shù)包括尺寸參數(shù)、運(yùn)動參數(shù)、動力參數(shù)。另外，機(jī)械傳動的傳動比較為準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)定比傳動較方便 ,而且操作相對簡單 。 TPX619B 臥式鏜床的傳動形式 本鏜床采用機(jī)械傳動。綜上所述， 臥鏜具有下列工作運(yùn)動： 鏜桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動； 平旋盤的旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動 鏜桿的軸向進(jìn)給運(yùn)動 工 作臺縱向進(jìn)給運(yùn)動 工作臺橫向進(jìn)給運(yùn)動 主軸箱垂直進(jìn)給運(yùn)動 平旋盤徑向刀架進(jìn)給運(yùn)動 輔助運(yùn)動：主軸箱，工作臺，在進(jìn)給方向上的快速調(diào)位運(yùn)動；后立柱縱向調(diào)位運(yùn)動，后支架垂直調(diào)位運(yùn)動。工作臺還可繞上滑座的圓導(dǎo)軌在水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)位，以便加工互相成一定角度的平面或孔。后支架可沿后立柱上的導(dǎo)軌與主軸箱同步升降，以保持鏜桿不同長度的需要。加工時(shí)，鏜桿旋轉(zhuǎn)完成主運(yùn)動，并可沿軸向移動完成進(jìn)給運(yùn)動；平旋盤只能做旋轉(zhuǎn) 主運(yùn)動。在主軸箱中，裝有主軸部件、主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動變速機(jī)構(gòu)以及操縱機(jī)構(gòu)。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 8 頁 2 臥式鏜床總體設(shè)計(jì)方案 臥式鏜床的工作原理 臥式 鏜床主要 由 主軸箱， 進(jìn)給箱，主軸和平旋盤，快進(jìn)箱， 前 立柱， 后立柱，下滑座，上滑座 和床身 ， 工作臺 等部件組成 。 研究設(shè)想 本文仔細(xì)分析了臥式鏜床的組成結(jié)構(gòu)及 主 傳動系統(tǒng)圖，主要針對主軸箱進(jìn)行了全面細(xì)致的研究設(shè)計(jì)，針對主軸，平旋盤進(jìn)行了改進(jìn)，使臥式鏜床的應(yīng)用更為廣泛，功能更多，加工的零件精度更高 ，表面質(zhì)量更好 。 由交大昆機(jī)科技股份有限公司開發(fā)出的 TK6111 數(shù)控銑鏜床，填補(bǔ)了我國在臺式數(shù)控臥式銑鏜床上的空白，各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)鏜軸直徑 110mm 規(guī)格的臺式數(shù)控臥式銑鏜床的領(lǐng)先水平，進(jìn)一步縮短了與國外同類產(chǎn)品的差距。是目前同類產(chǎn)品中規(guī)格最大，技術(shù)含量最高，具有自主知識產(chǎn)權(quán)且結(jié)構(gòu)新穎的重型機(jī)床，具有十二軸控制， 任意四軸聯(lián)動功能。 目前，國內(nèi)最大的 TK6925 數(shù)控落地銑鏜床在齊齊哈爾第二機(jī)床公司設(shè)計(jì)制造完成。 當(dāng)新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料在機(jī)床上大量應(yīng)用時(shí)，使機(jī)床技術(shù)水平有明顯的提高，促使加工零件高精度化，高效化和高速化。這樣不僅可以大量節(jié)約原材料，同時(shí)還可縮短設(shè)計(jì)周期，提高機(jī)床的動態(tài)特性。最終都將會演變成不同布局和不同精度水平的臥式加工中心產(chǎn)品。如在普通臥鏜上配上不同水平的數(shù)控系統(tǒng)后成為不同的數(shù)控臥鏜。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創(chuàng)新設(shè)計(jì)解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結(jié)構(gòu)各存利弊的不足， 具有復(fù)合加工與一機(jī)兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術(shù)創(chuàng)新。以兩坐標(biāo)擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實(shí)現(xiàn)高速、高效復(fù)合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強(qiáng)，是落地銑鏜床發(fā)展的一大突破。 近幾年來，國內(nèi)外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非?？?,其特點(diǎn)是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷更新，新技術(shù)應(yīng)用層出不窮，工藝性能復(fù)合化，速度、效率不斷提高，突出精細(xì)化制造。 (2)臥式 鏜床設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和工藝的發(fā)展 。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 6 頁 目前，隨 著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)、自動化、控制測量技術(shù)和材料工業(yè)的發(fā)展，國外鏜床的控制技術(shù) 、 鏜削工藝、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及外圍設(shè)備均有了新的發(fā)展，達(dá)到了與 70 年代明顯不同的新高度。 (2)到二次大戰(zhàn)前，這是鏜床行業(yè)從誕生到形成較完整體系的階段。 國內(nèi)外發(fā)展和現(xiàn)狀 國外鏜床行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀 鏜削加工是一種比較傳統(tǒng)的加工方法。 通過運(yùn) 用自己所學(xué)知識及大量的實(shí)際考察和查閱資料，對臥式鏜床的 主 傳動系統(tǒng)、主軸箱、平旋盤及主軸變速機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于 TPX619B 臥式鏜床在性能與結(jié)構(gòu)上的諸多優(yōu)點(diǎn)，它的應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬廣，已形成了比較成熟的設(shè)計(jì)制造技術(shù)。一般情況下，零件可以在一次安裝中完成大部分甚至全部加工工序，所以臥式鏜床特別適合于加工形狀、位置要求嚴(yán)格的孔系和加工尺寸較大、形狀復(fù)雜且具有孔系的箱體、機(jī)架床身等零件。 因?yàn)榕P式鏜床除鏜孔外，還可鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔。 臥式鏜床是主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動的鏜床。 鏜床類機(jī)床主要工作是用鏜刀進(jìn)行鏜孔， 它的加工精度和表面質(zhì)量高于鉆床。Spindle box。根據(jù) 臥式鏜床的設(shè)計(jì)方案， 文中詳細(xì)敘述了 TPX619B 鏜床 執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：電 動機(jī)規(guī)格的選取、主軸設(shè)計(jì)、主軸變速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、 齒輪的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，軸承的選擇與壽命的計(jì)算。 結(jié)合機(jī)床的四個(gè)方向的運(yùn)動，即主軸的上移和下移，工作臺的橫向和縱向移動，進(jìn)而完成對工件的全面加工。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 1 頁 摘要 ............................................................................................................................................3 ABSTRACT............................................................................................................................4 1 緒 論 ..............................................................................................................................5 選題的背景及意義 .......................................................................................................5 國內(nèi)外發(fā)展和現(xiàn)狀 ........................................................................................................5 研究設(shè)想 ........................................................................................................................7 總體設(shè)計(jì)方案 ................................................................................................................7 2 臥式鏜床總體設(shè)計(jì)方案 .................................................................................................8 臥式鏜床的 工作原理 ...................................................................................................8 臥式鏜床的總體布局 ....................................................................................................8 主要技術(shù)參數(shù) ...............................................................................................................9 臥式鏜床 ..................................................................................................................... 10 組成部件及運(yùn)動 ............................................................................................. 10 主軸部件機(jī)構(gòu) .................................................................................................. 11 夾具 .................................................................................................................. 12 3 臥式鏜床傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) ............................................................................................... 13 主傳動系統(tǒng)的運(yùn)動設(shè)計(jì) .............................................................................................. 13 電機(jī)的選擇 ..................................................