【正文】 所需的 面積。 、裁剪車間；產(chǎn)成品出口應(yīng)靠近 品倉庫。車 間布置既要以工藝為主體，又要兼顧其它各個方面的要求。 3）車間布置設(shè)計原則 車間平面布置也是工廠設(shè)計的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 5 生產(chǎn)過程中，衣片、半制品與成品的運(yùn)輸頻繁，廠房內(nèi)應(yīng)有充足的運(yùn)輸。 3 操作工人多，產(chǎn)品質(zhì)量要求高，車間內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)和空調(diào)設(shè)施。應(yīng)根據(jù)服裝廠的生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求、占地面積、施工條件、城市規(guī)劃、投資額以及企業(yè)經(jīng)營管理等方面進(jìn)行綜合分析后，確定合理的方案。 2）廠房形式的選擇 廠房形式的選擇是工廠設(shè)計中的一個重要問題。借助于圖解，將生產(chǎn)單位之間聯(lián)系聯(lián)系的密切程度問題轉(zhuǎn)化為定量分析，計算出單位之間密切程度的評分值，為平面設(shè)計提供依據(jù) 四、服裝廠形式和車間布局 1）廠房的建筑造型 : 服裝廠房建筑造型一般的 形式有：矩形、回形、山形、 L 形、方形、 U 形。運(yùn)量大的設(shè)計近些，運(yùn)量小的設(shè)計遠(yuǎn)些 模塊設(shè)計法。根據(jù)流向大體一致，路線最短的順序，安排生產(chǎn)單位的位置 物料運(yùn)量圖法。 三、 有關(guān)人員配置 經(jīng)過對工序表的統(tǒng)計及研究分析 此工序安排的縫制工人為 14 人，出勤率為 95%, 則 應(yīng)配備縫制人數(shù) =27/出勤率 =15 人 整燙人數(shù)占縫制人數(shù)的 12%~18% 則 整燙 = 3 人 裁剪人數(shù)占縫制人數(shù)的 9%~15% 則 裁剪 = 2 人 預(yù)備工人占生產(chǎn)工人的 3% 則 預(yù)備工人 = 1 人 在我國 ,一般認(rèn)為工人人數(shù)在 300 以下的服裝廠為小型廠 ,比例系數(shù)規(guī)定為 30% 一 線 工 人 = 縫 制 工 人 + 熨 燙 工 人 + 裁 剪 工 人 + 預(yù) 備 工人 =21 人 二線工人 =一線工人 *比例系數(shù) =6 人（比例系數(shù)為 30%） 工人總數(shù) =一線工人 +二線工人 =27 人 管理干部 =工人總數(shù) *比例系數(shù) =5 人（小廠比例系數(shù)為 12%） 定員人數(shù) =工人總數(shù) +管理干部 =32 人 七、 全 廠 總平面布局 一、工廠總平面布置依據(jù) 以基礎(chǔ)資料為設(shè)計依據(jù) 以技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理為設(shè)計依據(jù) 以施工和運(yùn)轉(zhuǎn)為依據(jù) 以當(dāng)前和長遠(yuǎn)目標(biāo)相結(jié)合為依據(jù) 以節(jié)約土地為依據(jù) 以有利于生產(chǎn)、方便生活為依據(jù) 二、工廠總平面布置應(yīng)當(dāng)遵循下列原則： 合理進(jìn)行功能分區(qū) 滿足生產(chǎn)工藝要求 正確選擇廠內(nèi)外運(yùn)輸方式，合理組織好人流與貨流。 5)按組織機(jī)構(gòu)定員 一般應(yīng)先確定企業(yè)的管理體制和組織機(jī)構(gòu)；然后確定各業(yè)務(wù)科室的業(yè)務(wù)分工、職責(zé)范圍；最后根據(jù)每個部門的業(yè)務(wù)內(nèi)容、工作量大小，確定其定員編制。 4)按比例定員 根據(jù)企業(yè)職工總數(shù)或某類人員總數(shù)的一定比例來確定另一類人員的數(shù)量。適用于對無勞動定額的輔助工人和服務(wù)人員的定員。主要用于計算以機(jī)械操作為主并以看臺定額考核工作量的工種定員。 二、 定員的原則和方法 原則： 1)必須以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù) 2)必須以精簡、高效節(jié)約為目標(biāo) 3)各類人員的比例關(guān)系要協(xié)調(diào) 4)做到人盡其才、人事相宜 5)創(chuàng)造貫徹執(zhí)行定員標(biāo)準(zhǔn)的良好環(huán)境 6)定員標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適時修訂 方法： 1)按勞動效率（或勞動定額）定員 根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、工人勞動效率和平均出勤率計算。 3）對新建企業(yè)進(jìn)行人員調(diào)配和培訓(xùn)提供依據(jù)，以保證新建企業(yè)能按期投產(chǎn)。雙開門的使用分別安排于進(jìn)口、出口，有 利于運(yùn)輸，同時滿足了人流和物流分開，安全通行的需要； ③采光均勻； ④采用大流水作業(yè)，各專用設(shè)備均能加入作業(yè)； ⑤車間整體外形為矩形，以使外觀整齊，便于生產(chǎn)管理； ⑥為了方便半成品的運(yùn)輸，選擇單層廠房，應(yīng)結(jié)合本廠情況，小型服裝廠用單層方式可降低成本，地區(qū)選擇范圍大，設(shè)備利于管理和維護(hù)； ⑦機(jī)器的排列注意人員出入的路線，盡量做到了保證操作人員快捷、方便、安全的出入工作點(diǎn)； ⑧各種機(jī)器尺寸如下： 機(jī)器名稱 尺寸（ mm） 機(jī)器名稱 尺寸（ mm） 平縫機(jī) 1200*600 平臺 1200*600 圓頭鎖眼機(jī) 1060*850 檢驗(yàn)臺 2020*500 撬邊機(jī) 1060*500 單針雙鏈縫紉機(jī) 1060*500 自動長縫機(jī) 2950*1600 六、 全場勞動定員編制 一、 勞動定員編制的作用 1）為企業(yè)編制勞動計劃、合理配備各類人員提供依據(jù)，避免企業(yè)因無用人標(biāo)準(zhǔn)而造成人浮于事的現(xiàn)象。 機(jī)器排列說明 ①機(jī)器排列首先避免了工序之間交叉、逆流的現(xiàn)象發(fā)生，使線路順暢合理； ②在車間北邊設(shè)有四扇雙層內(nèi)外開窗，南邊中間設(shè)有兩扇雙層內(nèi)外開窗，兩側(cè)各有一個雙扇門，在車間東北角還設(shè)有一個雙扇門，設(shè)為緊急出口或通道，方便工人使用。 五、 車間布置與機(jī)器排列說明 車間布置 針對本產(chǎn)品及其實(shí)際情況，本次課程設(shè)計采用捆扎連續(xù)作業(yè)方式布置縫紉車間，既結(jié)合捆扎和同步方式，使每個作業(yè)工位的工時定額接近，并經(jīng)過同類型合并，使工序經(jīng)過重組，從而緊縮工序，更使作業(yè)工位之間既保持了作業(yè)均衡性，又維護(hù)了單道工序的完整性。工序間在制品的搬運(yùn)以捆的形式借助于小車，容器傳送進(jìn)行順序加工。 集團(tuán)作業(yè)方式 按產(chǎn)品部件分成若干組分別進(jìn)行加工，每組內(nèi)配備所需的機(jī)種和人員，每組配一個熟練工人負(fù)責(zé)部件總 體裝配，最后，有一個組負(fù)責(zé)裝配成成品。設(shè)備銨主流和支流的和實(shí)際需要進(jìn)行靈活機(jī)動的配置，整條生產(chǎn)線按一個較長的節(jié)拍生產(chǎn)，適合中等批量的生產(chǎn)。 全件式加工方式 每名工人獨(dú)立完成整件服裝的所有加工，要