【正文】 破壞彩板極其涂層，從而影響其 33 外觀質(zhì)量。 包邊、泛水件安裝 各包邊泛水等附件安裝時(shí)，相臨板搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm，并用建筑密封膠密封，各窗泛水、墻泛水的直線度必須符合要求。 屋面外露間隙以建筑密封膠密封，外露自攻釘、拉鉚釘均用硅酮密封膠密封，確保屋面不漏。 屋脊蓋板、天溝包邊等附件安裝時(shí)，相鄰板搭接寬度應(yīng)不小于 50mm,并用建筑密封膠、密封條密封。保證彩板同屋脊的垂直及自攻螺栓的整齊性，避免安裝誤差累計(jì)影響外觀質(zhì)量。由于科技的發(fā)展，彩鋼板在抗灰塵粘附、防銹蝕性能等方面得到很大提高，為了在制作和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，讓彩卷變?yōu)樗璧某尚偷牟拾?，加工過(guò)程應(yīng)如下工藝： 壓型設(shè)備應(yīng)保持清潔，避免鋼板表面在壓型過(guò)程中接觸到機(jī)油、 32 油脂及灰塵而影響其外觀，壓型后的鋼板在搬運(yùn)時(shí)絕不能從其他鋼板或設(shè)備上拖過(guò)，否則將損壞鋼板涂層，影響鋼板的外觀甚至鋼板本身的抗 腐蝕性能。 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 當(dāng)所有構(gòu)件安裝完后，應(yīng)立 即組織好各類(lèi)安裝資料、質(zhì)保資料，通知質(zhì)檢、監(jiān)理及業(yè)主等相關(guān)單位進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行一道工序施工。 屋面支撐、墻面支撐的拉緊度應(yīng)按圖紙技術(shù)要求松緊適宜，并嚴(yán)密觀察主鋼結(jié)構(gòu)的垂直度變化。 高強(qiáng)螺栓緊固 按上翼緣板→下翼緣板→腹板→擰完同一接頭端逢發(fā)一邊后再擰同一對(duì)接頭端逢的另一邊高強(qiáng)螺栓的緊固嚴(yán)格按照初擰和終擰進(jìn)行，扭矩值必須符合技術(shù)要求。 5%，檢查用扭矩扳手標(biāo)定誤差不超過(guò)177。施工用扳手在使用前標(biāo)定，誤差控制在177。在高強(qiáng)螺栓施工過(guò)程中，標(biāo)準(zhǔn)軸力是緊固的目標(biāo)值，且要求不大于標(biāo)準(zhǔn)軸力的177。施工前要按規(guī)定對(duì)鋼構(gòu)件的 30 摩擦面抗滑系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其數(shù)值不得小于設(shè)計(jì)要求。 鋼梁吊裝完畢后應(yīng)進(jìn)行跨距、垂直度、拱度及側(cè)向撓度值的校正檢查工作，確保鋼梁安裝質(zhì)量。 鋼柱固定：鋼柱復(fù)校完畢后，固定地腳螺栓。 鋼柱校正：鋼柱選用經(jīng)緯儀進(jìn)行柱軸線、標(biāo)高、垂直度的校正工作，當(dāng)整榀鋼架安裝完畢后，再對(duì)鋼柱的垂直度、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確保安裝質(zhì)量。 按照施工圖要求，首先將鋼柱擺放到位，以利吊車(chē)進(jìn)行吊裝，同時(shí)在鋼柱中標(biāo)出軸線和控制線。 整體校正 校正 固定 下一榀框架安裝 循環(huán) 附屬支撐、懔條安裝 高強(qiáng)螺全終擰 支撐安裝 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收 29 吊裝由持有上崗證的專(zhuān)業(yè)起重工進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量及安全。這樣能夠減少因安裝誤差累計(jì)而造成的邊柱位置位移，確保安裝質(zhì)量。土建基礎(chǔ)施工完畢后，鋼結(jié)構(gòu)安裝人員應(yīng)及時(shí)與土建方辦理好中間交接資料，并使用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀對(duì)基礎(chǔ)軸線，標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)。 、 施工工藝 鋼梁安裝鋼柱安裝 鋼梁的組對(duì) 銅構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 28 、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼構(gòu)件進(jìn)入場(chǎng)地后，應(yīng)檢查構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，并對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的變形進(jìn)行檢查與校正，確保構(gòu)件的質(zhì)量，同時(shí)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。 焊接：設(shè)計(jì) 采用 Q345 鋼板，開(kāi)工前必須進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，其試驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果應(yīng)取得認(rèn)可；并對(duì)一、二級(jí)焊逢作外觀檢查記錄，及超聲波檢查記錄。 高強(qiáng)螺栓孔采用鉆模、鉆孔，制作前根據(jù)節(jié)點(diǎn)板設(shè)計(jì)并加工鉆模板，連接的節(jié)點(diǎn)板必須成套加工。焊接區(qū)無(wú)飛濺殘留物，對(duì)二級(jí)焊逢要求進(jìn)行超聲波探傷，抽查比例列為每條焊逢長(zhǎng)度和 20%。 質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 范的要求。采用 H 型鋼翼緣校平。 E、焊接工藝： 埋弧自動(dòng)焊焊接參數(shù)見(jiàn)下表 焊腳尺寸（ mm） 焊絲直徑 焊接電源 焊接電壓 焊接速度 （ mm） (A) (V) (m/h) 8 4 575— 624 34— 36 30 12 4 725— 775 36— 38 20 F、構(gòu)件裝配： 定位焊逢尺寸和間距的推薦尺寸列于下表： 板厚 (mm) 定位焊逢長(zhǎng)度（ mm） 定位焊逢間距（ mm） ≤ 10 25— 30 200— 250 10— 25 30— 40 200— 250 ≥ 25 40— 60 250— 300 ● 校正 焊接 H 行鋼的變形有角變形、彎曲變形和扭曲變形。手工焊引弧板和引出板應(yīng)大于或等于 60mm，寬度應(yīng)大于或等于 50mm，焊逢 26 引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于 25mm。 B、施焊的焊工必須按規(guī)定培訓(xùn)考試合格，持有焊工合格操作證。 直線度 L/3000，且不大于 所有經(jīng)加工后的零件均應(yīng)抽檢合格，應(yīng)平整地放大在條形置架上，零件吊運(yùn)時(shí)采取設(shè)有三個(gè)點(diǎn)的橫行吊具。 組成 H 型鋼的無(wú)余量零件 外形尺寸的允許偏差見(jiàn)下表 零件名稱(chēng) 允許偏差（ mm） 25 長(zhǎng)度 177。 3176。 自動(dòng)及半自動(dòng)切割 177。 零件切割線和切割面的允許偏差見(jiàn)下表： 項(xiàng)目名稱(chēng) 允許偏差（ mm） 剪切 177。下料時(shí)，應(yīng)在長(zhǎng)度方向留有二次氣割余量，焊后通過(guò)二次氣割保證長(zhǎng)度尺寸和端面垂直度。 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工方案 為確保工程的順利進(jìn)行，在本標(biāo)段擬采用如下的施工方案和技術(shù)措施，包括四個(gè)方面： 裝 工藝 板安裝 一、 鋼結(jié)構(gòu)制作方案 1 鋼結(jié)構(gòu)制作 鋼結(jié)構(gòu)制作全部在工廠內(nèi)進(jìn)行，以成品構(gòu)件交付工地安裝，鋼結(jié)構(gòu)制作前各級(jí)技術(shù)人員必須熟悉圖紙和設(shè)計(jì)要求，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)的 《鋼結(jié)構(gòu)制作方案》。 在鋼柱吊裝前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。 在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行螺栓的再次校核、調(diào)整，直到螺栓位置滿(mǎn)足規(guī)范要求。 混凝土澆注時(shí)跟蹤測(cè)量地腳螺栓移動(dòng)偏差。 當(dāng)螺栓組滿(mǎn)足尺寸精度要求后，即可澆灌混凝土。 經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后 ，將定位鋼板和所有螺母取出。 第四步固定：在地腳螺栓的頂部設(shè)置一道定位箍筋，使定位箍筋與短柱連成一體。 第三步固定：定位箍筋位置確定，定位箍筋是用來(lái)輔助固定地腳螺栓的。 把標(biāo)高調(diào)節(jié)一致，套入定位模板，在每根螺栓頂部再擰入一個(gè)螺母來(lái)固定模具。檢查其位置是否合適，否則再做局部調(diào) 整。 ○ 2 、定位 模板 就位 為防止?jié)仓炷習(xí)r地腳螺栓移位，本工程埋設(shè)地腳螺栓時(shí)采用定位 模板 加強(qiáng)固定螺栓。在已經(jīng)安裝完畢的柱墩模板上口畫(huà)出螺栓十字中心線的標(biāo)志，作為螺栓安裝的初步安裝位置。預(yù)埋時(shí)架設(shè)經(jīng) 21 緯儀從縱橫兩個(gè)方向投測(cè)，以進(jìn)行初步固定，然后用鋼卷尺檢查每組地腳螺栓的相對(duì)距離，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，再進(jìn)行最后的固定。隨著砼澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的搗實(shí)。 628 按規(guī)定留強(qiáng)度試塊（標(biāo)養(yǎng)和用條件養(yǎng)護(hù)）及抗?jié)B試塊。 626 混凝土盡量連續(xù)澆注不留施工縫。 624 混凝土標(biāo)號(hào) C40，抗?jié)B級(jí)別 S6。 622 石子含泥量〈 1%，砂子含泥量〈 3%。 混凝土澆注分布分層前行，振搗棒手緊隨其后，前后左右 20 每隔 30cm 一棒，振搗方法：快插慢拔，振搗均勻，本層混凝土振搗時(shí)振搗棒要插入下層 5cm 深，使兩層混凝土結(jié)合成一體，絕對(duì)不允許漏振、過(guò)振現(xiàn)象。 混凝土施工 混凝土澆注采取斜向分層澆注的方法，利用混凝土塌落 度14～ 16 厘米的自然條件，形成大斜坡。支模時(shí)要注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支撐系統(tǒng)拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求和設(shè)計(jì)要求，遇有特殊情況 情況拆模后梁板下加設(shè)臨時(shí)支撐。 現(xiàn)澆鋼筋砼梁板當(dāng)跨度大于或等于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱 ，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1‰～ 3‰或遵照設(shè)計(jì)要求。 模板支設(shè)前要注意對(duì)柱根部清理干凈，以保證砼接茬質(zhì)量。 100 木方結(jié)合φ 48 鋼管、 19 山型卡加固，單片柱模板形成啟口狀，整體柱模安裝按照“推磨法”進(jìn)行施工。 模板施工 基礎(chǔ)承臺(tái)墊層施工完畢后，利用電子經(jīng)緯儀在基礎(chǔ)承臺(tái)墊層上彈 出軸線控制線，依據(jù)圖紙按已彈好的軸線控制線外返基礎(chǔ)底板外邊線，按照彈好的基礎(chǔ)底 板外邊線單面掛線進(jìn)行承臺(tái)側(cè)模的安裝。 100179。再用同樣的方法綁扎 另一方向地 梁。 先綁扎的 地梁 ， 綁扎時(shí)，在臨 時(shí)支撐架上鋪梁上層筋、套箍筋，連接上層筋接頭，然后穿梁下層筋、連接下層筋接頭，箍筋與梁上下層筋按分檔線綁扎牢固。 鋼筋綁扎 承臺(tái)鋼筋綁扎 :根據(jù)前期所彈好的承臺(tái)鋼筋線，按照?qǐng)D紙要求間距進(jìn)行綁扎。所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。 按規(guī)定制 作砼試塊。 墊層施工 墊層采用 C15 砼 。待有關(guān)人員驗(yàn)槽后澆筑墊層前再清理到位。驗(yàn)槽合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。 17 土方開(kāi)挖：由于基礎(chǔ)為獨(dú)立 基礎(chǔ) ，故采用 機(jī)械 開(kāi)挖土方 ，在開(kāi)挖過(guò)程 采用放坡開(kāi)挖，放坡比 1： 。 測(cè)量放線：根據(jù)總平面圖和業(yè)主提供的建筑紅線及水準(zhǔn)基點(diǎn)用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行實(shí)測(cè)放線。 二、 基礎(chǔ)工程 本項(xiàng)目的基礎(chǔ)工程 采用 獨(dú)立基礎(chǔ) （局部基礎(chǔ)需地基處理） 該分部的施工進(jìn)度和質(zhì)量直接影響到整個(gè)工程項(xiàng)目能否按照計(jì)劃完成 的前提，必須予以高度重視。 4. 施工所需機(jī)具設(shè)備，材料器材到位。 2. 項(xiàng)目經(jīng)理部人員到位，有關(guān)人員熟悉消化施工圖，了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況。 五、 施工平面布置圖 經(jīng)過(guò)踏勘施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，結(jié)合以往工程施工平面布置經(jīng)驗(yàn)，繪制出本項(xiàng)目施工平面布置圖 。支管采用Φ 25 布設(shè)。 100m 主 道路為施工道路，為此 我公司前期臨 設(shè) 施工中將主道路施工完畢 ，為以后施工 施工 創(chuàng)造 好的施工 條件。 臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn) 《施工平面布置圖》 二、 臨時(shí)道路 結(jié)合總平面規(guī)劃圖， 及設(shè)計(jì) 4m179。施工程序如下圖： 地 基 處 理 柱 基 礎(chǔ) 施 工 鋼 結(jié) 構(gòu) 吊 裝 彩鋼屋面板安裝 磚墻護(hù)墻施工 14 收邊件安裝 樓地面施工 門(mén)窗安裝 水、電安裝 室內(nèi)工程施工 工程驗(yàn)收 工程施工作業(yè)順序 工程進(jìn)度計(jì)劃 ： （詳見(jiàn)附件） 第 四 節(jié) 施 工 現(xiàn) 場(chǎng) 地 平 面 規(guī) 劃 從現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看，本項(xiàng)目施工場(chǎng)地較為寬松，為合理有效組織流水作業(yè)和材料進(jìn)出流通提供了便利。 第 三 節(jié) 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 1. 工期目標(biāo) ： 按照 合同 要求，本工程施工工期為 150 天，其中包括鋼結(jié)構(gòu)、土建及水電安裝，我公司經(jīng)認(rèn)真研究，確定施工工期為 150 天。 4. 嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)程序，完成自檢工作，接受、參加各項(xiàng)檢查，保證施工質(zhì)量。 2. 參加項(xiàng)目部調(diào)度會(huì)及有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，提出人力、機(jī)具、物資協(xié)調(diào)要求。 三、 施工隊(duì)職責(zé) 遵照項(xiàng)目制定的工作程序和 管理辦法，完成項(xiàng)目部分配的任務(wù)。 （ 7） 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房管理及物資入庫(kù)、保管、發(fā)放、維護(hù)保養(yǎng)。 （ 5） 負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的物資驗(yàn)證，辦理交接手續(xù)。 （ 3） 與顧客簽訂物資供應(yīng)分工協(xié)議，協(xié)調(diào)顧客所供物資的有關(guān)事項(xiàng)。其主要職責(zé)如下： （ 1） 編制向顧客申報(bào)的材料計(jì)劃和自行采購(gòu)計(jì)劃。 （ 10） 根據(jù)公司和顧客的要 求，按時(shí)向有關(guān)部門(mén)填報(bào)有關(guān)報(bào)表。 （ 8） 負(fù)責(zé)對(duì)有特殊資格要求的參加項(xiàng)目施工的作業(yè)人員進(jìn)行資格審查和確認(rèn)。 （ 6） 組織不合格品（質(zhì)量事故）的評(píng)審鑒定、監(jiān)督、檢查不合格 12 品的返工和返修。 （ 3） 負(fù)責(zé)施工中一般工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)。其主要職責(zé)如下： （ 1） 制定項(xiàng)目施工質(zhì)量管理辦法，監(jiān)督、檢查施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 11） 負(fù)責(zé)竣工資料整理和交工組織管理工作。 （ 9） 填報(bào)工序檢驗(yàn)和試驗(yàn)的 《檢驗(yàn)通知單》、《委托單》，參加 A、B、 C 三級(jí)質(zhì)量檢查，填寫(xiě)施工記錄或檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告，參加質(zhì)量評(píng)定工作。 （ 7） 負(fù)責(zé)工程量統(tǒng)計(jì)，及時(shí)檢查、糾偏，保證總體施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。 （ 5） 組織實(shí)施圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。 （ 3） 編制施工方案和施工技術(shù)措施。其主要職責(zé)如下： （ 1） 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的工程技術(shù)管理和施工組織工作，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、服務(wù)進(jìn)行具體管理和控制。 （ 6） 其它日常的安全工作。 （ 4） 組織安全事故的調(diào)查、分析和處理。 （ 2） 組織安全教育。 二、 部室職責(zé) 1．安全管理部 在項(xiàng)目范圍內(nèi)代行公司安全管理部職責(zé)，接受公司安全管理部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （ 8） 主持項(xiàng)目施工資料的整理和歸檔工作。 （ 6） 參加施工調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。 （ 4）主持項(xiàng)目的圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底工作。 （ 2）組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)告公司審批。