【正文】 。 振動(dòng)器 247。 ／臺(tái)時(shí) 247。 振動(dòng)器 247。 對(duì)砼原材料和生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)資料，以及砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水，除經(jīng)常按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，每季度檢查一次，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)。 (四 )、質(zhì)量控制措施 對(duì)砼原材料、配合比施工過(guò)程中的各項(xiàng)主要工藝措施及硬化后的砼質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)、控制和檢查。一般在澆筑完畢后 12～ 18 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)護(hù) ，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，在干燥炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 28 天以上。 拆模養(yǎng)護(hù) 模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，并保證其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除。 砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，須按工作縫處理。 砼澆筑 砼澆 筑應(yīng)用震搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度，每一處的震搗時(shí)間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。 砼出拌和機(jī)后，應(yīng)立即運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重化水現(xiàn)象。生產(chǎn)的混凝土應(yīng)拌和均勻，拌和程序和拌和時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比和骨料含水量簽發(fā)混凝土配料單并報(bào)監(jiān)理工程師審批，在配料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料。 29 砼拌和用 ，雙膠輪車(chē)人工上料，插入式振搗器振搗。 鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，并涂脫模劑，脫模劑不得采用污染混凝土的油劑。模板在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。鋼模板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。 施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行精確放樣，定出樁位和標(biāo)高。 （二 ） 、現(xiàn)澆砼墊層、現(xiàn)澆砼路面施工程序： 測(cè)量復(fù)核立 模砼 澆 筑養(yǎng) 護(hù) (三 )、現(xiàn)澆砼工程施工方法 施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣 檢查施工機(jī)械、人員就位情況和備料情況。 ／工 時(shí) 247。 人工工時(shí) 247。 ／臺(tái)時(shí) 247。 膠輪車(chē)日 工作能力247。 ／臺(tái)時(shí) 247。 砂漿攪拌機(jī) 工作能力247。 施工完后，采用全站儀和水準(zhǔn)儀檢測(cè)砌石部位和高程，采用靠尺檢測(cè)表面平整度，采用鋼卷尺檢測(cè)砌石厚度。砌體縫口要砌緊，空隙應(yīng)將小石填實(shí)，以保砌體的堅(jiān)固性。 27 砌筑過(guò)程中，須對(duì)砌筑的塊石進(jìn)行修整，打掉畸角，使塊石形狀大致整齊。 水泥砂漿采用砂漿拌和機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)拌制，隨拌隨用。選用的石料，不允許使用風(fēng)化料，須選用質(zhì)地堅(jiān)硬無(wú)裂縫、不易風(fēng)化的石料，其尺寸須符合要求；碎石料要求選用質(zhì)地致密堅(jiān)硬、具有要求的透水性和具有要求的顆粒級(jí)配的碎石。 成立專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢隊(duì)伍，對(duì)不合格的塊石料、碎石料禁止使用。砂漿和小骨料砼采用的砂料，要求粒徑為 ～ 5mm，細(xì)度模數(shù)為～ ，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于 5mm；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于 。砌石應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，石料容重大于 25km／ m３ ，濕抗壓強(qiáng)度大于 100Mpa。 料石砌體：按其加工面的平整程度分為細(xì)料石、半細(xì)料石、粗料石和毛料石四種。 毛石砌體：毛石應(yīng)呈塊狀，中部厚度不應(yīng)小于 15cm。 漿砌石砌漿作業(yè)當(dāng)最低氣溫在 0℃～ 5℃時(shí)，應(yīng)注意表面保護(hù)；當(dāng)最低氣溫在 0℃以下時(shí)，應(yīng)停止砌筑；在夏季施工應(yīng)加強(qiáng)砌體的養(yǎng)護(hù)，外露面在養(yǎng)護(hù)期必須保持濕潤(rùn)，避免日曬，宜加草袋等物遮蓋，當(dāng)最高氣溫超過(guò) 28℃時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。 漿砌塊石表面必須勾縫，勾縫應(yīng)保持 塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱(chēng)、塊石形態(tài)突出、表面平整。 砌筑擋土墻應(yīng)按監(jiān)理人的要求收坡或收臺(tái)，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。外露面的灰縫厚度不得大于 40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于 80mm。 （五）、漿砌石擋土墻（ 施工程序圖見(jiàn)附圖 6） 采用毛石料砌筑擋土墻：毛石料中部厚度不應(yīng)小于 200mm。 在料石和毛石或磚砌的組合墻中，料石砌體和毛石砌體或磚砌體應(yīng)同時(shí)砌筑，并每隔 2～ 3 皮料石層用丁砌層與毛石砌體拉結(jié)砌合。其高出厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為 3～ 5mm，粗料石和毛料石為 6～ 8mm。 料石砌體的灰縫厚度，應(yīng)按料石種類(lèi)確定，細(xì)料石砌體不大于5，半細(xì)料石砌體不大于 10mm，粗料石和毛料石砌體不大于 20mm。 （四）、料石砌筑 料石基礎(chǔ)砌體的第一皮應(yīng)采用丁層座漿砌筑。毛石氣體每日的砌筑高度不超過(guò) ，表面偏差不得大于 10mm，砌體的砌縫寬度一般為 80～ 100mm，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于 400mm，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于 400mm，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的 2／ 3。 必須設(shè)置拉結(jié)石。 漿砌石砌體必須采用鋪漿法砌筑，砂漿厚度 30mm～ 50mm，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌。毛石砌體24 第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。 （三）、毛石砌筑 砌筑前，應(yīng)將石料逐個(gè)檢查，要求將表面的泥垢、青苔、油質(zhì)等沖刷干凈，并敲除軟弱邊角，砌筑時(shí)，石料必須保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。 做好塊石的備料工作，保證石料儲(chǔ)量滿足施工進(jìn)度需要。 ／工時(shí) 247。 人工工時(shí) 247。 ／臺(tái)時(shí) 247。 手持式風(fēng)鉆 工作能力247。 爆破物品的管理和使用嚴(yán)格遵守國(guó)家理行有關(guān)條例規(guī)定。 由爆破專(zhuān)業(yè)工程師主持整個(gè)爆破開(kāi)挖的技術(shù)措施及方案，在確保施工進(jìn)度和質(zhì)量的同時(shí)，控制炮孔深度及裝藥量等，并及時(shí)采取行之有效的保護(hù)措施，努力減少爆破振動(dòng)，爆破飛石等危害。 鉆孔施工安全：在鉆孔過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，按要求每個(gè)人配備的勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全。 邊坡作業(yè)安全：每個(gè)梯段開(kāi)挖結(jié)束后坡面危石處理和坡預(yù)裂面清理的撬挖處理。 （七）、高邊邊坡支護(hù) 因坡 面高差較大，高邊坡處理按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，同時(shí)加強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性、安全性監(jiān)測(cè)。施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)爆破試驗(yàn)及地質(zhì)因素適當(dāng)調(diào)整。試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)題設(shè)計(jì)，組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試驗(yàn)分析等工作。 梯段爆破參數(shù)試驗(yàn)開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)進(jìn)行爆破試驗(yàn)，以獲得較為合理的鉆孔爆破參數(shù)，使邊坡開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 （五）、 爆破試驗(yàn) 為保證火工材料的使用安全，減少爆炸破壞效應(yīng)，必須進(jìn)行爆破試驗(yàn)，所有各項(xiàng)試驗(yàn)均需工程師審查后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原型試驗(yàn)。較寬深的斷層也可用機(jī)械開(kāi)挖。鉆機(jī)數(shù)量根據(jù)不同時(shí)段不同強(qiáng)度按要求靈活配用。 （三）、鉆孔設(shè)備分配配備 YT24 型風(fēng)鉆 2 臺(tái)。采用 YT— 28型手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒雷管爆破。所有預(yù)裂面均按設(shè)計(jì)要求預(yù)裂成型。 （一）、邊坡預(yù)裂孔鉆孔 坡面經(jīng)測(cè)量放樣后，進(jìn)行預(yù)裂爆破鉆孔，選用 YT— 28 型手風(fēng)鉆造孔，預(yù)裂孔孔深 9～ 10m。 ８小時(shí)／天＝ 69人／天 三、石方開(kāi)挖施 工方法 本工程石方開(kāi)挖擬自上而下分層采用梯段微差爆破，開(kāi)挖梯段根據(jù)施工機(jī)械性能、施工安全、基礎(chǔ)處理等要求，確定每間隔 10米為一梯段，局部地段的梯段不超過(guò) 15 米。工作時(shí)長(zhǎng)＝ ／天 247。 8小時(shí)／天＝ 1臺(tái)／天 勞動(dòng)力 ⑴、土方填筑所需的勞動(dòng)力 69人 土方填筑所需的勞動(dòng)力數(shù)量＝ 土方填筑 日施工強(qiáng)度 247。 59Kw推土 機(jī)工作時(shí)長(zhǎng)＝ ／天 247。 （四）、施工資源計(jì)劃 施工機(jī)具 ⑴、 59Kw推土機(jī) 1臺(tái) 所需數(shù)量＝ 土方填筑 日施工強(qiáng)度247。 ８、檢測(cè)數(shù)量：鋪料厚度檢測(cè)按作業(yè)面積大小每 100～ 200平方米測(cè)量一次；鋪料邊線沿堤軸線每 20～ 50ｍ測(cè)一次；壓實(shí)質(zhì)量檢測(cè)按每20 填筑 100～ 150立方 米取一個(gè)樣。由工地實(shí)驗(yàn)人員用環(huán)刀法對(duì)每 150立方米土方取一組試樣，用烘干法或酒精燃料法對(duì)碾壓后土樣的干密度，含水量進(jìn)行測(cè)定。 為保持土料正常的填筑含水量，降水量大于 25mm應(yīng)停止土料，當(dāng)風(fēng)力及日照較強(qiáng)時(shí)，在坡面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，以保持適中的含水量。 土方填筑必須在渠道外坡面開(kāi)挖完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽發(fā)驗(yàn)收合格證后才能進(jìn)行。 土料開(kāi)挖、裝料、運(yùn)輸和坡面卸料、鋪料等工序應(yīng)連貫進(jìn)行，以免周轉(zhuǎn)過(guò)多導(dǎo)致含水量的過(guò)大變化。 （三）、土方填筑質(zhì)量控 制措施與檢測(cè) 土方開(kāi)挖利用料須進(jìn)行土料物理性試驗(yàn)，以確定土料的比重，天然容量及天然含水量、液塑限、最優(yōu)含水量及壓縮系數(shù)等，對(duì)不合格土料，一律不準(zhǔn)用。并對(duì)堤防兩側(cè)護(hù)堤地面的坑洼進(jìn)行鋪填平整。每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求的檢測(cè)方法進(jìn)行壓實(shí)度自檢，壓實(shí)度不小于 ，干密度不小于 ／ cm３ ， 自檢報(bào)告監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一層的施工。 碾壓機(jī)具采用ＹＺ 12振動(dòng)碾壓實(shí)，施工參數(shù)按試驗(yàn)段的參數(shù)指導(dǎo)施工。 碾壓前，先測(cè)定土料含水量，填筑土料含水量與最優(yōu)含水量的差值應(yīng)不高于 5％，不低于 3％。 分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)做成斜坡?tīng)睿瑑A斜度大于 1:5，上下兩層錯(cuò)縫距離不小于 1米，對(duì)接合的坡面，應(yīng)配合填筑的上升速度將表面松土鏟除，達(dá)到壓實(shí)合格的土層為止。堤身壓實(shí)土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、平松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。土料按現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)采用進(jìn)占法或后退法卸料，推土機(jī)或平地機(jī)整平，再由人工拉線攤鋪，采用振動(dòng)碾碾壓成型，從兩側(cè)向中間碾壓時(shí)輪跡須重疊 15～ 20ｃｍ，先靜碾一次，再依試驗(yàn)段所確定的參數(shù)振碾，前后封面碾壓一次。 （二）、土方填筑與碾壓 土料運(yùn)輸 土料運(yùn)輸采用５自卸汽車(chē)，運(yùn)輸?shù)缆繁M量利用現(xiàn)有 公 路，并在每18 個(gè)施工段修筑下堤基的道路，土料運(yùn)輸要做到一步到位， 避免轉(zhuǎn)運(yùn)，做到采土、運(yùn)土、鋪土、碾壓等工序連貫。 （ 2）、通過(guò)試驗(yàn)確定土的攤鋪方式、攤鋪厚度、碾壓遍數(shù)、土料填筑含水量、壓實(shí)土的干容重及滲透系數(shù)等較優(yōu)的施工參數(shù)，用于指導(dǎo)后續(xù)回填施工。 土料擊實(shí)實(shí)驗(yàn) 同時(shí)采取樣土，進(jìn)行擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，以確定土料比重、天然容重及含水量、流塑限、最優(yōu)含水量、壓縮系數(shù)等； 土料現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn) （ 1）、選取一段 40米長(zhǎng)進(jìn)行土料碾壓現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)。 8小時(shí)／天＝ 13人／天 二、土方填筑（利用料）施工方法 土方填筑工程施工程序見(jiàn)土方填筑 (利用料 )施工程序圖（附圖 5）。工作時(shí)長(zhǎng)＝ 1475立方米／天 247。 8小時(shí)／天＝ 10輛／天 勞動(dòng)力 勞動(dòng)力 13人 17 １、土方開(kāi)挖所需的勞動(dòng)力 13人 土方開(kāi)挖所需的勞動(dòng)力數(shù)量＝ 土方開(kāi)挖 日施工強(qiáng)度 247。 5ｔ自卸汽車(chē) 工作時(shí)長(zhǎng)＝ 1475立方米／天 247。 8小時(shí)／天＝1臺(tái)／天 ⑶、 ５ｔ自卸汽車(chē) 10輛 所需數(shù)量＝ 土方開(kāi)挖 日施工強(qiáng)度247。 59Kw推土 機(jī)工作時(shí)長(zhǎng)＝ ／天 247。 8小時(shí)／天＝ 2臺(tái)／天 因分兩個(gè)作業(yè)區(qū)進(jìn)行 ，所以安排 2臺(tái)每天 ⑵、 59Kw推土機(jī) 1臺(tái) 所需數(shù)量＝ 土方開(kāi)挖 日施工強(qiáng)度247。１立方米 反鏟 挖掘機(jī)工作時(shí)長(zhǎng)＝ 1475立方米／天 247。 （四）、施工資源計(jì)劃 施工機(jī)具 ⑴、 １立方米 反鏟 挖掘機(jī) 2臺(tái) 所需１立方米 反鏟 挖掘機(jī)數(shù)量＝ 土方開(kāi)挖 日施工強(qiáng)度247。 ５、堤基清理范圍檢測(cè)沿堤軸線每 20m～ 50m測(cè)量一次，堤基清理邊界應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)基面邊線 。 16 ３、土方開(kāi)挖、清基 土方 過(guò)程中如遇意想不到的缺陷時(shí)，應(yīng)立即告之監(jiān)理工程 師。 （三）、土方開(kāi)挖、清基 土方 質(zhì)量控制措施與檢測(cè) １、土方開(kāi)挖、清基 土方 過(guò)程中應(yīng)做好排水設(shè)施，以利排水。基面清理平整后，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。堤基表層不合格土、雜物等應(yīng)從上至下分段依次清除，堤基范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。 ４、復(fù)測(cè)放線 開(kāi)挖完成后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，再用測(cè)量?jī)x器復(fù)測(cè)放樣檢查，根據(jù)檢查結(jié)果如提出補(bǔ)充開(kāi)挖，則須重新進(jìn)行基礎(chǔ)檢查清理，直到合格為止。采用機(jī)械挖土?xí)r，由于不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，往往會(huì)使基土遭受破壞，因此，要預(yù)留30cm土層由人工鏟除，改用人工開(kāi)挖方法進(jìn)行坡面修整。以減輕繁重的體力勞動(dòng)并加 快施工速度。少量的土方量可用人工挑抬、手推車(chē)、自卸農(nóng)用車(chē)外運(yùn)棄土。經(jīng)對(duì)提供的測(cè)量點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)算后，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)批準(zhǔn)。 ２、測(cè)量放樣 對(duì)堤身土方削坡測(cè)量，首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的控制基點(diǎn)，用全站儀放線，控制堤軸線、邊線，并測(cè)繪斷面圖，計(jì)算工程量。 一、土方開(kāi)挖施工方法 土方開(kāi)挖工程施工程序見(jiàn)土方開(kāi)挖施工程序圖（附圖 4） （一） 、土方 開(kāi)挖 １、場(chǎng)地清理 采用 59ｋｗ 推土機(jī)、ｌ 立方米 反鏟挖掘機(jī)鏟除工程區(qū)域內(nèi)的全樹(shù)木、樹(shù)樁、樹(shù)根、所有草皮、草根植被層以及垃圾、廢碴和監(jiān)理工程師認(rèn)為的其它障礙物等。 （三）、圍堰的拆除與清理 主體工程完工后，圍堰須按照監(jiān)理工程師要求進(jìn)行拆除和清理，拆除的廢碴運(yùn)到監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)堆放。 （二）、圍堰設(shè)計(jì) 根據(jù)本工程施工導(dǎo)流特點(diǎn)，施工圍堰采用粘土圍堰和草袋圍堰，迎水坡和背水坡邊坡分別為 1： 1： 。 ４、在預(yù)定施工期內(nèi)修筑到需要的斷面及高程。 ２、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，便于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_(kāi)挖渣料。 第五章 臨時(shí) 工程施工 一、臨時(shí)工程概述 從開(kāi)工后第 1天～開(kāi)工后第 20天，工期為 20天，完成 施工土石圍堰、修建臨時(shí)施工道路以及搭建臨時(shí)工棚等