【正文】 A 第 條規(guī)定所植鋼筋應(yīng)按同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的 1‰計(jì)算，且不少于 3 根。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破 壞（鋼筋沿結(jié)構(gòu)膠、鋼筋界面拔出）、混合破壞（上部混凝土錐體破壞，下部沿結(jié)構(gòu)膠、混凝土界面拔出） 3 種，結(jié)構(gòu)構(gòu)件植筋，破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。為減少千斤頂對(duì)錨筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點(diǎn)距離≥ max（ 3d， 60mm）。 一般植筋 72 小時(shí)后，可采用拉力計(jì)（千斤頂）對(duì)所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。 植筋完成 48 小時(shí)后，方可進(jìn)行 鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。種植較大直徑的鋼筋時(shí)，可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后有少許溢出為準(zhǔn)。 注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開始注膠，邊注射邊提伸，以保證無氣泡。 應(yīng)采用硬塑毛刷及硬質(zhì)尼龍刷，壓縮空氣進(jìn)行清孔，不宜用水沖洗。 鉆孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)要求。鋼筋應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以便于植筋、檢測(cè)及搭接。 （ 3）配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。 成品保護(hù) （ 1）結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線 后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。 檢驗(yàn) 植筋后 3~4 天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。 固化、保護(hù) 植筋膠有一個(gè)固化過程，曰平均氣溫 25℃以上 12 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，曰平均氣溫 25℃以下 24 小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接 6mm 厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無回彈地將鋼筋送至孔底。 倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。 所用主要器具 :攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套 .植筋膠槍。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌 ,盡量避免混入空氣形成氣泡。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌 ,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。 所用主要器具 :角磨機(jī)、鋼絲輪片。 所用主要器具 :空壓機(jī)、毛刷。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。所用主要器具 :電錘或風(fēng)鎬。鉆孔孔徑如下表所示： 表 41 鉆孔孔徑 鋼筋直徑 d 孔徑 d1 10 20mm 14 24mm 16 26mm 18 30mm 20 32mm 22 34mm 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 施工方法 定位 按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但 均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜。可用空壓機(jī)吹出浮沉，保證孔內(nèi)干燥無積水。 施工流程 .植筋的施工流程：彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁扎。 施工準(zhǔn)備 設(shè)備準(zhǔn)備 鋼卷尺、墨線盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。植筋方法應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)化學(xué)植筋技術(shù)規(guī)程》 (DB/T2530132020)的有關(guān)要求。 植筋用的膠粘劑采用改性環(huán)氧類或改性乙烯基酯類（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑。 安排足夠人員進(jìn)行池底板上及附著池壁的設(shè)備拆除。 清淤前必須至少 設(shè)置 3 個(gè)照明燈具確保夜間連續(xù)施工過程不出現(xiàn)無照明區(qū)。/h 5 臺(tái) 5*300m 準(zhǔn)備 5 個(gè)控制電箱、配套電纜 第三步，人工清理 待池內(nèi)污水及淤泥砂等采用泵設(shè)備清理到位以后，采用鋼管搭設(shè)安全通道至底板頂，人工進(jìn)行徹底清理。/h,10 小時(shí)內(nèi)清運(yùn)外運(yùn)完畢池內(nèi)泥漿砂。 上部污水抽排后，啟用曝氣系統(tǒng)對(duì) 1 號(hào)池體進(jìn)行曝氣，目的攪拌淤泥細(xì)砂等雜質(zhì)，使其處于懸浮狀態(tài)，采用泥漿泵進(jìn)行抽除外運(yùn)，抽除泥漿過程需采用消防水槍噴射曝 氣頭以下部分淤泥細(xì)砂等，預(yù)計(jì)外運(yùn)總方量約 3000m179。 5 污水泵型號(hào) 效率 數(shù)量 配套水帶 備注 100WQ100107. 5 100m179。分東西兩路排水線路對(duì)稱排入 3 號(hào)生化反應(yīng)池，排水線路、投入排水設(shè)備數(shù)量及型號(hào)等如下圖表所示。 改造施工前需將 1 號(hào)池體內(nèi)的污水及淤泥砂等清除外運(yùn)，從廠方管理人員得知，從常態(tài)水位放空至最低水位時(shí)間約為 50 分鐘，剩余 （淤泥及細(xì)砂深度約 1m)深的污水及淤泥需要采用水泵等輔助措施進(jìn)行清除、外運(yùn)。 鋼筋提前 4 天進(jìn)場(chǎng)加工； 模板安裝前 3 天開始配料； 提前 5 天與砼 廠家確定砼需求計(jì)劃； 提前 5 天確定起吊設(shè)備租賃公司，以便隨時(shí)組織吊車進(jìn)場(chǎng)； 繩鋸切割機(jī) 4 臺(tái)； 高壓噴頭及消防管帶，以便輔助沖排池內(nèi)淤泥。 施工進(jìn)度計(jì)劃 1 號(hào)池 改造各分項(xiàng)工程工期安排 序號(hào) 施工內(nèi)容 工期（天） 備注 1 抽水清淤 3 2 舊設(shè)備拆除 3 含安裝封堵壁管 3 混凝土破除 3 4 植筋 3 5 支架搭設(shè) 3 6 模板安裝 3 7 鋼筋安裝 3 8 混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) 7 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 4 第 3章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 改造開工前 5 天由總工辦進(jìn)行專項(xiàng)施工技術(shù)交底。 1 號(hào)生化反應(yīng)池組平面位置示意圖 2 第 2章 施工安排 施工目標(biāo) 20 天完成生化反應(yīng)池 1 號(hào)池組改造施工。 1 號(hào)生化反應(yīng)池改造前需完成 2 號(hào)池體改造且通水運(yùn)行的情況下進(jìn)行 。 生化反應(yīng)池改造的基本流程： 關(guān)閉出水閘門→抽水清淤→拆除閘門→閘門洞口封堵→倒灌水二次排空及清理→工藝設(shè)備拆除→土建池壁拆除→池體改造→工藝設(shè)備安裝及接線→工藝設(shè)備調(diào)試。 1 1號(hào)生化反應(yīng)池土建改造施工方案 第 1 章 改造工程 概況 仙林水廠二期工程建設(shè)地點(diǎn)位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑?，二期工程主要處理?gòu)筑物在原有一期工程預(yù)留用地內(nèi)進(jìn)行建設(shè)。廠區(qū)占地面積為 平方米。改造順序?yàn)?2 號(hào)池組→ 1 號(hào)池組→ 3 號(hào)及 4 號(hào)池組。 一期生化反應(yīng)池池頂標(biāo)高為，長(zhǎng) ，寬 25m，池底板頂標(biāo)高為 ,池深 ；設(shè)計(jì)最大水位標(biāo)高為， 水深 。 施工區(qū)段劃分 1 號(hào)生化反應(yīng)池改造施工段劃分圖（上為北，下為南） 施工主要線路為： 南區(qū) 北區(qū) 3 （一） 1 號(hào)池體劃分為南北兩區(qū)，優(yōu)先行施工南區(qū)，再施工北區(qū)； （二）南北兩區(qū)區(qū)內(nèi)施工順序，東西兩向同時(shí)展開； 由于 1（南區(qū)）區(qū)域安裝工程量較大。 主要材料及設(shè)備準(zhǔn)備 所有材料使用前需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，且送檢合格方可使用。 第 4章 施工方法 抽水清淤 抽水清淤設(shè)備準(zhǔn)備：抽水泵、排污泵、 TC5610 塔吊、電纜、照明燈具等。 深的污水、污泥及細(xì)砂分兩分部處理： 第一步，抽排污水 ，深 度約 ，方量約為 4855m179。采用 6 臺(tái)水泵 8 小時(shí)內(nèi)完成污水部分的抽排。/h 6 臺(tái) 7*50m 1 臺(tái)備用、準(zhǔn)備 7 個(gè)控制電箱、配套電纜 第二步，清除流態(tài)淤泥砂等。 采用 5 臺(tái) NL8012 型泥漿泵，單泵流量為 80m179。（或采用泥漿運(yùn)輸車 ) 泥漿泵型號(hào) 效率 數(shù)量 配套水帶 備注 NL10016 80m179。需投入 30 人，工作內(nèi)容包括，消防水槍沖洗，排殘留水清掃、鏟，最后抹布收干地面等，時(shí)間為 8 小時(shí)。 舊設(shè)備拆除 池體舊設(shè)備拆除，主要隨著改造及時(shí)推進(jìn)，工期為 3 天，抽水過程及開始部分池體上部設(shè)備拆除，拆除過程需由一期運(yùn)營(yíng)廠方人員在場(chǎng)指導(dǎo)。 6 混凝土破除 施工概況 1 號(hào)反應(yīng)池主要混凝土破除區(qū)域平面示意圖如下圖所示，