【正文】 3) 再次切割、鉆孔、剔槽等 :一般施工單位均按設(shè)計圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。同時核對實貼墻面與花崗巖的實際尺寸，通過實測實量，最后定出花崗巖的塊數(shù)。對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將花崗巖按預(yù)定的部位順次擺開在地上，選色、對花紋，色調(diào)不一致的要挑出，換上合適，力求 對花，使上下、左右、鄰接之間花紋大致對上，盡量做到相似雅致。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進行檢查，對遺漏和移位的必須處理調(diào)整。 3） 檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。驗收的原則是： 按設(shè)計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內(nèi)容： 1） 先應(yīng)檢查大宗材料與選定樣品的顏色是否相符。 28 、對已到場的飾面材料進行數(shù)量清點核對。 6） 石板材四邊為防止吸入水泥漿而變色變黑，應(yīng)先貼分色紙保護。 5） 石材粘貼前兩至三天，先采用協(xié)寶石材保新劑進行護理，最好 6 面保護。 4） 大面積 施工前，應(yīng)先做樣板，確定施工工藝及操作要點，并與施人員交底再 做。 2） 對于基底不結(jié)實的層面應(yīng)鏟除及凹低基面都應(yīng)用聚合物改性水泥砂漿找平。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外 表面 23mm。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。 6) 浸磚：釉面磚和 外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。但也要注意一致和對稱。 5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。 3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10%的 107 膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為 1:3 水泥砂漿），每一遍厚度宜為 5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 812mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二 遍，直到把底層砂漿抹平為止。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重 20%的 107 膠，噴或用笤帚將 砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。方可組織班組按樣板要求施工。 3） 墻面基層要清理干凈。 2） 預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框、扇要固定好，并用 1： 3 水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。 5） 主要機具：大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鋼板抹子、鋼片、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、大杠、中杠、小杠、灰勺、毛刷、細(xì)鋼絲刷、大小錘子、粉線包、小線 、擦布或棉絲、小型臺式砂輪、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線墜等。 3) 砂子：粗砂或中砂，用前過篩。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試 25 單，若出廠超過三個月，應(yīng)按試驗結(jié)果使用。用木錘墊木板輕輕敲擊，使板塊粘結(jié)牢固，拉通線校正一下平直度合格后，抹除板面上的余漿。 7） 養(yǎng)護 :嵌縫砂漿終凝后，覆蓋養(yǎng)護不少于 7 晝夜。如為彩色面磚，則用白水泥或調(diào)色水泥漿嵌縫，嵌縫做到密實、平整、光滑，水泥漿凝結(jié)前，徹底清理磚面灰漿，并用棉紗將地面擦試干凈。從鋪水泥砂漿到壓平、撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，并須在水泥終凝前完成。破損面磚應(yīng)更換。 壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。 5） 壓平、撥縫 :每鋪完一個房間或一個區(qū)段，用噴壺略灑水，用木錘墊硬木拍板按鋪磚順序拍打一遍，不得漏拍。 4） 鋪磚 :鋪磚的順序：（ 1）按線先鋪縱橫定位帶，定位帶相隔 15～ 20 塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；（ 2）從門口開始，向兩邊鋪貼；（ 3）也可按縱向控制線從里向外退著 鋪；（ 4）踢腳線應(yīng)在地面做完后鋪貼；（ 5）鑲邊部分應(yīng)先鋪鑲；（ 6）鋪磚時，應(yīng)抹水泥素漿，并按面磚控制線鋪貼。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔 3～ 5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方向排好磚，其接縫間隙寬度應(yīng)不大于 2mm。 3） 彈線 :鋪磚形式，一般有“直行”、“人字形”和“對角線”等鋪法 。 2） 鋪結(jié)合層砂漿 :鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一遍水灰比為 ～ 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥∶粗砂 =1∶ 3（體積比）的干硬性砂漿（砂漿稠度必須控制在 30mm 左右），根據(jù)標(biāo)筋標(biāo)高，將砂漿用刮尺拍實刮平，再用長刮尺通刮一遍，木抹子槎平?；绎灡砻鎽?yīng)比地面建筑標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。 5） 鋪磚圖案樣板已審定。 4） 地面管線已鋪設(shè)，并已驗收合格。 2） 門框已固定，鋸口標(biāo)高、垂直度和平整度已校正，并已釘護框條。 3） 主要工具 :砂漿拌合機、 手提切割機，小型砂輪、手電鉆鐵板，鐵鍬、鐵桶、灰桶、噴水壺、尺條子、木抹子、鐵抹子、鋼皮開刀、膠管、掃帚、擦布、尼龍線、鋼尺、木錘、水平尺、方尺、棉紗、澆注壺、鋼卷尺、橡皮錘、木柏板、毛刷等。 2） 砂、粉料 :水泥砂漿用粗砂，過篩，應(yīng)潔凈無雜物。 ，色差不明顯無夾層、裂紋、開裂等缺陷。 12） 養(yǎng)護：待地面鋪完后，面層鋪塑料蒲膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發(fā)，增強石材與基層的粘貼牢度， 同時可保護石材表面，防止損傷。 11） 粘貼法：根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用 JCTA300（ A）石材粘合劑進行粘貼，并用橡皮錘敲擊平整，且隨時用水平尺靠尺找平與找直。 10） 鑲貼時，由陽角開始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密等，合格后方可粘貼。 9） 踢腳板鑲貼：踢腳板施工前要認(rèn)真清理墻面。灌縫采用與石材顏色相近的云石膠。 8） 板縫的修飾：石材板塊鋪貼完畢后，立即清理板縫，并用美紋紙粘貼密封。 7） 正式鋪貼：試鋪后，在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上，接著澆上一層水灰比為 的水泥漿，才能進行鋪貼。 6） 鋪水泥砂漿結(jié)合層：鋪結(jié)合層時，攤鋪砂漿長度應(yīng)在 1M 以上，其寬度要超出平板寬度 2030MM，厚度為 1015MM，樓地面虛鋪的砂漿應(yīng)比標(biāo)高線 22 高出 35MM。根據(jù)試鋪結(jié)果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用有檢查和控制板塊的位置。 4） 試鋪：在大廳的兩個垂直方向，按標(biāo)準(zhǔn)線鋪兩條 干砂，其寬度大于板塊。 3） 試拼：在選定的位置上，對每個單間的板塊，應(yīng)按圖案、色澤和紋理進行試拼。平面標(biāo)高確定后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊分塊情況掛線找中，即在大廳地面取中點，拉十字線。 2） 放線、定標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計要求，確定平面標(biāo)高校園。 操作方法 1） 基層處理：掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，特別注意相關(guān)室內(nèi) 地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應(yīng)事先磨平，后清掃基層并用水刷凈。本工程地面拼花石材要求在鋪貼施工前，廠家用“水刀”切割并整體拋光。 2） 施工前，清理現(xiàn)場，檢查施工有否水、電等工種的預(yù)埋線管，是否影響鋪貼。 2） 室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。 B、作業(yè)條件： 1） 花崗石板塊進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在 20 板下加墊水方。 3） 砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于 3%。 2） 水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不宜小于 425 號。 七、信息管理措施 項目部組織部對各分項實際進度的有關(guān)資料進行整理統(tǒng)計并與計劃進度比較，及時進行有針對性的調(diào)整。 五、合同措施 19 對各班組及供應(yīng)商簽訂的合同工期應(yīng)與施工進度目標(biāo)協(xié)調(diào)，并同其經(jīng)濟掛鉤加強其責(zé)任心。 協(xié)調(diào)專職人員負(fù)責(zé)對 業(yè)主和監(jiān)理單位進行分工序及隱蔽工程驗收聯(lián)系，防止驗收出現(xiàn)停工現(xiàn)象。 將施工班組施工工作面減少，保證每個工作面都有勞動力進行作業(yè)和延長工作時間，進行突擊性趕工；掌握對工期的主要控制。 組織合理的施工順序，采用流水線施工，組織有節(jié)奏統(tǒng)籌的施工。若是計劃不符應(yīng)及時作調(diào)整。 按照施工組織設(shè)計的人力配備、機械裝備、工程材料用料 等一切準(zhǔn)備工作，保證施工隊伍按期進入現(xiàn)場施工。根據(jù)施工進度，制定出材料供應(yīng)計劃、資金使用計劃、施工人員進場計劃、技術(shù)保證計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保證計劃等。 18 四、技術(shù)措施 采取加快施工進度的技術(shù)方法如下： 建立完善的計劃保證體系。為此特編制以下針對性施工進度保證措施。結(jié)合我公司綜合實力、施工經(jīng)驗、管理水平、技術(shù)裝備及工程實際情況力爭提前完成絕不延后。 1作好成品保護工作，清除污染，應(yīng)馬上采取措施進行整改。 1不說粗話、臟話、對用戶有禮貌、安全生產(chǎn)、文明施工。 17 1在工地入口設(shè)置“七牌一圖”（工程項目簡界牌、工程項目負(fù)責(zé)人員姓名牌、安全六大紀(jì)律牌、安全生產(chǎn)記錄牌、十項安全技術(shù)措施牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌、施工總平面布置圖。 1實行垃圾集中堆放，對不能利用的垃圾及時清理外運。 運輸散裝材料，車箱應(yīng)關(guān)閉，避免撒落。 陪同甲方查看工地，并主動界紹施工情況，并接受甲方對施工全過程的管理和監(jiān)督，每道工序完成后請監(jiān)理公司及甲方安全檢查組進行驗收，方可轉(zhuǎn)入到下一道工序。 為了降低現(xiàn)場施工噪聲，不影響室內(nèi)工作，所需材料的鋸、切、割等工序，盡量在工地臨時車間內(nèi)完成。 按劃定的區(qū)域堆放材料和設(shè)備。 創(chuàng)建無煙生產(chǎn)現(xiàn)場，特別是腳手架上作業(yè)禁止吸煙，只能在規(guī)定的吸煙區(qū)吸煙，目的有二：第一可凈化環(huán)境；第二可減少發(fā)生火災(zāi)的機率，確保現(xiàn)場安全。 第二節(jié) 現(xiàn)場文明施工保證措施 16 一 、目標(biāo)承諾 以文明施工現(xiàn)場十二條為標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)保規(guī)定，創(chuàng)一流文明工地，景觀化工地，確保達到示范文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 非機電人員不得動用任何機電設(shè)備和私拉亂接電線。 電焊機上要有防雨蓋，下有防潮墊。 在施工合同中簽訂安全施工協(xié)議責(zé)任書，明確各自的權(quán)利和義務(wù)。 從事高處作業(yè)人員必須進行體檢 ，確認(rèn)身體狀況適合高層作業(yè)的，方能上崗施工。 高空作業(yè)的材料、機具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，不亂堆放和從高處往下拋擲材料、工具、物件等。 四、安全技術(shù)措施 （一）高空作業(yè)防護措施 進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須系好安全帶。 施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和安全標(biāo)志，實行全封閉管理。 （七）堅持使用安全“三寶”制度 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，堅持使用三寶，禁止穿半高跟鞋或拖鞋進入現(xiàn)場。 （五）、堅持上崗證制度 所有施工人員持證上崗，特殊作業(yè)人員應(yīng)持特殊作業(yè)證，方能進行現(xiàn)場作業(yè)。 （四）堅持進行安全教育制度 對入場的工人進行嚴(yán)格的三級安全教育 ，使其熟知安全操作規(guī)程，了解工程施工及安全的特點，增加工人的安全防護意識。 重點圍繞高空作業(yè)（外墻干掛石材、玻璃幕墻施工）防止高空墜落，觸電、機械傷人等事故并作安全記錄。 （二）、定期檢查與跟蹤相組合檢查制度 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 安全主管 安全員 安全員 安全員 安全員 各施工班組 14 公司定期或不定期的組織安全生產(chǎn)大檢查，檢查安全生產(chǎn)的組織措施、技術(shù)措施、安全防護的落實 情況，指導(dǎo)安全生產(chǎn)活動的開展，解決安全生產(chǎn)中的問題。 安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員名單： 組長： 副組長： （二）、項目經(jīng)理是第一安全負(fù)責(zé)人，下設(shè) 4 名專職安全員，班組兼職安全員（班組長）參加的安全施工管理小組，形成現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)。輕傷頻率控制在千分之二。用量大而對質(zhì)量至關(guān)重要的原材料，并具備各種上報資料，應(yīng)種試驗進行復(fù)核。 召集其他工程段長、班組長召開現(xiàn)場會議，以本事故作為借鑒，杜絕在其余工段發(fā)生同等事故。 七、質(zhì)量事故發(fā)生后的處理制度（三不放過制度） 項目部召集技術(shù)人員和施工班組人員共同研討問題產(chǎn)生的原因。為保證工期、質(zhì)量和安全，對班組工人操作優(yōu)秀者獎，不合格者罰，重者退場。 五、終檢制度 12 由項目部組織，邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主代表對完成的分項、分部工程進行檢查和驗收，本驗收結(jié)果作為分項工程獎罰的依據(jù)。 四、建立巡查制度 質(zhì)檢員全天候巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題馬上協(xié)助本班組長及時解決，并做好記錄。 樹立下道工序即為用戶的思想，檢查本道工序，服務(wù)下一道工序和鑒定上道工序的結(jié)果，項目部組織三道工序班組長進行交叉互動 檢查活動，檢查結(jié)果做書面記錄，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工，有問題馬上整改。 三、質(zhì)量“三檢”制度及分工序驗收制度 分項工程施工完畢后及每道工序完成后，各班組帶頭進行自檢，自檢不合格不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。建立樣板天制度是一