【正文】 泥 粉 末 設(shè) 備 ， 以及無 覆 膜 塑 編水泥 包 裝袋 生產(chǎn) 線。 加 強惡臭 污 染物 治理 。 推 進火電 、 鋼 鐵 、 有 色 、 化 工 、 建 材 等 行 業(yè)二氧 化 硫和 氮氧 化物治理 ， 強 化 脫 硫脫硝 設(shè) 施穩(wěn) 定運 行 ， 加大機 動 車 尾氣 治理力 度 。 強 化 污 染物 減排和 治 理 ， 實 施 主要污 染 物排 放總 量控制 。 對 保 護 環(huán)境 、 節(jié)約 資 源 ， 實施可 持 續(xù)發(fā) 展戰(zhàn)略 具有較 大 的意 義 。本項目建成后，降低水泥窯煙氣中氮氧化物的排放量，有利于保護環(huán)境、造福人 類 ，提 高公 司的社 會 形象 ，具 有良好 的 社會效益 。 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 7 . 項目實施進度建議 本項目進度安排為 2020年 6月 2020年 11 月，共 6 個月（含設(shè)計和調(diào)試時間）。 . 工程定員與勞動力來源 窯尾煙 氣 脫銷 處理 工段生 產(chǎn) 人員 由原 有生產(chǎn) 人 員兼 任， 不新增 人 員。 . 環(huán)境保護 本項目屬于大氣污染物綜合治理項目，通過對 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線建設(shè)窯尾煙氣脫銷設(shè)施，達到降低尾氣中氮氧化物污染 物排放的目的。本項目總需要電力 萬度 /a，廠區(qū)有完善的電力供給系統(tǒng)。交通運輸方便。廠址距廣元到嘉川的鐵路 1km，廣旺等級公路 S202 線 ，距白水火車站 4km，距尚武站 5km。 . 可行性研究結(jié)論 . 場址概述 四川旺蒼西南水泥有限公司 位于 廣元市旺蒼縣白水鎮(zhèn)盧家壩村，本 項 目四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 6 不需要新增土地，根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)線的地質(zhì)勘探報告，該場地無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。 6）為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行 費用，減少日常維護檢修工作量。 4）達到現(xiàn)行的國家和地方有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定。 2）采用工藝先進、技術(shù)可靠，我國自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)，實現(xiàn)自動化控制和集中管理方便的方案，在盡量利用原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，又經(jīng)濟合理、節(jié)省占地、節(jié)約能源，降低運行管理費用。編 制 范 圍 為 氮 氧化物 凈 化 設(shè)施建設(shè)；屬 于 成熟 技術(shù) ，可研 中 附帶 說明 。 . 編制依據(jù)及可研報告研究范圍 . 編制依據(jù) 1） 《 中華 人 民共 和 國環(huán)境 保 護法 》 1989 年 12 月 26 日 ； 2） 《 中華 人 民共 和 國環(huán)境 大 氣污 染防 治法 》 2020 年 4 月 29 日 3） 《 中華 人 民共 和 國清潔 生 產(chǎn)促 進法 》 4） 《 大氣 污 染物 排 放標準 》 （ GB162971996） 5） 《 環(huán)境 空 氣質(zhì) 量 標準》（ GB30951996） 6） 《 工業(yè) 企 業(yè)設(shè) 計 衛(wèi)生標 準 》（ GBZ12020 ） 7） 《 建設(shè) 項 目環(huán) 境 保護設(shè) 計 規(guī)范 》 877 國環(huán)字第 002 號文 8） 《 關(guān)于 加 強環(huán) 境 保護工 作 的決 定》 （川委 發(fā) ［ 2020］ 38 號） 9） 《 工業(yè) 企 業(yè)噪 聲 控制設(shè) 計 規(guī)范 》 （ GB30951996） 10）《 生 產(chǎn)過 程安 全衛(wèi)生 要 求總 則 》 GB12801 11）《 建 筑設(shè) 計防 火規(guī)范》 GB500162020 12）《 工 業(yè)爐 窯大 氣污染 物 排放 標準 》 GB90781996 13）《 污 水綜 合排 放標準》 GB89791996 14）《 水 泥工 業(yè)大 氣污染 物 排放 標準 》 GB49152020 15）《 清 潔生 產(chǎn)標 準 水泥工 業(yè) 》 HJ4672020 . 編制范圍 本項目為大氣污染物綜合治理項目。生產(chǎn)過程中主要在水泥窯尾氣中產(chǎn)生粉四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 4 塵及氮氧化物污染物。 “十二五”期 間國 家實施 氮 氧化 物減 排工作 ， 水泥 窯氮 氧化物 減 排是重 點之 一 ， 本 工 程 的 實施 ， 可減 少 水 泥 窯中氮 氧 化物 的排 放 ， 減 輕對 當 地 的 環(huán) 境危害 ， 滿足 環(huán)境 管理和 污 染物 削減 要求。在生產(chǎn)過程中主要產(chǎn)生的大氣污染物為粉塵及氮氧化物污染物。 四川旺蒼西南水泥有限公司水泥生產(chǎn)線建于 2020 年，目前 該公司形成了日產(chǎn) 2500t/d 孰料新型干法水泥生產(chǎn)線。 火 電 和水 泥 行業(yè)氮氧化 物 排放 總量 大而且 集 中 ， 機 動 車新增 速 度 快 ， 氮 氧化物 排 放量 高 。 根據(jù) 2020 年 污染 源普查 動 態(tài)更 新調(diào) 查結(jié)果 ， 四川 省氮 氧化物 排 放量為 萬噸 ， 其中 電 力行業(yè) 氮 氧化 物排 放量 萬 噸 ， 水 泥行業(yè) 氮 氧化 物排放量 萬 噸 ， 機動車 氮 氧化 物排 放量 萬 噸 。 氮氧化 物 是主 要的 大氣污 染 物之一 ， 是形成 酸 雨的 重要 原因 ， 還是 生成臭氧的 重 要前 體物 之一 ， 會產(chǎn) 生 多 種 二次污 染 物 。 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 3 此外 ， NOX 還 可以 因飛行 器 在平 流層 中排放 廢 氣 ， 逐漸 積累 ， 而 使其濃 度增大。 在有催 化 劑存 在 時，如加上 合 適的 氣象 條件 ， NO2 轉(zhuǎn) 變 成 硝酸的 速 度加快 。空氣 中 的 NO 和 NO2 通過 光 化學 反應(yīng) ， 相 互轉(zhuǎn) 化 而 達 到平 衡 。 在高溫 燃 燒條 件下 ， NOX 主 要 以 NO 的形式 存 在， 最初 排放的 NOX 中NO 約占 95%。 據(jù) 80 年 代初 估計 ， 全世界 每 年由 于人 類活動 向 大氣 排放 的 NOX 約 5300 萬 噸 。 天然排放的 NOX， 主要來 自 土壤 和海 洋中有 機 物的 分解 ， 屬于自 然 界的氮循環(huán) 過 程。 作為 空氣污 染 物的 氮氧 化物（ NOx） 常指 NO 和 NO2。 . 項目提出的背景和建設(shè)的必要性 . 項目的提出背景 氮氧化 物 指的 是只 由氮 、 氧兩 種 元 素 組成的 化 合物 。公司是廣元市委、市政府積極落實省委、省政府“兩個加快”的總體要求和 “資源就地轉(zhuǎn)化”戰(zhàn)略，于 2020 年6 月投資建設(shè)的 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，屬于廣元市災(zāi)后恢復(fù)重建的重點工程項目。實現(xiàn) NOx減排，治理效果明顯。 本項目可削減氮氧化物排放 1324t/a。使之與煙氣中的 NOx 化合，并將其還原成氮氣和水，氮氧化物濃度由 700mg/Nm3 降低至 300mg/Nm3 以下，有效削減了氮氧化物的排放總量。 SNCR 工藝采用氨水作為還原劑。 按 環(huán)保 部門 要求， 水 泥窯 要實 施 NOX 減排 工 作 ， 2020 年 需該窯的減排 工作。公司位于廣元市旺蒼縣白水鎮(zhèn)盧家壩村，占地 300 余畝，年能生產(chǎn) 、 、 等不同等級的通用硅酸鹽水泥 110余萬噸，可實現(xiàn)年銷售收入 3 億余元，為國家和地方增創(chuàng)利稅 3000 余萬元。 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣 脫硝 項目 可行性研究報告 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 前 言 四川旺蒼西南水泥有限公司（原廣元廣旺盧家壩水泥有限責任公司）于2020年 1月 1日被大型中央企業(yè)、世界 500強的中國建材集團重組，現(xiàn)隸屬于中國建材集團西南水泥有限公司。公司是廣元市委、市政府積極落實省委、省政府“兩個加快”的總體要求和 “資源就地轉(zhuǎn)化”戰(zhàn)略，于 2020 年6 月投資建設(shè)的 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，屬于廣元市災(zāi)后恢復(fù) 重建的重點工程項目。 水泥窯 尾 氣中 污染 物為粉 塵 及氮 氧化 物污染物 ， 粉塵 污 染物已 經(jīng) 采取了有效整治 ， 實現(xiàn) 達 標排放 ， 但 煙氣 中 氮氧化 物 排放 濃度 較高 ， 達 700mg/Nm3 左右。 本項目運用成熟的 SNCR 脫硝技術(shù)對公司現(xiàn)有 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾煙氣脫硝處理，降低煙氣中氮氧化物的排放量。還原劑氨水通過車輛運輸并裝載入公司內(nèi)新建的氨水儲存罐 ， 根據(jù)設(shè)定的參數(shù)和系統(tǒng)反饋信號 ， 氨水經(jīng)計量后進入噴射系統(tǒng) ， 在噴嘴內(nèi)與壓縮空氣混合，霧化后噴入分解爐內(nèi)。 工程建設(shè)總投資 萬元，其中工程費用 402 萬元，占總投資％?？蓽p輕對環(huán)境的影響。 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 目 錄 1. 總論 .............................................................................................................................................. 1 . 概述 ................................................................................................................................... 1 . 項目提出的背景和建設(shè)的必要性 ................................................................................... 2 . 編制依據(jù)及可研報告研究范圍 ....................................................................................... 4 . 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則 ............................................................................................... 5 . 可行性研究結(jié)論 ............................................................................................................... 5 2. 項目目標及效果分析 ................................................................................................................. 9 . 國家發(fā)展規(guī)劃以及有關(guān)政策法規(guī) ................................................................................... 9 . 污染治理現(xiàn)狀及存在的環(huán)保問題 ................................................................................. 10 . 項目建成后效果分析 ..................................................................................................... 10 3. 工程技術(shù)方案 ........................................................................................................................... 12 . 廠區(qū)總體規(guī)劃及總平面布置 ......................................................................................... 12 . 工藝方案比選 ................................................................................................................. 13 . 原有污染物濃度及相關(guān)污染物排放標準 ..................................................................... 26 . 設(shè)計原 則和依據(jù) ............................................................................................................. 27 .