步進(jìn)式加熱爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_-文庫吧資料
2024-09-04 09:43本頁面
【正文】 響應(yīng)速度 ,迅速解除對(duì) 燃料系統(tǒng)的限制作用。其中，溫度控制器是主控制器，實(shí)現(xiàn)溫度的粗調(diào)，煤氣流量控制器和空氣流量控制器是平行的副控制器 ，完成精確控制。相反負(fù)荷減少時(shí)，燃燒空氣過多，多余的空氣被加熱后隨廢氣一同帶走，造成熱效率降低，因此在燃燒控制中采用雙交叉限幅控制。 在燃燒負(fù)荷發(fā)生急劇變化的情況下，由于空氣流動(dòng)管道與煤氣流動(dòng)管道特性間的差異，各閥門的響應(yīng)速度和系統(tǒng) 的響應(yīng)速度不同，會(huì)帶來缺氧燃燒現(xiàn)象和過氧燃燒現(xiàn)象的發(fā)生。爐溫控制器有自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式。 ⑴爐溫控制 10 采用具有快速補(bǔ)償響應(yīng)及抗積分飽和功能的雙交叉限幅燃燒控制方法 . 加熱爐各段爐溫控制采用 PID 控制，過程值來自于選定的熱電偶的測(cè)量值。并行串級(jí)控制方法比較簡(jiǎn)單、實(shí)用，而且負(fù)荷跟蹤速度較快，但是在動(dòng)態(tài)特性變化比較頻繁的生產(chǎn)過程只能中，不能保持空氣、燃料的較好跟隨關(guān)系，難以實(shí)現(xiàn)最佳空燃配比。它對(duì)于坯料加熱溫度的均勻，溫度控制的準(zhǔn)確，合理的進(jìn)行燃燒，節(jié)約燃料，防止冒黑煙，減少有害氣體對(duì)環(huán)境的污染，都有重要的意義。這些工作的進(jìn)行測(cè)試了系統(tǒng)的各設(shè)備的通訊是否暢通，硬件工作是否正常，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能否按照配置正確的工作，控制方案是否滿足控制要求。 確認(rèn)安裝的準(zhǔn)備工作就緒以后，可以進(jìn)行設(shè)備接線、卡件安裝等工作。 加熱爐 I/O點(diǎn)數(shù) 檢測(cè)區(qū)域 AI 點(diǎn)數(shù) AO 點(diǎn)數(shù) DI 點(diǎn)數(shù) DO 點(diǎn)數(shù) 熱電偶 熱電阻 4~20mA 4~20mA 預(yù)熱段上 11 3 3 42 26 預(yù)熱段下 11 3 3 58 42 一加上 13 3 3 52 32 一加下 13 3 3 72 52 二加上 13 3 3 52 32 二加下 13 3 3 72 52 均熱上 2 2 2 2 2 均熱中 2 2 2 2 2 均熱下 11 3 3 58 40 公共部分 7 17 12 6 42 20 汽化冷卻部分 28 4 25 10 ⒋組態(tài)設(shè)計(jì) 根據(jù)前期設(shè)計(jì)和硬件選型的結(jié)論，用 JX300X 系統(tǒng)組態(tài)軟件包中的相關(guān)軟件實(shí)現(xiàn)控制站、操作站等硬件設(shè)備在軟件中的配置，操作畫面設(shè)計(jì)，流程圖繪制、控制方案編寫，報(bào)表制作等等。選擇浙大中控 JX300X組態(tài)系統(tǒng)。 ⒉本設(shè)計(jì) DCS 的選型 一般的工程項(xiàng)目， 需要進(jìn)行可行性研究和項(xiàng)目的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，以確定工藝基本要求、系統(tǒng)的規(guī)模、測(cè)點(diǎn)的數(shù)目及特性（如量程、單位、閥特性、觸點(diǎn)的常開和常閉等）、控制要求（如聯(lián)鎖、常規(guī)控制、特殊控制等）、需監(jiān)控的流程畫面（如帶測(cè)點(diǎn)的工藝流程圖樣式、操作界面的樣式）、報(bào)表樣式及要求、控制室的布置設(shè)計(jì)等等。 ⒌ DCS 的技術(shù)先進(jìn)性，指系統(tǒng)采用了經(jīng)過驗(yàn)證的最新技術(shù)，并有發(fā)展前途和生命力。 國(guó)內(nèi)的 DCS 廠家配品、備件供應(yīng)比較及時(shí)，售后服務(wù)方面做的也比較好。 ⒊ 承包方的技術(shù)力量，也就是承包方對(duì)哪一工藝過程和 DCS 本身比較熟悉。 步進(jìn)行程如圖（ 3） 工藝過程如圖（ 4） 固定梁水平面 3 2 1 4 下 降 上 升 固定梁 移動(dòng)梁 圖（ 3）步進(jìn)結(jié)構(gòu) 連鑄出坯焜道 裝料焜道 裝料機(jī)口 預(yù)熱段 加熱段 均熱段 7 二、 DCS 系統(tǒng)選型 ⒈ DCS選型注意事項(xiàng) ⒈ DCS 可以用于不同的工藝過程，它是通用的控制設(shè)備。鋼坯被送到加熱爐外的上料輥道上，經(jīng)過測(cè)長(zhǎng)后，從裝料爐門進(jìn)入爐內(nèi)，然后在爐內(nèi)懸臂輥道上進(jìn)行對(duì)中定位，通過移動(dòng)梁步進(jìn)機(jī)械的周期運(yùn)動(dòng)，一步步地前進(jìn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的上下運(yùn)動(dòng)和前后運(yùn)動(dòng)分別是由獨(dú)立的機(jī)構(gòu)完成的。其生產(chǎn)過程如下：對(duì)于步進(jìn)式加熱爐，鋼坯的移動(dòng)是通過固定梁和移動(dòng)梁的周期運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。 一般 用于加熱小斷面料坯的爐子只有預(yù)熱段和加熱段。加熱段為 主要 供熱段，爐氣溫度較高，以利于實(shí)現(xiàn) 板坯的 快速加熱
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