【正文】 ： ①以系統(tǒng)整體構(gòu)架為基礎(chǔ)，進(jìn)行總體信息的組態(tài) ② I/O 組態(tài)（ I/O 設(shè)備、信號參數(shù)的設(shè)置） ③控制組態(tài)（控制方案的實(shí)現(xiàn)） ④操作組態(tài)（監(jiān)控畫面，如流程圖等） 對于一個(gè)項(xiàng)目的組態(tài)設(shè)計(jì)，主要是指利用 JX300X DCS 系統(tǒng)組態(tài)軟件包，在工程師站上完成的設(shè)計(jì)、配置工作，這樣的組態(tài)設(shè)計(jì)基本上是按照下面的步驟進(jìn)行的： 1. 整理硬件及 I/O 信息，分配測點(diǎn) 2. 建立組態(tài)文件 3. 主機(jī)設(shè)置 4. 控制站 I/O 組態(tài) 5. 控制方案組態(tài) 6. 操作站組態(tài) 7. 編譯、修正 9 ⒌設(shè)備安裝 設(shè)備安裝之前，需要確定的是指控制室的環(huán)境布置是否符合 DCS 工作要求，是否具備供電條件，接地系統(tǒng)是否完成，機(jī) 柜、操作臺等是否就位，電纜的鋪設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場儀表的就位是否正常。其結(jié)構(gòu)是以出爐溫度為一個(gè)主控回路，煤氣流量和空氣流量構(gòu)成兩個(gè)并聯(lián)串級控制系統(tǒng)。以爐氣平衡出發(fā)，煙道排煙量應(yīng)該以供風(fēng)量相平衡，故采用簡單的單回路控制系統(tǒng)對爐膛壓力進(jìn)行控制，有壓力檢測變送裝置反饋回來的信號與給定值進(jìn)行比較，當(dāng)爐膛壓力增大 時(shí)，增大煙道閥門的開度；當(dāng)爐膛壓力減小時(shí)，減小煙道閥門的開度；爐子待軋熄火時(shí)，煙道閘門應(yīng)完全關(guān)閉，以保證爐溫不會很快降低。我也能不斷督促自己做的更好，不斷的進(jìn)步。因此，必須對爐膛壓力進(jìn)行有效控制。當(dāng)煤氣 /空氣調(diào)節(jié)閥輸出達(dá)到 60%以上而煤氣 /空氣的流量過程值低于 20%時(shí)，煤氣 /空氣顯示故障并停段。明確這些要求，為下一步的選型、組態(tài)、安裝、調(diào)試等工作做了準(zhǔn)備。 鋼坯加熱是熱軋生產(chǎn)工藝過程中的重要工序。下加熱一般只能用側(cè)燒，上加熱可以用軸向端燒嘴，也可以用側(cè)燒嘴或爐頂端燒嘴供熱。 ，不會產(chǎn)生拱料、粘連現(xiàn)象。 ，在爐長不變的情況下，通過改變料坯之間的距離，就可以改變爐內(nèi)料塊的數(shù)目，適應(yīng)產(chǎn)量變化的需要。考慮到軸向燒嘴火焰沿長度方向的溫 度分布和各段溫度的控制，某些大型步進(jìn)式爐有明顯的爐頂壓下，而下加熱段設(shè)有端墻，以免各段溫度之間相互干擾。其生產(chǎn)過程如下：對于步進(jìn)式加熱爐，鋼坯的移動是通過固定梁和移動梁的周期運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的。選擇浙大中控 JX300X組態(tài)系統(tǒng)。 在燃燒負(fù)荷發(fā)生急劇變化的情況下，由于空氣流動管道與煤氣流動管道特性間的差異，各閥門的響應(yīng)速度和系統(tǒng) 的響應(yīng)速度不同，會帶來缺氧燃燒現(xiàn)象和過氧燃燒現(xiàn)象的發(fā)生。在加熱爐最佳燃燒控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，爐膛壓力控制可以通過控制煙道閘門的開啟度或引風(fēng)機(jī)調(diào)速來實(shí)現(xiàn)。 六、參考資料 1.《自動化儀表與過程控制》 施仁，劉文江，鄭輯光編第 3 版北京：電子工業(yè) 出版社 2. 電子文獻(xiàn)：中國優(yōu)秀碩士學(xué)士論文（加熱爐控制） 3. 浙大中控 JX300X系統(tǒng)與應(yīng)用【期刊論文】周小力 4.《 組態(tài)軟件應(yīng)用指南 :組態(tài)王 Kingview 和西門子 WinCC》 王善斌主編北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 5.《 分布式控制系統(tǒng) (DCS)設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例 》 /王常力 , 羅安主編北京 :電子工業(yè)出版社 ,2020 ： 中國優(yōu)秀碩士學(xué)位論文 （加熱爐控制） 。以均熱段爐壓測點(diǎn)為被控參數(shù)，蓄熱系統(tǒng)的排煙管道上的調(diào)節(jié)閥為操縱量。相反負(fù)荷減少時(shí)，燃燒空氣過多，多余的空氣被加熱后隨廢氣一同帶走，造成熱效率降低，因此在燃燒控制中采用雙交叉限幅控制。 加熱爐 I/O點(diǎn)數(shù) 檢測區(qū)域 AI 點(diǎn)數(shù) AO 點(diǎn)數(shù) DI 點(diǎn)數(shù) DO 點(diǎn)數(shù) 熱電偶 熱電阻 4~20mA 4~20mA 預(yù)熱段上 11 3 3 42 26 預(yù)熱段下 11 3 3 58 42 一加上 13 3 3 52 32 一加下 13 3 3 72 52 二加上 13 3 3 52 32 二加下 13 3 3 72 52 均熱上 2 2 2 2 2 均熱中 2 2 2 2 2 均熱下 11 3 3 58 40 公共部分 7 17 12 6 42 20 汽化冷卻部分 28 4 25 10 ⒋組態(tài)設(shè)計(jì) 根據(jù)前期設(shè)計(jì)和硬件選型的結(jié)論，用 JX300X 系統(tǒng)組態(tài)軟件包中的相關(guān)軟件實(shí)現(xiàn)控制站、操作站等硬件設(shè)備在軟件中的配置，操作畫面設(shè)計(jì)，流程圖繪制、控制