【正文】 選鉛系統(tǒng) XB2020 1 2 選鋅系統(tǒng) XB2020 1 20 表 515 浮 選 設(shè) 備 序號 作 業(yè) 名 稱 礦漿體積（ m3/d） 浮選時(shí)間（ min） 浮 選 機(jī) 水量 礦量 （ t/d） 總體積 設(shè)計(jì) 實(shí)際 型號 槽數(shù) 安裝的 1 硫化鉛粗選 10 SF4 4 2 硫化鉛掃選 12 SF4 4 3 硫化鉛精選 1 16 2 4 硫化鉛精選 2 18 2 5 硫化鋅粗選 9 SF4 4 6 硫化鋅掃選 1 10 SF4 4 7 硫化鋅掃選 2 10 SF4 4 8 硫化鋅精選 1 8 4 9 硫化鋅精選 2 9 4 22 （ 10） 藥劑制備攪拌槽 選擇 藥劑制備攪拌槽選擇結(jié)果見表 517。t 〕 /60 V=（ 4） /60=（ m3） 選用 XB2020 攪拌槽一臺， 有效 容積為 。Qt 〕 /60 V=（ 5） /60=（ m3） 選用 XB2020 攪拌槽一臺， 有效 容積為 。Qh 負(fù)荷率 （ %） 設(shè)備 有效 設(shè)計(jì) 需要 濕式 格子型球 磨機(jī) MQS2736 2 20 70 19 V=Q(R+1/δ ) n= Vt/1440v 為了減少單調(diào)的計(jì)算篇，將計(jì)算結(jié)果列 于表 515。 表 514 分級設(shè)備 作業(yè) 名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺數(shù) 溢流粒度 mm 礦石比重 設(shè)備 處理能力 t/h 計(jì)算的 給礦量 t/h 負(fù)荷率 ％ 分級 高堰式單螺旋 分級機(jī) FG－ 1500 2 25 （ 8）浮選設(shè)備選擇計(jì)算 本設(shè)計(jì)浮選作業(yè) 共 9 個(gè)， 浮選機(jī)的計(jì)算按照 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺數(shù) 給礦 粒度（ mm） 產(chǎn)品粒度（ %） 計(jì)算單位生產(chǎn)能力（ t/m3 求螺旋分級機(jī)的螺旋直徑。 基本指標(biāo)列于表 513。q 0 q= （ ） =（ t/m3K 3 所選用磨機(jī)按新生成級別（ ）計(jì)算時(shí)單位處理能力 ： q= K1 表 512 除鐵設(shè)備 作業(yè)名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺數(shù) 單重（噸 /臺） 容量（ kw） 備注 除鐵 RCYD－ 6型除鐵器 1 （ 6）磨礦設(shè)備選擇計(jì)算 根據(jù)試驗(yàn)， 磨礦 采用一段磨礦 ，給礦量 ，給礦粒度 20mm，產(chǎn)品粒度為 70％ 200 目 ， 根據(jù)大紅山礦的生產(chǎn)能力 q0＝ （ t/m3 表 511 物料輸送設(shè)備 設(shè)備 名稱 規(guī)格 臺數(shù) 容量（ kw） 備注 1 號膠帶輸送機(jī) B650, L= 34m α =180 1 11 篩分機(jī)給料 2 號膠帶輸送機(jī) B650, L=34m α =150 1 11 細(xì)碎機(jī)給料 3 號膠帶輸送機(jī) B500, L= α =00 1 篩下物進(jìn)入粉礦倉 4 號膠帶輸送機(jī) B500, L= α =00 1 3 球磨機(jī)給料 5 號膠帶輸送機(jī) B500, L=10m α =00 2 3 （ 5） 除鐵設(shè)備的 選擇 在 2 號膠帶輸送機(jī)上設(shè)置 RCYD－ 6 型除鐵器一臺，用于除去礦石中的鐵質(zhì)物，從而達(dá)到保護(hù)設(shè)備的作用。 表 510 給料設(shè)備 作業(yè)名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺數(shù) 設(shè)備總能力（ t/h） 負(fù)荷率％ 單重（噸 /臺） 容量（ kw） 備注 粗碎給料 980 1240槽式給礦機(jī) 1 56 球磨機(jī) 給料 BG600 600擺式給礦機(jī) 2 100 17 （ 4） 物料輸送 設(shè)備 選擇 粗碎及細(xì)碎后的物料通過 1 號膠帶輸送機(jī)給入 SZZ1500 3000 自定中心振動(dòng)篩 ，篩上物料通過 2 號膠帶輸送機(jī)返回細(xì)碎機(jī)，篩下合格物料通過 3 號 及 4 號 膠帶輸送機(jī)進(jìn)入粉礦倉， 然后由 兩條 5 號膠帶輸送機(jī) 分別 送入 兩臺 球磨機(jī)。 表 59 篩 分 設(shè) 備 作業(yè)名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺數(shù) 篩孔（ mm） 篩子有效面積（ m2） 計(jì)算的篩子 面積（ m2） 計(jì)算的給礦量（ t/h） 設(shè)備負(fù)荷 率（ %） 篩分效率（ %） 閉路細(xì)碎篩分 單層自定中心振 篩 SZZ1500 3000 1 20 80 （ 3） 給料設(shè)備 選擇計(jì)算 原礦最大粒度為 300mm， 原礦倉下設(shè)置槽式給礦機(jī) 980 1240 一臺 用于粗碎給料；球磨機(jī)給料最大粒度為 20mm，選擇 BG600 600 型擺式給礦機(jī) 2 臺。 表 58 破 碎 設(shè) 備 作業(yè) 名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺數(shù) 給礦粒度（ mm） 排礦口（ mm） 最大排礦粒度（ mm） 設(shè)備處理能力 （ t/h） 計(jì)算給礦量 （ t/h） 負(fù)荷率（ %） 粗碎 顎式破碎機(jī) PEF500 750 1 400 62 100 33..33 細(xì)碎 顎式破碎機(jī) PEX250 1200 1 100 20 25 16 （ 2）篩分設(shè)備選擇計(jì)算 閉路 細(xì)碎篩 分：篩分給礦量為 t/h，給礦最大粒度 100mm，選用一臺 SZZ1500 3000 自定中心振動(dòng)篩，篩孔尺寸 20 20，篩分效率 80％。K 3K1 當(dāng)破碎機(jī)排礦口為 20mm 時(shí)，在設(shè)計(jì)條件下的生產(chǎn)能力為： Q= KC 選用 PEX250 1200 顎式 破碎機(jī)一臺，給礦口寬度 210mm，排礦口寬度為 15～ 50mm， 單位排礦口的生產(chǎn)能力 q0=K 3K1 15 選用 PEF500 750 顎式破碎機(jī) 一臺 ，排礦口寬度為 40～ 100mm，單位排礦口的生產(chǎn)能力 q0為 （ 4）設(shè)計(jì)時(shí)注意到選用設(shè)備與規(guī)模相適應(yīng)的大型設(shè)備，力爭減少設(shè)備的數(shù)量和系列數(shù)，以便降低投資和經(jīng)營費(fèi)。 （ 3）選用的設(shè)備必須是國家定型產(chǎn)品或經(jīng)過鑒定確認(rèn)可以推廣適應(yīng)的新設(shè)備。 14 表 57 生產(chǎn)能力和工作制度 車間名稱 生產(chǎn)能力（ t） 工作制度 日處理量 小時(shí)處理量 年處理量 性質(zhì) 年工作日 日工作班 班工作時(shí) 破碎車間 600 180000 間斷 300 3 6 磨 浮 車間 600 180000 連續(xù) 300 3 8 脫水車間 濃密 過濾 鉛精礦 鋅精礦 連續(xù) 300 3 8 設(shè)備選擇的原則和計(jì)算 設(shè)備選擇的原則 （ 1）根據(jù)選廠的規(guī)模，礦石性質(zhì)和工藝要求，選定設(shè)備類型、規(guī)格和臺數(shù)。 使 鉛鋅 達(dá)到較理想的分離。但也選用近年來問世的，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明的高效節(jié)能設(shè)備，如浮選機(jī)選用 SF 型 代替效率低、能耗高的 “A”型浮選機(jī)。 關(guān)于新工藝、新設(shè)備和新藥劑的應(yīng)用 采用常規(guī) 先鉛后鋅優(yōu)先 浮選 流程可以得到較好的選礦指標(biāo)， 所得鉛 精礦 含 鉛 ％、含鋅 ％ ， 鉛 的回收率為 ％；鋅 精礦 含鉛 ％、含鋅 ％ ， 鋅 的回收率為 ％ ， 精礦 多元素分析結(jié)果表明： 鉛精礦及鋅精礦的品質(zhì)均比較好，有害雜質(zhì)元素含量低，可以滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 表 55 設(shè)計(jì)工藝指標(biāo) 產(chǎn)品名稱 產(chǎn)率（％） 品 位 （％） 回 收 率 （％） Pb Zn Pb Zn 鉛 精礦 ≥ ≤ ≥ 鋅 精礦 ≤ ≥ ≥ 尾礦 原礦 表 56 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 值 備 注 1 工作制度 年工作日 d/a 300 日工作班 班 /d 3 班工作小時(shí) h/班 8 2 選廠生產(chǎn)規(guī)模 日規(guī)模 t/d 600 年規(guī)模 t/a 180000 3 原礦入選品位 鉛 % 鋅 % 4 鉛 精礦品位 鉛 % ≥ 鋅 % ≤ 5 鋅 精礦品位 鉛 % ≤ 鋅 % ≥ 12 6 尾礦品位 鉛 % 鋅 % 7 鉛 精礦回收率 鉛 % ≥ 鋅 % 8 鋅 精礦回收率 鉛 % 鋅 % ≥ 9 尾礦回收率 鉛 % 鋅 % 10 選礦比 鉛 倍 鋅 倍 11 精礦含水率 鉛精礦 % 鋅精礦 % 12 精礦產(chǎn)量 鉛精礦 t/a 鋅 精礦 t/a 13 金屬量 鉛精礦含鉛 t/a 鋅精礦含鋅 t/a 14 精礦產(chǎn)出率 鉛精礦 % 鋅精礦 % 13 調(diào)整工藝指標(biāo)的說明 根據(jù)設(shè)計(jì)試驗(yàn)結(jié)果，結(jié)合本次設(shè)計(jì)原礦品位的變化，考慮到試驗(yàn)與生產(chǎn)之間的差距，對工藝指標(biāo)作如下調(diào)整： 試驗(yàn)原礦 鉛 品位 ％ 、鋅品位 ％ ， 浮選小型閉路試驗(yàn)指標(biāo)為：鉛 精礦 含鉛 ％ ， 鉛 回收率 ％； 鋅 精礦 含鋅 ％ ，鋅 回收率 ％ 。設(shè)計(jì)選廠工藝流程見圖 5－ 設(shè)計(jì)選廠數(shù)質(zhì)量流程見圖 5－ 設(shè)計(jì)