【正文】 標(biāo)準(zhǔn)》 GB3096— 93； 《城市區(qū)域環(huán)境振動標(biāo)準(zhǔn)》 GB10070— 88； 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ87— 85； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB12348— 90 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 GB30951996； 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB8978— 1996； 《煤炭工業(yè)環(huán)境保護(hù)設(shè)計規(guī)范 及條文說明》能源基 （ 1992)1229； 1《選煤廠洗水閉路循環(huán)等級》 MT／ T810— 1999。建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu) 形式的選擇遵循實用、安全、經(jīng)濟(jì)和美觀的原則，既要滿足工藝需要，又要降低投資。 第四節(jié) 土 建 烏海地區(qū)建筑材料資源豐富，主要建筑材料除鋼材、木材由外地購進(jìn)外，其余建筑材料如水泥、磚、砂石、白灰等均可就近 采 購或采集。 二、通風(fēng) 對于熱量不大及較小有害氣體的工業(yè)廠房，原則上采用自然通風(fēng)，當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足需要時，則考慮機(jī)械通風(fēng)換氣。散熱器工業(yè)廠房用鑄鐵散熱器，辦公室、化驗室、操作室用鋼制板式散熱器。 工業(yè)廠房室內(nèi)溫度為 +5— +10℃：辦公室、化驗室、操作室等，室內(nèi)計算溫度為 +18℃。 生產(chǎn)、生活污廢水處理工藝流程如下： 污水 → 污水調(diào)節(jié)池 → 污水提升泵 → 污水處理裝置 出水回用 29 第三節(jié) 采暖、通風(fēng) 一、采暖 該廠地處北方寒冷采暖地區(qū)，各生產(chǎn)車間及輔助生活設(shè)施均需采暖。經(jīng)生化處理及消毒后的污水重復(fù)利用，作為綠地澆灌或土地恢復(fù)用水。生活污水采用一體化的埋式污水處理裝置，以減少占地面積，而且可在污水處理裝置上部建設(shè)綠地或園林。選煤廠的污、廢水于工業(yè)場地生活、生產(chǎn)廢污水總量為 68m3/d。發(fā)生火災(zāi)時，啟動聯(lián)合供水泵房內(nèi)的消防水泵滅火。本設(shè)計按照總供水管上引 1 根DN200 并聯(lián)的輸水管接入洗煤廠，生活、生產(chǎn)用水儲存與洗煤廠的清水池，通過設(shè)在聯(lián)合供水泵房內(nèi)的變頻供水裝置供給選煤廠各用水點。 28 水源 洗煤廠生產(chǎn)用水來自工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有水源。 選煤廠的生活、消防用水與洗煤廠生產(chǎn)用水統(tǒng)一考慮。 選煤廠生產(chǎn)補充用水量為 800m3/d。給水的對象與范圍為選煤廠的生活、消防用水及生產(chǎn)補充水。受煤坑、粗煤卸料皮帶，布置在主廠房 、 準(zhǔn)備車間及濃縮車間北側(cè)。 27 第七章 公用及輔助工程 第一節(jié) 總圖運輸 根據(jù)場地情況，周圍環(huán)境和外部運輸?shù)瓤刂茥l件，在滿足生產(chǎn)工藝、勞動安全、衛(wèi)生、環(huán)保、經(jīng)濟(jì) 和有利施工等要求下，力求布置緊湊合理，做到功能分區(qū)明確，布置整齊、經(jīng)濟(jì)實用，在此原則下，進(jìn)行選煤總平面布置。 與地區(qū)規(guī)劃的關(guān)系和生活福利設(shè)施條件 擬建項目符合烏海市發(fā)展規(guī)劃。生活、化驗廢水經(jīng)處理后外排。工業(yè)園區(qū)現(xiàn)有水源供給。 烏海市通訊便捷，目前市內(nèi)已開通了程控電話，地面衛(wèi)星接收站等先進(jìn)的通訊設(shè)施，形成有線電 話、移動電話、電報、互聯(lián)網(wǎng)等多種通訊手段相結(jié)合的通訊網(wǎng)絡(luò)。海渤灣 —— 拉僧廟、烏達(dá) —— 吉蘭泰等八條地方鐵路專線從市區(qū)通往各大廠礦區(qū)。 氣候條件 該公司所在地區(qū)屬于大陸性半干旱季風(fēng)氣候，干旱少雨，風(fēng)沙大，晝夜溫差大，降雨主要集中在七、八、九月份，冬季受西伯利亞寒流和高寒潮影響，多北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季多東北、東南風(fēng)。大面積被第三、第四系地層覆蓋，植被稀少，為荒漠、半荒漠地區(qū)。 二、建廠條件 地形、地貌、地震 該區(qū)域總體地勢呈東北高西南低，海拔在 1350— 1390 米，相對高關(guān)約為 40 米，地震裂度為 8 度。 ④故障診斷功能，借助 PLC 本身所具有的診斷功能，開發(fā)對系統(tǒng)主機(jī)、功能模塊、通訊線路等 故障的診斷，并有聲、光報警和歷史記錄。集中運行時，崗位司機(jī)只能就地停車，不能啟車。 ②參控設(shè)備逆煤流啟，順煤流停。 ①試車功能。 (3)集控系統(tǒng)功能 系統(tǒng)控制方式為集中連鎖和就地解鎖。本廠綜合自動化系統(tǒng)硬件控制平臺擬采用美國 A— B 公司的 Controllogix 系統(tǒng)，采用兩個 Logix5000， RSView32 則作為上位機(jī)的監(jiān)控組態(tài)軟件。美國 GE 公司生產(chǎn) 的 9070 系列 PLS，施耐德公司生產(chǎn)的MODICONl40 系列 PLS， A— B 公司的 PLS— 5 系列及 Controllogix 系統(tǒng)都具有可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、系統(tǒng)組態(tài)靈活、功能強(qiáng)大、性能價格比高等特點。 PLC 監(jiān)控主機(jī)是整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)的控制中心，除了對整個生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行程序控制外，采用同軸電纜或光纜將各智能 I／ 0分站和獨立的自動控制子系統(tǒng)分站 23 與監(jiān)控主機(jī) (即 PLS)之間相連，構(gòu)成 PLC 特有的工業(yè)網(wǎng)，以網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳 輸?shù)姆绞綄崿F(xiàn)對各級的控制和信息交換。 選廠集中控制 (1)系統(tǒng)配置 根據(jù)選煤廠的系統(tǒng)特點和合理布局，計算機(jī)集中控制子系統(tǒng)采用高可靠性的可編序控制器 (簡稱 PLC)為控制主機(jī)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。 (2)基于 PLS 控制網(wǎng)絡(luò)上位計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，可實時監(jiān)視控制系統(tǒng)畫面，向上發(fā)送有關(guān)數(shù)據(jù)并接收有關(guān)指令，向下發(fā)送控制指令。主廠房聯(lián)合接地電阻值不大于 1Ω 。 防雷 凡高度超過 15m 的建 (構(gòu) )筑物均應(yīng)設(shè)防直擊雷保護(hù)，并利用建筑物基礎(chǔ)做接地體，利用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)鋼筋作引下線。 四、防雷與接地 22 接地 本設(shè)計低壓供電系統(tǒng)為中性點直接接地系統(tǒng)，低壓配電室的重復(fù)接地利用方主廠房防雷接地裝置 (聯(lián)合接地體 )，接地電阻值不大于 1Ω 。 主廠房低壓配電室布置 主廠房低 壓配電室設(shè)在 + 層，低壓配電裝置采用 GGD2型低壓配電柜， GGJ2型低壓電容補償裝置。 380V 系統(tǒng)為母線接線系統(tǒng)。高壓開關(guān)柜安裝在主廠房高壓配電室。 h 三、配電系統(tǒng) 供配電系統(tǒng) 6KY 高壓電動機(jī)進(jìn)線電源電壓 6KV。 二、電力負(fù)荷 設(shè)備容量 安裝電動機(jī)總臺數(shù)： 219 臺 工作電動機(jī)總臺數(shù)： 219 臺 安裝電動機(jī)總?cè)萘浚? 工作電動機(jī)總?cè)萘浚? 其中： 6KV 安裝電動機(jī)總臺數(shù)： 1 臺 6KV 工作電動機(jī)總臺數(shù)： 1 臺 6KV 安裝電動機(jī)總?cè)萘浚? 355KW 6KV 工作電動機(jī)總?cè)萘浚? 355KW 380V 安裝電動機(jī)總臺數(shù)： 70 臺 380V 工作電動機(jī)總臺數(shù)： 70 臺 380V 安裝電動機(jī)總?cè)萘浚? 380V 工作電動機(jī)總?cè)萘浚? 計算負(fù)荷 380V 有功功率： 774KW 380V 無功功率： 610kvar 功率因數(shù)： 21 380V 無功補償： 320kvar 補償后 380V 有功功率： 774KW 補償后 380V 無功功率 : 290kvar 補償后 380V 視在功率 : 827KVA 功率因數(shù)： 6 有功功率： 6KV 無功功率： 功率因數(shù)： 全廠有功功率 : 1023KW 全廠無功功率： 476kvar 全廠視在功率： 1128KVA 功率因數(shù)： 年耗電量： 4296600KW高壓電動機(jī)供電電源電壓采用 6KV，電源引自高壓配電室。 產(chǎn)率 (％ ) 灰分 (％ ) 產(chǎn)率 (％ ) 灰 分 (％ ) 分選密度 6177。 (扣除沉矸 )40％，入選煤屬極難選煤。 50— 煤泥 總灰分 ％。 經(jīng)過煤質(zhì)資料分析， 煤泥 篩公浮沉試驗報告數(shù)據(jù)比較全面，各類指標(biāo)符合實際生產(chǎn)情況，其準(zhǔn)確性達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T477— 199 GB478— 87的規(guī)定，可作為本設(shè)計的依據(jù)。全部采用汽車運輸。全部采用汽車運輸。 倉儲設(shè)施一覽表 序號 名 稱 數(shù)量 容量 (t/個 ) 緩沖時間 (天 ) 備注 1 儲煤場 1 2020 1． 0 2 煤泥 倉 2 3000 1． 5 3 精煤倉 3 1000 2． 0 4 中煤倉 3 1000 2． 0 5 矸石倉 1 800 0． 7 6 雜務(wù)倉 1 60 2． 0 17 第五章 原材料、動力供應(yīng)及綜合自動化 第一節(jié) 煤源概況 原煤材料供應(yīng)： 主要原料為煤泥，年用量為 60萬噸 /年。 4） 雜務(wù)倉 雜務(wù)倉是一個 6 6m的方倉，總?cè)萘繛?30t，儲存時間為 2天。 2）洗中煤倉是三個φ lOm直徑的圓倉，容量為 1000t， 容 量為 3000t，儲存時間為 2天。 產(chǎn)品儲存 產(chǎn)品倉包括洗精煤倉、洗中煤倉、矸石倉和雜務(wù)倉。所 16 有大型工藝設(shè)備均暴露在外，用一臺橋式起重機(jī)就可以提升；載重汽車可以直接開進(jìn)廠房，通過橋式起重機(jī)直接裝卸設(shè)備和部件，設(shè)備檢修、維護(hù)十分方便。廠房內(nèi)共布置了 二 個工藝模塊，一個浮選模塊，一個煤泥脫水模塊。 四、主廠房工藝布置 主廠房采 用鋼排架結(jié)構(gòu)，局部采用鋼框架結(jié)構(gòu)。產(chǎn)品煤經(jīng)電子汽車衡計量后外運。加工后的產(chǎn)品煤為中煤和精煤，分別裝入中煤和精煤裝車倉。 煤泥 運入廠區(qū)后，分別存入相應(yīng)的 煤泥 儲煤倉， 煤泥 儲煤倉為兩座直徑 15m的圓筒倉，倉容分別 為 3000t。 三、地面工藝總平面布置 選煤廠主要包括 煤泥 儲存系統(tǒng)、外來煤系統(tǒng)、準(zhǔn)備車間、主廠房、排矸系統(tǒng)等部分組成。 設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動力消耗，同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理。 15 為便 于設(shè)備檢修和配件提升，主廠房內(nèi)設(shè)有 3 3米的提升機(jī)。 整個地面工藝總平面布置的特點是：充分利用工業(yè)場地地 形 貌，順煤流方向依次布置各車間，盡量減小棧橋角度和長 度， 減少土石方量，節(jié)省投資。 主要工藝設(shè)備選型計算見表 4— 6。 為保證大型、高效、可靠、先進(jìn)的設(shè)備選型原則， 浮選 選煤車間的主要分選設(shè)備 采用中國礦業(yè)大學(xué)潔凈技術(shù)研究所研發(fā)的微泡柱分選技術(shù)。主要表現(xiàn)為產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、設(shè)備機(jī)械故障率低、操作與維護(hù)方便。與同樣規(guī)格的其它型式浮選柱和同樣處理能力的常規(guī)浮選設(shè)備相比，柱分選設(shè)備的電耗降低 20%以上。 電耗低。 適應(yīng)性強(qiáng)。在通常入料條件下，柱分選設(shè)備的精煤灰分比常規(guī)浮選設(shè)備低 1— 2 個百分點。 （ 3）合理、有效 工藝技術(shù)方案的確定 （ 1）本項目選用中國礦 業(yè)大學(xué)潔凈煤技術(shù)研究所研發(fā)的微泡柱分選技術(shù)，該項技術(shù)系“九五”國家重點科技攻關(guān)優(yōu)秀成果及“九五”國家重點推廣項目，獲中國、美國、澳大利亞專利，獲國家科技發(fā)明獎等省部級以上科技獎五項。 工藝流程圖： 煤泥 —— 攪拌池 —— 給料管道 —— 浮選柱 —— 脫水篩 —— 成品 二、工藝技術(shù)方案 選擇原則 （ 1）工藝技術(shù)先進(jìn)、可靠、成熟、 因地制宜，維護(hù)與操作簡單實用、經(jīng)濟(jì)合理。 12 第四章 工藝技術(shù)方案 第一節(jié) 選煤工藝 一、 工 藝流程 簡 介 基本生產(chǎn)工藝流程：煤泥浮選工藝流程為：煤泥通過上料系統(tǒng)進(jìn)入攪拌池，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后通過給料管道進(jìn)入旋流 —— 靜態(tài)微泡浮選柱進(jìn)行浮選，選出的細(xì)粒精煤進(jìn)入成品池，經(jīng)脫水篩脫水后送至成品堆場。 11 第三章 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 第一節(jié) 產(chǎn) 品方案 一、 細(xì)粒 精煤灰分： ％，產(chǎn)率： ％，年產(chǎn)量： 72 萬噸 二、 煤泥渣 灰分 ： ％，產(chǎn)率： ％，年產(chǎn)量： 74 萬噸。目前，烏海市焦炭生產(chǎn)能力已達(dá) 500 余萬噸，規(guī)劃總規(guī)模 1100 萬噸，年需洗精煤將達(dá)到 1500 余萬噸。 根據(jù)可行性研究，認(rèn)為項目建設(shè)是可行的。避免了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)發(fā) 展過程中出現(xiàn)的生產(chǎn)能力低，環(huán)境狀況較差的惡性發(fā)展的局面。 工藝技術(shù)路線的選擇，立足于目前國內(nèi)選進(jìn)水平，通過引進(jìn)、消化、吸收、創(chuàng)新、高起點，一步到位，使工藝技術(shù)到目前國內(nèi)外同行業(yè)，同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水平