【正文】 等缺陷。 木地（樓）板涂飾油漆不得不少于三遍。 溶劑性混色高級油漆做磨退時(shí)，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加 1～ 2 遍油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮的工序。較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料如膠鑲嵌。 二、施工注意事項(xiàng) 油漆涂飾前，應(yīng)將木料表面上的灰塵、污垢等清涂干凈。 F、打蠟：先上砂蠟。每遍之間應(yīng)用舊砂紙輕磨 1 遍。一般刷 4～ 5 遍即可。 E、刷理臘克：將臘克用香蕉水稀釋，用刷過漆片后洗凈排筆涂刷。膩?zhàn)痈珊笥蒙凹埬テ剑偎⒌?3 遍漆片。使用時(shí)，還要用酒精兌稀到適當(dāng)稠度才可涂刷 。刷漆片前先將漆片溶解。嵌膩?zhàn)恿η蟀绦?，干后用?xì)砂紙磨光多余膩?zhàn)?。品色顏料著色力較強(qiáng)，操作時(shí)要仔細(xì)，對細(xì)小部位要隨涂隨擦，大面積處要涂快、涂勻，尢其在接頭重疊處 勿因涂粉不勻而造成顏色深淺不一。油粉是用大白粉、顏料、熟桐油、松香水配成，操作方法是用棉紗團(tuán)蘸油粉來回多次揩擦物面，有棕眼的地方要注意擦潢棕眼。 （ 2）涂飾方法：為了確保質(zhì)量，各道工序必須按如下方法施工。刷理蠟光224。嵌膩?zhàn)?24。調(diào)合漆的粘度較大，涂飾時(shí)要多刷多理，還要注意保持環(huán)境衛(wèi)生，防止污物、灰砂沾污油漆面。 D、刷調(diào)合漆：可使用刷過鉛油的油刷操作，用新油刷的反而不好，易留刷痕。鉛油干后（一般需 24H），用細(xì)砂紙輕輕打磨至表面光潔為止，要注意不能磨掉鉛油而露木質(zhì)。要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產(chǎn)生皺紋。打磨后應(yīng)清掃干凈。所有洞眼、裂縫、榫頭處以及門心板邊上的縫隙也都要嵌批整齊。刷清油要求不宜過厚，薄而均勻。 A、刷清油：清油一般的配合比以 1： （熟桐油：松香水）為好。刷 調(diào)合漆。嵌批膩?zhàn)?24。一般松木等軟材類的木質(zhì)表面，以采用調(diào)合漆或清漆面的普通或中級油漆較多；硬材類的木質(zhì)表面則多采用漆片、蠟克面的清漆，屬于高級油漆。 十、油漆工程施工工藝 一、施工工藝 木質(zhì)表面油漆分混色油漆和清漆。并用小木條加釘小圓釘暫時(shí)固定，待膠 液固化后，拔除圓釘和木條。 墻裙木柵格在陰陽角轉(zhuǎn)角處的兩面墻面 300MM 范圍內(nèi)必須加釘木楞。 用 9～ 15MM 厚膠合板作底層，好面向外，底板和木柵格接觸面涂膠后釘在木柵格上。 墻裙釘上木柵格墻筋時(shí)，橫向設(shè)標(biāo)筋拉通線拉平，豎向吊線找直。 裝飾防火板面層如需打蠟、拼縫、裁口時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。 木柵格用 30*40MM 的木方條，分格檔距以 300*300MM 為宜。 施工工具：電鋸、割刀、鑼木機(jī)、電鉆、射釘槍、鍾子等。 硬木壓條 ： 30*50MM 方條，不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂等毛病。 木方： 30*40 紅松或白松木方條，含水率應(yīng)小于 15%，并不能有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等弊病。 ③ 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平：通過找平垂直度，平整度控制，嚴(yán)格選磚彈線預(yù)排磚等措施解決。 3）、 鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點(diǎn)： ① 抹灰空鼓、裂縫：通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。 ⑥ 浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 ④ 彈線分格，待其六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。 ② 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 八 、墻 面?；u 施工工藝 1）、工藝流程 基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。 5） 大 面積 粘貼、多孔木材質(zhì)粘貼、工序較多的物料粘貼，上膠的時(shí)間不宜過久，應(yīng)盡量控制在 5~15 分鐘內(nèi)（指 25 攝氏度室溫條件下）施工完畢，以達(dá)到最佳的粘接力。 3） 在粘接后應(yīng)采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊，或施加壓力，以促其迅速粘合，達(dá)到最佳的粘合效果。 七 、 不銹鋼面板 墻面施工工藝 粘貼操作工 序 物料準(zhǔn)備 → 去污除塵 → 涂刷膠水（兩面均勻） → 指觸干后（約5~15 分鐘） → 迅速粘貼（略加外力） 操作要點(diǎn) 1）將 所需粘接的物件表面進(jìn)行清潔處理，清除油跡及污物。大面積施工前。 4） 房間里的木護(hù)墻和細(xì)木裝修底板已基本完成，并符合設(shè)計(jì)要求。 2） 水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。 主要機(jī)具： 木工工作臺(tái)，電鋸，電刨，沖擊鉆， ***鉆，切、裁織物布、革工作臺(tái)，鋼板尺（ 1m 長），裁織革刀，毛巾，塑料水桶，塑料臉盆，油工刮板，小輥，開刀，毛刷，排筆，擦布或棉絲，砂紙，長卷尺，盒尺，錘子，各種形狀的木工鑿子，線鋸，鋁制水平尺，方尺，多用刀，彈線用的粉線包，墨斗，小白線，笤帚，托線板，線墜，紅鉛筆，工具袋等。 6） 輔料有防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應(yīng)為面層厚的 2～ 倍）、木螺絲、木砂紙、氟化鈉（純度應(yīng)在 75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)能通過 120 號(hào)篩）或石油瀝青（一般采用 10 號(hào)、 30 號(hào)建筑石油瀝青）等 7） 如設(shè)計(jì)采取輕質(zhì)隔墻做法時(shí)，其基層、面層和其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求和配套使用。扭曲 、裂縫、變色等疵病。 4） 面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于 3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于 12%。 2） 軟包面料及其它填充材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火的有關(guān)規(guī)定。扭曲、裂縫、變色等疵病。 六、墻面軟包施工工藝 面板一般采用膠合板（五合板），厚度不小于 3mm，顏色、花紋要盡量相似，用原木板材作面板時(shí)，一般采用烘干的紅白松、椴木和水曲柳等硬雜木，含水率不大于 12%。 （ 4）實(shí)鋪式木地板所鋪設(shè) 的油氈防潮層必須與墻身防潮層連接。 （ 3）木地板靠墻處要留出 15MM 空隙，以利通風(fēng)。 四、施工注意事項(xiàng) （ 1）一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）雙層木板面層下層的毛地板，可采用鈍棱料，其寬度不大于 120MM。明釘法，先將釘帽砸扁，將圓釘斜向釘入板內(nèi)，同一行的釘帽應(yīng)在同一條直線上，并須將釘帽沖入板 3～ ，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，一般孔徑為釘徑 ～ 倍。對于大多數(shù)房間來說，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。 （ 1）條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。固定方式以釘接固定為主。 （ 5）在雙層鋪釘做法時(shí)，要先鋪一層毛板，釘毛板要在保溫和隔聲材料干燥后進(jìn)行。 （ 4）擱柵與擱柵之間，還要設(shè)置橫撐，固距 150MM 左右，與擱柵垂直相交，用鐵釘固定。 （ 3）擱柵與擱柵之間的空隙內(nèi)，填充一些輕質(zhì)材料，如干焦渣、蛭石、礦棉氈、石灰爐渣等，厚度 生的空鼓音。固定時(shí)將擱柵上皮削成 10*10MM 的凹槽，以便鉛絲嵌臥在凹槽內(nèi)，使擱柵表面平整。 （ 2）木擱柵使用前要進(jìn)行防腐處理。 施工要點(diǎn)： （ 1）防潮層一般用冷底子油，熱瀝青一道或一氈二油做法。刨平、刨 光224。釘毛板224。設(shè)木墊塊和木擱柵224。 二、作業(yè)條件 施工程序：設(shè)埋件、做防潮層224。企口縫可用暗釘固定，美觀、牢固，故在施工中常用。在上述三種拼縫中，以企口縫應(yīng)用最為普遍。 （ 2）規(guī)格：通常為條形企口板。 打蠟：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可打蠟達(dá)到光滑潔亮。灌漿 1－2h 后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。 灌漿、擦縫：在鋪砌后 1－ 2 晝夜 進(jìn)行灌漿擦縫。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊大理石板），根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。 鋪大 理石塊：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團(tuán)不松散為宜）。 試排：在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩 條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 ，以便檢查板塊之間的縫隙 ，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊 。 二、操作工藝 熟悉圖紙：以施工圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。 房內(nèi)四周墻 上彈好 +50cm 水平線。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 （擦縫用）、蠟、草酸。 ： 325 號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并準(zhǔn)備適量擦縫用白水泥。 (9) 養(yǎng)護(hù)：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于 7晝夜。嵌縫后做到密實(shí)、平整、光滑。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須 1— 2h完成。破損面磚及時(shí)更換。邊壓實(shí)邊用水平尺找平，壓實(shí)后，拉通線先豎縫后橫縫進(jìn)行撥縫調(diào)直， 使 縫口平直、貫通。 鋪貼時(shí)，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實(shí)。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔 1015塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。 (5) 浸水：根據(jù)所定地磚材料要求，如需要浸水時(shí)，將選配好的磚塊放入清水中浸泡 2— 3h后，取出晾干備用。 (4) 鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為 的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為 2粗砂 =1： 3(體積比 )的干硬性砂漿 (砂漿稠度必須控制在 )，根據(jù)標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。彈線時(shí)在房間縱橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于 2mm，當(dāng)排到兩端邊緣不合整磚時(shí)，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。 (2) 基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，用水沖洗，晾干。 三 、地面?；u施工工藝 施工工藝 地面打毛 → 基層清理 → 操平、彈 線 → 鋪結(jié)合層砂漿 (底層 ) → 地磚潤水鋪磚 → 壓平撥縫 → 嵌縫 → 養(yǎng)護(hù)（保護(hù)）。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會(huì)影響裝飾質(zhì)量。 （ 2）在墻邊的踢腳處以及室內(nèi)柱子和其它突出物處，地毯的多余部分應(yīng)剪掉，再精細(xì)修整邊緣，使之吻合服貼。 修整、清理 地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟交邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。推力應(yīng)適當(dāng)，過大易將地毯撕破；過小則推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。 鋪接工藝 （ 1）用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過程中遇至一定的推力而