【正文】 刀適用于曲面的精加工。 選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴牡毒吣p情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。 (2)根據(jù)零件的加工階段選擇刀具。應(yīng)考慮以下方面： (l)根據(jù)零件材料的切削性能選擇刀具。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理，幾何參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 選擇刀具，根據(jù)不同的工序選擇刀具 刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。 (3)夾具設(shè)計(jì)的工作步驟： 研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù)；考慮和確定夾具的結(jié)構(gòu)方案，繪制結(jié)構(gòu)草圖；繪制夾具總圖；確定并標(biāo)注有關(guān)尺寸和夾具技術(shù)要求；繪制夾具零件圖。有時(shí)，作為基準(zhǔn)的點(diǎn)、線、面在工件上不一定具體存在（例如孔的中心線和對(duì)稱中心平面等），其作用是由某些具體表面（如內(nèi)孔圓柱面）體現(xiàn)的，體現(xiàn)基準(zhǔn)作用的表而稱為基而。 定位基準(zhǔn)：基準(zhǔn)是用以確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素間的幾何關(guān) 系所依據(jù)的點(diǎn)，線，面。根據(jù)所使用的機(jī)床可將夾具分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具（鉆模）、鏜床夾具（鏜模）、磨床夾具和齒輪機(jī)床夾具等，根據(jù)產(chǎn)生加緊力的動(dòng)力源可將夾具分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、電磁夾具和真空夾具等。 機(jī)床夾具的分類，機(jī)床夾具 可根據(jù)其使用范圍，分為通用夾具、專用夾具、組合夾具、通用可調(diào)夾具和成組夾具等類型。 工序 0130 拉溝槽 R3 選用專用拉床 選擇夾具 (l)機(jī)床夾具概述 機(jī)床夾具的概念，機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。 工序 0120 銑深 ，寬 6mm 的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。 工序 0110 鉆φ 6mm 的孔，锪 120?的倒角。 工序 010 鉆螺紋孔φ 6mm 的孔，攻絲 M86H。 工序 090 鉆半、精鉸、精鉸φ 16mm，倒角 45?。 11 工序 080 鉆φ 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸φ 16mm 孔，倒角 45?。 工序 070 鉆、擴(kuò)、鉸φ 32mm，倒角 45?。 工序 060 車φ lOmm 孔和φ 16mm 的基準(zhǔn)面本工序?yàn)檐嚩嗣?，鉆孔φ 10mm， 車孔φ 16mm，孔口倒角。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。而方案二則與此相反，先鉆、擴(kuò)、鉸 φ 32mm，倒角 1 45?? ，然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離 12mm 鉆φ 16mm 的孔，這時(shí)的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方便，并且方案二加工孔是在同一鉆床上加工的．因此，選擇方案二是比較合理的。選川 z525 立式鉆床加工 工序 IX 銑深 寬 6mm 的槽 工序 X 拉溝槽 R3 工藝方案的比較與分析 上述兩個(gè) 工藝方案的特點(diǎn)在于：兩個(gè)方案都是按加工面再加工孔的原則進(jìn)行加工的。選用 z525 立式鉆床加工 工序 VII 鉆螺紋孔φ 6mm 的孔，攻絲 ,186H。選用 z535 立式鉆床加工 工序 V 鉆φ lOmm 和鉆、半精鉸、精鉸φ 16mm 孔，倒角 45?。選用 z525 直式鉆床加工 工序 VIII 鉆φ 6mm 的孔，锪 120?的倒角。 制定機(jī)械加工工藝路線 工藝路線方案一 工序 I 銑φ 32mm 孔的端面 工序 II 銑φ 16mm 孔的端面 工序 III 車φ 10mm 孔和φ 16mm 的基準(zhǔn)面 工序 IV 鉆、擴(kuò)、鉸φ 32mm，倒角 45?，選用 Z535 立式鉆床加工 工序 V 鉆φ 10mm 和鉆、半精鉸、精鉸φ 16mm 孔，倒角 45?，用 Z535 立式鉆床加工 工序 VI 鉆半、精鉸 、精鉸φ 16mm，倒角 45?。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。 (3)精基面的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。否則，加工工藝過程會(huì)問題百出．更有甚者，還會(huì)造成 零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無法進(jìn)行。此時(shí)，需針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析，根據(jù)實(shí)際情況選擇精基準(zhǔn)。 采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則好處 (1)有利于保證各加工表面之間的位置精度； (2)可以簡化夾具設(shè)計(jì)，減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。 3)互為基準(zhǔn)原則 4)自為基準(zhǔn)原則 5)便于裝夾原則 —— 所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。 2．出發(fā)點(diǎn)：保證設(shè)計(jì)技術(shù)要求的實(shí)現(xiàn)以及裝夾準(zhǔn)確、可靠、方便。這 樣要求選用的粗基準(zhǔn)盡可能平整、光潔和足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊，澆鑄澆口，或其他缺陷。 7 2)保證加工表面加工余量合理分配的原則 如要首先保證工件某重要表面的余量均勻，應(yīng)選擇該表面的毛坯面為粗基準(zhǔn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程中第一道加工工序所采用的定位基準(zhǔn)都是粗基準(zhǔn)。 (2)工藝基準(zhǔn)：零件在工藝過程中所采用的基準(zhǔn)。 由參考文獻(xiàn)可知，差得該鑄件的尺寸公差等級(jí) CT 為 8～ 10 級(jí)，加工余量等級(jí) MA 為 G 級(jí)，故 CT=IO 級(jí)， MA為 G級(jí)。由于叩 32mm的孔需要鑄造出來，故還需要安放型心。 b. 確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法 c. 確定各工序的加工余量、計(jì)算工序尺寸和公差 d. 確定切削用量 e. 確定時(shí)間定額 f. 填寫工藝文件 毛坯的選擇 毛坯的類墅和特點(diǎn) (1)鑄件 常用作形狀比較復(fù)雜的零件毛坯 (2)鍛件 兩種：自由鍛件、模鍛件 (3)型材 兩種：熱扎、冷拉 (4)形材焊接件 根據(jù)需要將型材和鋼板焊接成零件毛坯 毛坯選擇的原則 (1)零件對(duì)材料的要求 (2)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小 (3)零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸大小 (4)現(xiàn)有生產(chǎn)條件 根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過計(jì)算和查詢資料可知，毛坯重量約為0. 72kg。 熟悉或確定毛坯 確定毛坯的主要依據(jù)是零件在產(chǎn)品中的作用和生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件本身的結(jié)構(gòu)。功能相同的零件，其結(jié) 構(gòu)工藝性可以有很大差異。有參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 （ 2）φ 32mm 孔端面與φ 16mm 中心線的距離為 12mm。 以 16mm 孔為加工表面 這一組加工表面包括，φ 16mm 的端而和倒角及內(nèi)孔φ lOmm、 M86H 的內(nèi)螺紋， φ 6mm 的孔及 120 倒角φ 2mm 的溝槽。 由零件圖可知，φ 3φ 16 的中心線是主要的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)。 2 零件的分析 零件的作用 據(jù)資料所示，可知該零件是 B6065 牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件，φ 32mm 孔用來安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近φ 32mm 孔左端處一棘輪， 3 在棘輪上方即φ 16mm 孔裝一棘爪，φ 16mm 孔通過銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞φ 32mm 軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給。 (3)工藝規(guī)程是設(shè)計(jì)新建和擴(kuò)建車間（工廠）的基礎(chǔ)。 (2)工藝規(guī)程是生產(chǎn)準(zhǔn)備（包括技術(shù)準(zhǔn)備）工作的基礎(chǔ)。包括有關(guān)的手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、以及國內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積：工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝 備的制造性能等。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原始資料 制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，必須具備下列原始資料 ： (1)產(chǎn)品的全套技術(shù)文件，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。工藝是使各種原材料、半成品成為成品的方法和過程工藝過程。 機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。 對(duì)于檢驗(yàn)工序還有檢驗(yàn)工序卡片；自動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)床完成的工序，還有機(jī)床調(diào)整卡片。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門的安排。有了它就可以制定進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。 規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。 機(jī)械如工工藝過程的基本單元是工序。它包括原材料的運(yùn)輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機(jī)械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。在設(shè)計(jì)推動(dòng)架機(jī)械加工工藝過程時(shí)要通過查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差，合理選擇機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩等用來提高加工精度，保證其加工質(zhì)量。工藝設(shè)計(jì)是在學(xué)習(xí)機(jī)械制造技術(shù)工藝學(xué)及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)后，在生產(chǎn)實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用所學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)零件進(jìn)行加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)和機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)，根據(jù)零件加工要求制定出可行的工藝路線 和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)及相關(guān)方面的書籍，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計(jì)的方案，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識(shí)，解決推動(dòng)架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機(jī)床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。 河南科技學(xué)院新科學(xué)院 本科畢業(yè)論文（設(shè) 計(jì)） 推動(dòng)架及其加工夾具的設(shè)計(jì) 推動(dòng)架及其加工夾具的設(shè)計(jì) 摘要 本設(shè)計(jì)的內(nèi)容可分為機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)和機(jī)床專用夾具設(shè)計(jì)兩大部分。首先，通過分析 B6065 刨床推動(dòng)架，了解到推動(dòng)架在 B6065 刨床加工中的作用。其次，依據(jù)推動(dòng)架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出 切實(shí)可行的推動(dòng)架加工工藝規(guī)程路線。 關(guān)鍵詞：機(jī)械加工，工藝規(guī)程，專用夾具，推動(dòng)架 Pushing Frame And Machining Design Abstract The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065planer, that promot