【正文】 ７ 環(huán)氧富鋅底漆１遍＋環(huán)氧云鐵中間漆２遍 氯化橡膠面漆２遍 ８ 無(wú)機(jī)富鋅底漆１遍＋環(huán)氧云鐵中 間漆１遍 氯化橡膠面漆２遍 212Sa 需特別加強(qiáng)防銹蝕的重要結(jié)構(gòu) ９ 無(wú)機(jī)富鋅底漆２遍＋環(huán)氧中間漆２～３遍 （７５～ 100μ m）～（７５～ 125μ m） 脂肪族聚氨酯面漆２遍 （ 50μ m） 注：１ 第４項(xiàng)匹配組合（環(huán)氧清漆面漆）不適用于室外爆曬環(huán)境。 防腐涂料底漆、中間漆、面漆必須配套。如過(guò)氯乙烯漆與磷化底漆或鐵紅醇酸底漆配套使用， 才能得到很好的效果，而不能與油性底漆（如油性紅丹漆）配套使用。因此，目前涂料的施工都不是涂單層，而是涂多層，目的在于將微孔減少到最低限度。 要考慮涂料的正確配套。有的宜刷涂，有的宜噴涂，有的自然干燥成膜等等。對(duì)于有酸性介質(zhì)，可采用耐酸性能較好的酚醛樹(shù)脂漆，而對(duì)于堿性介質(zhì)，則應(yīng)采用耐堿性較好的環(huán)氧樹(shù)脂漆。其它面涂層材料因價(jià)格較高，使用很不普遍，本文不再詳述。 環(huán)氧漆經(jīng)化學(xué)固化后，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，涂層致密，有很強(qiáng)的粘結(jié)力，很高的機(jī)械性 ,它耐酸、堿、鹽，能抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。由于鱗片在涂層中 上下多層排列，形成獨(dú)特的屏蔽結(jié)構(gòu)。環(huán)氧玻璃鱗片漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料，再加各種添加劑組成的厚槳型防腐漆。環(huán)氧云鐵漆是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料加入云母氧化鐵制成，云母氧化鐵的微觀結(jié)構(gòu)像片狀云母，其厚度僅為數(shù)微米，而直徑為數(shù)十微米到一百微米。環(huán)氧鐵紅底漆對(duì)鋼板及上層環(huán)氧面漆均有很好的粘結(jié)力，常溫干燥快，對(duì)上層面漆不滲色 ，較普遍的用于鋼質(zhì)管道、貯罐、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程，作防銹底漆使用。 環(huán)氧鐵紅底漆是分罐裝的雙組份涂料，甲組份（涂料）由環(huán)氧樹(shù)脂、氧化鐵紅等防銹顏料增韌劑、防沉劑等制成，乙組份為固化劑，施工時(shí)按比例調(diào)配。環(huán)氧富鋅底漆不但防腐性能優(yōu)良，而且附著力強(qiáng)，并與下道涂層環(huán)氧云鐵中層漆均有良好的粘結(jié)型。 (2) 溶性無(wú)機(jī)富鋅底漆，該底漆是以正硅酸乙酯為基料，以酒精為溶劑，經(jīng)部分水解聚合，加入鋅粉混合均勻后涂覆成膜。腐蝕產(chǎn)物氧化鋅又填充了孔隙，使涂層更加致密。 底漆 底漆層常用的防腐涂料有富鋅底漆和環(huán)氧鐵紅底漆，富鋅漆是由大量的微細(xì) 鋅粉與少量的成膜機(jī)料組成。對(duì)于受酸堿等介質(zhì)侵蝕的地方，必須用耐酸堿的涂料。目前的趨勢(shì)是使用合成樹(shù)脂來(lái)提高介質(zhì)的抗風(fēng)化性能。底漆中粉料多，基料少，成膜粗糙，底漆的功能是使漆膜與基層和面漆結(jié)合牢固，即就是要有好的附著力；底漆有阻蝕性顏料，可以阻止銹蝕的發(fā)生，有的還能對(duì)金屬起鈍化 和電化學(xué)保護(hù)作用，防止金屬生銹。 涂料是一種含油的或不含油的膠體溶液，將它涂敷在鋼材表面上，可結(jié)成一層薄膜來(lái)保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。 五、 防腐涂料 鋼構(gòu)件的防腐涂層可根據(jù)具體情況采用不同的方式 ,如金屬保護(hù)層 (鍍鋅等 )、油漆涂層、復(fù)合保護(hù)層（即一、二項(xiàng)同時(shí)使用）。 ２ 除銹前后應(yīng)仔細(xì)消除油垢、毛刺、藥皮、飛濺物及氧化鐵皮等。 各類構(gòu)件的物理除銹方法與等級(jí)可按表 16 選用。 在中等侵蝕作用環(huán)境中的承重鋼構(gòu)件，當(dāng)其形狀較復(fù)雜或體型較特殊時(shí)，可選用酸洗除銹方法。日本《防蝕技術(shù)》中認(rèn)為影響涂裝質(zhì)量的諸多因素所占的比例見(jiàn)表 15。由前面鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因我們知道，污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素，且表面污物會(huì)嚴(yán)重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴(kuò)展，導(dǎo)致涂層失效或破壞，無(wú)法達(dá)到預(yù) 期的防護(hù)效果。 ３、非金屬保護(hù)層：用涂料、塑料、搪瓷等材料，通過(guò)涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。采用防護(hù)層方法防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是目前通用的方法，常用的保護(hù)層有以下幾種： １、金屬保護(hù)層：金屬保護(hù)層是用具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)作用的金屬或合金，通過(guò)電鍍、噴鍍、化學(xué)鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護(hù)的金屬表面形成金屬保護(hù)層（膜）來(lái)隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，或利用電化學(xué)的保護(hù)作用使金屬得到保護(hù)，從而防止腐蝕。金屬和干燥氣體（如 O H2S、 SO Cl2 等）相接觸，表面生成相應(yīng)的化合物（氯化物、硫化物、氧化 物），形成對(duì)鋼材的化學(xué)腐蝕。 2. 高溫下（ 100℃以上）鋼材的腐蝕機(jī)理 高溫下鋼鐵的腐蝕主要是化學(xué)腐蝕。此時(shí)焊渣和未處理干凈的銹層（氧化鐵皮）作為陰極，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（母材）作為陽(yáng)極在水膜中發(fā)生電化學(xué)腐蝕。常溫下，一般鋼材的臨界濕度為 60％～ 70％。鋼結(jié)構(gòu)在常溫大氣環(huán)境中使用，鋼材受大氣中水分、氧和其他污染物（未清理干凈的焊渣、銹層、表面污物）的作用而被腐蝕。 二、 鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因 防止鋼結(jié)構(gòu)腐蝕首先要了解鋼材腐蝕的原因。 表１－４ 外界條件對(duì)輕型鋼結(jié)構(gòu)的侵蝕作用分類 序號(hào) 地區(qū) 相對(duì)濕度（％） 對(duì)結(jié)構(gòu)的侵蝕作用分類 室內(nèi)（采暖房屋） 室內(nèi)（非采暖房屋） 露天 １ 農(nóng)村，一般城市的 商業(yè)區(qū)及住宅區(qū) 干燥，＜ 60 無(wú)侵蝕作用 無(wú)侵蝕作用 弱侵蝕作用 ２ 普通， 60～ 70 無(wú)侵蝕作用 弱侵蝕作用 中等侵蝕作用 ３ 潮濕，＞７５ 弱侵蝕作用 弱侵蝕作用 中等侵蝕作用 ４ 工業(yè)區(qū)，沿海地區(qū) 干燥，＜ 60 弱侵蝕作用 中等侵蝕作用 中等侵蝕作用 ５ 普通， 60～ 70 弱侵蝕作用 中等侵蝕作用 中等侵蝕作用 ６ 潮濕，＞７５ 中等侵蝕作用 中等侵蝕作用 中等侵蝕作用 注：１ 表中的相對(duì)濕度系指當(dāng)?shù)氐哪昶骄鄬?duì)濕度，對(duì)于恒溫恒濕或有相對(duì)濕度指標(biāo)的建筑物，則按室內(nèi)相對(duì)濕度采用。 ２、鋼結(jié)構(gòu)防銹及涂裝設(shè)計(jì)應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、環(huán)境侵蝕條件、維護(hù)條件及使用壽命，以及施工條件與工程造價(jià)等因素，合理的選用或確 定鋼材表面原始銹蝕等級(jí)、除銹方法與等級(jí)（《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和涂裝等級(jí)》 GB8923）、涂料與涂裝要求以及涂裝施工的質(zhì)量檢驗(yàn)要求（《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205）等。因此鋼結(jié)構(gòu)（特別是薄壁鋼構(gòu)件）的防腐處理具有重要的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。據(jù)發(fā)達(dá)國(guó)家的不完全統(tǒng)計(jì)，每年由于腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的４％。 第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理 由于建筑鋼材強(qiáng)度高、塑性韌性好、自重輕，加上鋼結(jié)構(gòu)具有制作簡(jiǎn)便、施工工期短，適用于跨度大、高度高、承載重的結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)，使鋼材在建筑業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。這部分產(chǎn)品大多為專利產(chǎn)品，由鋼結(jié)構(gòu)公司或各相關(guān)專業(yè)廠家開(kāi)發(fā)生產(chǎn)。圖 1－ 14為浙江精工科技有限公司開(kāi)發(fā)研制的 JZW800折邊機(jī)。下圖的折邊機(jī)可以針對(duì)一定形狀的包邊，適應(yīng) 不同的彩色壓型鋼板的板型，對(duì)包邊板進(jìn)行折彎加工。 圖 1－ 12 HV450 壓型機(jī) 圖 1－ 13 HV475 壓型機(jī) 三、排水和收邊系統(tǒng) 輕型鋼建筑中，天溝、落水管、包邊板等的制造質(zhì)量對(duì)于防水功能至關(guān)重要。它由開(kāi)卷機(jī)（架）、送料臺(tái)、成 型機(jī)、切斷機(jī)和成品輥架五部分組成，當(dāng)加工曲板時(shí)還需曲面沖壓機(jī)。 （ 2） l 為測(cè)量長(zhǎng)度，系指板長(zhǎng)扣除兩端 后的實(shí)際長(zhǎng)度（小于 10m）或扣除后人選的 10m長(zhǎng)度。 壓 型 鋁 板 177。 波 高 壓型鋼板 h≤ 70mm 177。表 1－ 3為壓型金屬板的尺寸偏差項(xiàng)目。這種復(fù)合板具有承力、保溫、裝修、防水的綜合功能。 單層彩色壓型鋼板的制作是采用壓型機(jī)將彩鋼卷通過(guò)連續(xù)完成的開(kāi)卷、輥壓、剪切而成的。彩色鋼板按其基板的用途不同、鍍層不同、涂層不同可分為若干類別，彩板的選擇 要對(duì)金屬基材、鍍層、涂層分別進(jìn)行確定。 圖 1－ 10 檁條的尺寸偏差 圖 1－ 11 HGⅢ 型檁條機(jī) 二、壓型金屬板的制作 彩色鋼板建筑制品分為單層彩色壓型鋼板和復(fù)合夾芯板兩類輕型建筑預(yù)制板材。 3 最小厚度 t 設(shè)計(jì)值 t 的 倍 翼緣孔中心至構(gòu)件端部距離 A4 177。 3 腹板孔中心至構(gòu)件邊緣距離 A2 177。 3 斜卷邊角度 θ ２ 177。 翼緣不平度 θ １ 177。５ ２ 腹板橫向孔中心線距離 S1 177。５ 翼緣孔中心至腹板外緣距離 A5 177。圖 111 為眾多檁條機(jī)中的一種。檁條上的孔可采用沖孔。冷彎薄壁型鋼一般由薄鋼板通過(guò)檁條機(jī)冷彎輥壓成型而成。下面通過(guò)相關(guān)設(shè)備來(lái)介紹圍護(hù)系統(tǒng)的加工制造過(guò)程。 第二節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)的制作及其設(shè)備 輕鋼結(jié)構(gòu)的圍護(hù)系統(tǒng)包括檁條、墻梁、墻面及屋面彩板、樓面板、通風(fēng)采光系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和收邊系統(tǒng)等。對(duì)梁柱上四個(gè)面都有加勁板的情況，梁柱還需要翻轉(zhuǎn)焊接，構(gòu)件的翻轉(zhuǎn)需要采用特殊的翻轉(zhuǎn)設(shè)備。矯正后的 H型鋼通過(guò)拋丸除銹處理后，涂底漆、編號(hào)發(fā)運(yùn)。半成品經(jīng)組立及頭部定位焊后進(jìn)入臥式焊接機(jī)，一次性焊接完成。對(duì)于平整度不符合要求的鋼板用 9輥矯平機(jī)整平。 單面焊 H型鋼生產(chǎn)線采用低合金高強(qiáng)度鋼板以臥式焊接機(jī)單面焊接，采用美國(guó)林肯公司的單弧雙自動(dòng)埋弧焊機(jī)。將以上工序集于一身的 H型鋼生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地省、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度 (Δ ) b/100 彎曲矢高 l/1000 扭曲 h/250 腹板局部平面度（ f） t14 t≥ 14 部分 H型鋼的生產(chǎn)設(shè)備如圖 12～ 1－ 8所示。 h1000 177。 表 1－ 1 焊接 H 型鋼的允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 圖 例 截面高度（ h） h500 177。 圖 1－ 1給出了焊接 H型鋼的生產(chǎn)工藝流程。 制做好的 H型鋼需要防腐，即涂刷油漆。 鋼構(gòu)件在涂刷之前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，構(gòu)件表面的除銹方法分為噴射、拋射除銹和手工或動(dòng)力除銹。 H 型鋼端面銑床，用于焊 接或軋制成型的 H型鋼、箱形截面梁柱的兩端面銑削加工。沖孔生產(chǎn)效率雖高，但由于孔的周圍產(chǎn)生冷作硬化，孔壁質(zhì)量差等原因，通常只用于檁條、墻梁端部長(zhǎng)圓孔的制備。鉆孔的精度高，對(duì)孔壁損傷較小。制孔 通常有鉆孔和沖孔兩種方法。 （見(jiàn)圖 16）。焊機(jī)一般都配備有焊縫自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、焊劑自動(dòng)輸送回收系統(tǒng)及快速返程功能。 此類設(shè)備一般都采用 PLC可編程序控制器，對(duì)型鋼的夾緊、對(duì)中、定位點(diǎn)焊及翻轉(zhuǎn)實(shí)行全過(guò)程自動(dòng)控制，速度快、效率高。常用的機(jī)械設(shè)備有板條矯平機(jī)（見(jiàn)圖 13）。 等離子切割主要用于熔點(diǎn)較高的不銹鋼材料及有色金屬的切割。（見(jiàn)圖 12） 各類型鋼以及鋼管等的下料通常采用鋸割。氣割按切割設(shè)備可分為：手工氣割、半自動(dòng)氣割、仿型氣割、多頭氣割、數(shù)控氣割和光電跟蹤氣割。 氣割多用于帶曲線的零件和厚鋼板的切割。 在鋼結(jié)構(gòu)制造廠中，一般情況下，鋼板厚度在 12～ 16mm 以下的直線型切割，采用剪切下料。 下面將按焊接 H型鋼生產(chǎn)工藝流程的順序介紹焊接 H型鋼的制作機(jī)器設(shè)備。結(jié)構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸單元內(nèi)一般不改變翼緣截面，鄰接的運(yùn)輸單元可采用不同厚度和寬度的翼緣截面 。根據(jù)跨度、高度及荷載的不同，門(mén)式剛架的梁、柱一般采用變截面或等截面的實(shí)腹式焊接 H型截面或軋制 H型截面。 第一節(jié) H 型鋼的制作及其設(shè)備 輕型鋼結(jié)構(gòu)的主剛架包括門(mén)式剛架和山墻抗風(fēng)柱等部分 。由于支撐體系采用的構(gòu)件大多為圓鋼、角鋼和鋼管等，構(gòu)件簡(jiǎn)單、制作方便，且支撐體系節(jié)點(diǎn)多為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)，因此這部分產(chǎn)品大多為各公司的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 主結(jié)構(gòu)系統(tǒng)包括 主剛架 和 支撐體系 。