【正文】 電氣調(diào)試是在電氣設(shè)備安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢查驗(yàn)收合格，安裝質(zhì)量和工藝符合制造廠設(shè)計(jì)要求，外部系統(tǒng)均已安裝完畢，并可以正常投入時(shí)進(jìn)行調(diào)試的。阻火墻上的防 火門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，空洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包或涂料。在封堵電纜空洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見(jiàn)空隙。涂料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的方法使用，并應(yīng)順電纜長(zhǎng)度的方向進(jìn)行涂刷。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。電 纜芯連接時(shí)，應(yīng)先除去線芯表面和連接管內(nèi)壁的油污及氧化層壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合要求。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離應(yīng)滿足電纜終端材料使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。 電纜頭在制作前首先應(yīng)檢查電纜型號(hào)規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相一致，然后再進(jìn)行制作。電纜管在敷設(shè)電纜前應(yīng)進(jìn)行疏通、雜物清理。電纜從溝道引至電桿設(shè)備，墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面高度 2 米以下部分要加裝保護(hù)管。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清理雜物，蓋好蓋板，必要時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密封。 電纜排列時(shí)，動(dòng)力電纜和控制電纜不能敷設(shè)在同一層支架（橋架）上，高、低壓電力電纜 ，強(qiáng)、弱電電纜也不能在同一層支架（橋架）上。水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端和每隔 5— 10 米處固定一次。 垂直敷設(shè)或超過(guò) 45176。電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，敷設(shè)時(shí)要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎。同一通道上的電纜應(yīng)一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)前要對(duì)電纜外觀和絕緣進(jìn)行檢查，有問(wèn)題的電纜不能使用。電纜敷設(shè)前電纜通道要暢通，電纜溝道排水要良好，夾層、溝道等陰暗處照明要充足，通風(fēng)良好。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)應(yīng)由專職技術(shù)員負(fù)責(zé)組織，明確分工，統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé) ，并準(zhǔn)備足夠的通訊工具。電纜支吊架、電纜橋架切割后的尖銳棱角要打磨光。支吊架的安裝要吊線，橋架的組合安裝也要吊線，確保安裝后的橋架平整、牢固。橋架在每個(gè)支架上的固定應(yīng)牢固，橋架的連接螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)，這樣便于安裝調(diào)整，另外可防止螺桿劃傷電纜。 電纜橋架安裝 電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。引至設(shè)備的電纜管管口位置應(yīng)便于與設(shè)備連接，并不妨礙設(shè)備的拆裝和進(jìn)出。金屬電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。每根電纜管的彎頭不應(yīng)超 過(guò) 3 個(gè)，直角彎不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)。金屬管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)，應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的鋼材。 4）凡與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定位子。 2）電容器端子的配置名牌面向通道一側(cè)，并有順序編號(hào)。 3）外殼應(yīng)無(wú)顯著變形，外表無(wú)銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。 電容器在安裝 前，進(jìn)行下列檢查 1）套管芯棒應(yīng)無(wú)彎曲或滑扣。根據(jù)施工圖紙要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式時(shí)在底部四角進(jìn)行焊接，焊縫長(zhǎng)度 20— 40mm，焊接后采取防腐措施。柜體就位后，采用墊鐵校正盤(pán)柜，并符合技術(shù)要求。基礎(chǔ)安裝完后進(jìn)行接地，每組基礎(chǔ)至少要有兩點(diǎn)接地，并且要接于不同的兩條接地干線上，放置于不同側(cè)首末端，接地線焊接牢固?；A(chǔ)安裝在地面二次抹面前進(jìn)行，標(biāo)高在按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按施工規(guī)范執(zhí)行。 盤(pán)柜安裝 盤(pán)柜基礎(chǔ)制作 安裝 基礎(chǔ)的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，型鋼在制作前進(jìn)行平直和除銹，制作完畢后要進(jìn)行防腐處理，同時(shí)進(jìn)行墊鐵下料。接地干線在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連，自然接地體在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連。 明敷地線的表面涂以 15— 100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個(gè)可以接觸到的部位上做出標(biāo)志。沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離 250— 300mm。敷設(shè)位置便于檢查，不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修，水平支持件間的距離為 — 米，垂直部分為 — 3 米，轉(zhuǎn)彎部分為 — 米。接地線的連接采用搭接焊接，焊縫應(yīng)平整無(wú)間斷且不得有加渣氣泡、未焊透處及咬邊等情況，焊縫處的焊渣應(yīng)清除干凈，接地線焊接處應(yīng)在施工結(jié)束后刷瀝青等防腐措施。垂直接地體為輔，水平接地體采用 63 6的鍍鋅扁鋼。 、無(wú)缺、無(wú)銹蝕。 ，接觸良好。銘牌標(biāo)志及型號(hào)規(guī)格應(yīng)完整清晰，符合設(shè)計(jì)要求。放電計(jì)數(shù)的接地端應(yīng)與避雷器的接地體相連接，其接地引線應(yīng)無(wú)損傷，截面應(yīng)符合要求，連接可靠牢固。 放電計(jì)數(shù)器應(yīng)無(wú)損，密封良好。 避雷器引出線的連接不應(yīng)使端子受到超過(guò)允許的外加壓力。 并列安裝的避雷器的三相中心應(yīng)在同一直線上，銘牌應(yīng)位于易觀察的一側(cè)，避雷器應(yīng)安裝垂直，其垂直度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 組裝時(shí)各節(jié)的位置應(yīng)符合產(chǎn) 品出廠標(biāo)志的編號(hào)。 3）、定期檢查 SF6 氣體壓力值并做好記錄。 接 頭 GIS 氣室 閥 門(mén) 麥?zhǔn)险婵沼?jì) 真空泵 9 1）、充氣壓力達(dá)到廠家技術(shù)文件要求。 2)、當(dāng)真空度達(dá)到廠家 技術(shù)說(shuō)明的要求時(shí)，維持 24 小時(shí)（按廠家要求）氣室的真空度，保持穩(wěn)定狀態(tài)即可充氣。 （ 3）緊固所有的連接螺栓，緊固力矩到廠家規(guī)定要求。 F設(shè)備就位調(diào)整 （ 1）在設(shè)備的專用吊點(diǎn)處掛上尼龍繩，用吊鉤徐徐吊起，放在基礎(chǔ)化線的位置。 （ 2）檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行基礎(chǔ)及支架安裝質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表中的要求。 C工器具準(zhǔn)備 按廠家說(shuō)明書(shū)中施工單位所需準(zhǔn)備的工器具準(zhǔn)備齊全。 （ 2)熟悉設(shè)計(jì)單位的圖紙與說(shuō)明。 （ 2）施工場(chǎng)地清潔，并有良好的防塵措施。 設(shè)備開(kāi)蓋時(shí)，周圍環(huán)境相對(duì)濕度不允許超過(guò) 80%，開(kāi)蓋后應(yīng)檢查零件是否完整無(wú)損，核對(duì)品名與數(shù)量是否與裝箱單符合，保存好合格證、裝箱單及產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。各相間隔棒安裝位置應(yīng)相互一致。 ，導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清冼長(zhǎng)度應(yīng)不小于連接長(zhǎng)度的 倍。 ，端面應(yīng)整齊、無(wú)毛刺，并與線股軸線相垂直。 7 ，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 ，且表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。 、松股、斷股等其他明顯損傷，或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 。（ D? 管外徑， S? 對(duì)邊距） ,每壓接好一件，即做好該件的施工記錄。液壓管壓后呈正六邊形。試件拉力經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，液壓壓接工作方可開(kāi)工。 導(dǎo)線壓接：液壓施工的操作人員持資格證書(shū)上崗。 檔距的測(cè)量：用測(cè)量繩測(cè)出數(shù)據(jù)，根據(jù)溫度、弧垂、弧長(zhǎng)計(jì)算出實(shí)際導(dǎo)線長(zhǎng)度，減去金具、瓷瓶、鋼錨的長(zhǎng)度為下料長(zhǎng)度。 架空母線安裝 施工程序：絕緣子耐壓試驗(yàn) 測(cè)量檔距 導(dǎo)線壓接 起吊掛線 懸式絕緣子耐壓試驗(yàn)：絕緣子外觀符合要求，按 廠家干閃電壓的 90%，對(duì)每個(gè)絕緣子進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，不合格的絕緣子不用。 6 整體密封檢查：變壓器安裝完畢后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上加油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，壓力為，持續(xù)時(shí)間為 24 小時(shí)應(yīng)無(wú)滲漏，如廠家有特殊說(shuō)明，要按廠家的說(shuō)明進(jìn)行試驗(yàn)。安裝時(shí)應(yīng)將插座及保護(hù)管清洗干凈并注油。 凈油器及溫度計(jì)安裝：凈油器安裝前應(yīng)用合格油將內(nèi)部清洗干凈，裝入凈油器的硅膠同樣要經(jīng)過(guò)篩選去除硅膠粉末，濾網(wǎng)應(yīng)安裝在油箱的出口，各部位 密封良好，不得滲油。安裝時(shí)應(yīng)裝在水平管上，繼電器頂蓋上的箭頭應(yīng)指向油枕，安裝坡度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。 油枕安裝：安裝前應(yīng)清理干凈油囊及法蘭面，隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無(wú)破損；膠囊在緩慢充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象；安裝后油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。 附件安裝 散熱器安裝：關(guān)閉散熱器接口的閥門(mén)，拆除器身上的臨時(shí)封堵，并將法蘭口清理干凈用合格油將冷卻器管路沖洗干凈，然后將散熱器連接到變壓器本體上。套管內(nèi)的引出線應(yīng)理順，不得打彎，套管頂部的密封裝置應(yīng)按說(shuō)明書(shū)裝配好，以防變壓器受潮。確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行升高座的安裝。引