【正文】 堵電纜空洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見空隙。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)的最小距離應(yīng)滿足電纜終端材料使用說明書中的規(guī)定。電纜管在敷設(shè)電纜前應(yīng)進(jìn)行疏通、雜物清理。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時清理雜物，蓋好蓋板，必要時應(yīng)將蓋板縫隙密封。水平敷設(shè)的電纜，在首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端和每隔 5— 10 米處固定一次。電纜應(yīng)排列整齊，不交叉，敷設(shè)時要單根進(jìn)行，邊敷設(shè)邊整理邊固定綁扎。敷設(shè)前要對電纜外觀和絕緣進(jìn)行檢查，有問題的電纜不能使用。 電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)應(yīng)由專職技術(shù)員負(fù)責(zé)組織，明確分工，統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé) ，并準(zhǔn)備足夠的通訊工具。支吊架的安裝要吊線，橋架的組合安裝也要吊線，確保安裝后的橋架平整、牢固。 電纜橋架安裝 電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。金屬電纜管的連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，套接的短套管長度不應(yīng)小于電纜管外徑的 倍。金屬管鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 4）凡與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構(gòu)架均應(yīng)接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)接到固定位子。 3）外殼應(yīng)無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油。根據(jù)施工圖紙要求采用螺接或焊接固定方式，采用焊接方式時在底部四角進(jìn)行焊接，焊縫長度 20— 40mm，焊接后采取防腐措施?；A(chǔ)安裝完后進(jìn)行接地，每組基礎(chǔ)至少要有兩點(diǎn)接地，并且要接于不同的兩條接地干線上，放置于不同側(cè)首末端，接地線焊接牢固。 盤柜安裝 盤柜基礎(chǔ)制作 安裝 基礎(chǔ)的制作應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料，型鋼在制作前進(jìn)行平直和除銹，制作完畢后要進(jìn)行防腐處理，同時進(jìn)行墊鐵下料。 明敷地線的表面涂以 15— 100mm 寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，在每個可以接觸到的部位上做出標(biāo)志。敷設(shè)位置便于檢查，不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修，水平支持件間的距離為 — 米，垂直部分為 — 3 米，轉(zhuǎn)彎部分為 — 米。垂直接地體為輔，水平接地體采用 63 6的鍍鋅扁鋼。 ，接觸良好。放電計數(shù)的接地端應(yīng)與避雷器的接地體相連接，其接地引線應(yīng)無損傷，截面應(yīng)符合要求，連接可靠牢固。 避雷器引出線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加壓力。 組裝時各節(jié)的位置應(yīng)符合產(chǎn) 品出廠標(biāo)志的編號。 接 頭 GIS 氣室 閥 門 麥?zhǔn)险婵沼? 真空泵 9 1）、充氣壓力達(dá)到廠家技術(shù)文件要求。 （ 3）緊固所有的連接螺栓，緊固力矩到廠家規(guī)定要求。 （ 2）檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行基礎(chǔ)及支架安裝質(zhì)量驗評表中的要求。 （ 2)熟悉設(shè)計單位的圖紙與說明。 設(shè)備開蓋時，周圍環(huán)境相對濕度不允許超過 80%，開蓋后應(yīng)檢查零件是否完整無損，核對品名與數(shù)量是否與裝箱單符合，保存好合格證、裝箱單及產(chǎn)品說明書。 ，導(dǎo)線及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清冼長度應(yīng)不小于連接長度的 倍。 7 ，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 、松股、斷股等其他明顯損傷，或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。（ D? 管外徑， S? 對邊距） ,每壓接好一件，即做好該件的施工記錄。試件拉力經(jīng)試驗達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，液壓壓接工作方可開工。 檔距的測量：用測量繩測出數(shù)據(jù)，根據(jù)溫度、弧垂、弧長計算出實際導(dǎo)線長度，減去金具、瓷瓶、鋼錨的長度為下料長度。 6 整體密封檢查：變壓器安裝完畢后，應(yīng)在儲油柜上加油壓進(jìn)行整體密封試驗，壓力為，持續(xù)時間為 24 小時應(yīng)無滲漏，如廠家有特殊說明，要按廠家的說明進(jìn)行試驗。 凈油器及溫度計安裝：凈油器安裝前應(yīng)用合格油將內(nèi)部清洗干凈，裝入凈油器的硅膠同樣要經(jīng)過篩選去除硅膠粉末，濾網(wǎng)應(yīng)安裝在油箱的出口，各部位 密封良好，不得滲油。 油枕安裝：安裝前應(yīng)清理干凈油囊及法蘭面，隔膜式儲油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象；安裝后油位表動作應(yīng)靈活，指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。套管內(nèi)的引出線應(yīng)理順，不得打彎，套管頂部的密封裝置應(yīng)按說明書裝配好，以防變壓器受潮。引出線與套管連接牢固，接線正確。鐵芯外接地拆除后，鐵芯對地絕緣應(yīng)良 好，打開鐵芯屏蔽接地線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好，鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。 及主要材料 主要機(jī)具配備 : 序號 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 1 倒鏈 1— 5T 各 4 個 2 臺鉆 Φ 16 2 臺 3 手提沖擊鉆 Φ 16 3 把 4 手提槍鉆 Φ 7 2 把 5 搖表 500V/1000V/2500V 2/2/2 3 6 鉗形電流表 2 塊 7 硬母線煨彎機(jī) 1 臺 9 鋼管煨彎機(jī) 2 臺 10 纜頭壓接鉗 手動 2 把 11 砂輪切割機(jī) 3 臺 12 角磨 2 把 13 電焊機(jī) 交流 3 臺 15 標(biāo)牌打印機(jī) M100 1 臺 16 號碼燙印機(jī) 1 臺 18 對講機(jī) 4 對 19 萬用電表 3 塊 、儀表配置： 序號 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 1 直流電阻快速測試儀 BKZ 臺 1 3 高壓開關(guān)動特性測試儀 GCKC3 臺 2 4 氧化鋅避雷器檢測儀 YHXC 臺 2 5 回路電阻測試儀 HLY 臺 1 6 中頻直流高壓發(fā)生器 ZGF120kv 臺 2 7 微機(jī)保護(hù)校驗儀 JBCC 臺 1 8 三用表校驗儀 DO30 臺 1 10 全自動變比測試儀 DK201 臺 1 11 試驗變壓器 GTB5KVA 400/100kv 臺 1 12 試驗變壓器 15 絕緣電阻測試儀 500V、 1000V 臺 1 16 交直流兩用鉗型表 M600 臺 1 17 單相調(diào)壓器 220/240V 2KVA 臺 3 18 三相調(diào)壓器 380/440V 3KVA 臺 1 19 三相調(diào)壓器 380/440V 6KVA 臺 1 20 各種標(biāo)準(zhǔn)表計、測試線 4 ： 主變安裝 主變運(yùn)輸至現(xiàn)場后，由廠家負(fù)責(zé)上基礎(chǔ)，安裝固定。 1 110KV 變電站安裝工程電氣專業(yè)施工方案 工程概述 編制依據(jù) 《 110KV 變電站工程施工圖》 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程》 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》 施工組織機(jī)構(gòu)圖 工程范圍及工作量 、運(yùn)輸及保管； ； 工程施工范圍一覽表 電氣一次部分 序號 內(nèi) 容 型號規(guī)格 數(shù)量 備注 1 1主變 SSZ115000/110 1 2 2主變 SFSZB50000/110 1 3 戶外 GIS組合電氣安裝 項目經(jīng)理：朱小丁 質(zhì)檢員：呂反清 兼 安全員：范拴珍 技術(shù)負(fù)責(zé)人：呂反清曾沙 施 工 隊 材料員：杜鑫 資料 員：杜鑫 兼 2 4 35KV開關(guān)柜 14 5 10KV高壓柜 KYN28A12 20 6 低壓配電屏 GQH 3 7 10KV電容器成套裝置 TBB104800/200AKW 2 8 電纜敷設(shè)、接線 電氣二次部分 1 主變保護(hù)柜 2 2 主變測控柜 1 3 110KV線路測控柜 1 4 110KV備用自投及分段測控柜 1 5 UPS柜 1 6 直流屏 4 7 交流屏 3 8 電度表柜 1 9 低頻低