【正文】 臺 1 中性電套管 CT 只 24 AVR 柜 臺 1 滅磁開關(guān)柜 臺 1 交流進(jìn)線柜 臺 1 整流柜 臺 5 非線性電阻柜 臺 1 隔氫裝置 臺 1 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 3/42 擴(kuò)線箱 臺 1 電壓互感器和避雷器柜 臺 3 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電纜 ZRCYJV20 135 m 15 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)設(shè)備箱 臺 1 短路試驗(yàn)裝置 臺 1 微正壓系統(tǒng) 套 1 發(fā)電機(jī)引出線 三相 m 126 主材甲供 主回路離相封閉母線 三相 m 58 24kV，自冷式，額定電流： 25000A 母線外徑 145010 導(dǎo)體外徑90015 廠用分支離相封閉母線 2500A 三相 m 18 勵磁及 PT 分支封閉母線 2500A 三相 m 50 交流共箱勵磁母線 AC 5000A m 15 直流共箱勵磁母線 DC 5000A m 20 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)封閉母線 m 10 2 主變壓器系統(tǒng) 主變壓器 三相雙卷升壓變， 780MVA ODAF 臺 1 242177。主變?yōu)?SFP780000/220 型強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷式變壓器。 編制依據(jù)： 《電氣裝置安 裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)范》 江蘇銀珠化工集團(tuán)芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐技術(shù)改造工程 2 6MW 機(jī)組工程 施工組織總設(shè)計(jì) 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文 （ 2020） 設(shè)計(jì)院相關(guān)施工圖 工程概況： 江蘇銀珠化工集團(tuán)芒硝礦區(qū)燃煤工業(yè)鍋爐技術(shù)改造工程 2 6MW 發(fā)電機(jī)組采用一臺汽輪發(fā)電機(jī)組， 發(fā)電機(jī)組經(jīng)離相式封閉母線與主變低壓側(cè)及高廠變高壓側(cè)相連。主變高壓側(cè)用 LGJ400/20 型軟母線接至 220KV 戶外配電裝置 。2%/ ， Ud=10% Dyn11附柜體 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 7/42 低壓鍋爐變 干式變及柜 1600kVA 臺 2 177。2%/ ， Ud=10%， Dyn11 低壓開關(guān)柜 PC 臺 8 低壓母線橋 套 1 事故保安電源裝置 柴油發(fā)電機(jī)組 套 1 1200kW， PF=， 400V 配套控制設(shè)備：含保護(hù)盤 、直流柜 380V 開關(guān)柜 PC 面 5 抽屜式，熱穩(wěn)定電流 50kA/125kA 380V 開關(guān)柜 MCC 面 24 抽屜式，熱穩(wěn)定電流 50kA/125kA 不停電電源裝置 不停電電源 UPS50kVA 套 2 6 全廠電纜及接地 全廠電纜 km 總量 電力電纜 100m 1380 阻燃電力電纜（ 6kV 以上） km 甲供 阻 燃電力電纜（ 6kV 以下） km 甲供 控制電纜 100m 3325 控制電纜 (阻燃 ) km 290 甲供 計(jì)算機(jī)電纜 (阻燃 ) km 甲供 電纜輔助設(shè)施 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 8/42 電纜橋架托架 t 429 甲供 耐火電纜槽盒 100套 8 甲供 耐火電纜槽盒 t 80 甲供 電纜保護(hù)管 t 150 金屬軟管 m 5000 全廠接地 接地 m 主接地網(wǎng) 100m 二次接地網(wǎng) 100m 159 陰極保護(hù) 套 1 施工進(jìn)度及勞動力組織： 本工程于 2020 年 12 月并網(wǎng)發(fā)電。 主要設(shè)備交付進(jìn)度計(jì)劃： 本工程電氣專業(yè)主要設(shè)備交付進(jìn)度要求詳見附表 三 。 發(fā)電機(jī) 整體外觀檢查 當(dāng)發(fā)電機(jī)從廠家運(yùn)抵現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行下列整體外觀檢查： a 包裝應(yīng)完整，在運(yùn)輸過程中無碰撞損壞現(xiàn)象； b 檢查鐵芯、轉(zhuǎn)子等的表面及軸頸的保護(hù)層應(yīng)完整，無損傷和銹蝕現(xiàn)象； c 檢查水內(nèi)冷電機(jī)定子進(jìn)出水管管口的封閉情況應(yīng)完好；并應(yīng)定期使用兆歐表測量發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，如果發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值明顯下降時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施； 定子檢查 a 檢查鐵芯表面清潔度，應(yīng)無塵土、油垢和雜物； b 檢查鐵芯硅鋼片外觀情況，應(yīng)無傷痕及金屬性短接；硅鋼片排列應(yīng)采密實(shí)、緊固，無松動現(xiàn)象； 防銹漆層應(yīng)完好，無脫皮和銹斑； c 檢查定子楔塊應(yīng)無斷裂現(xiàn)象，槽楔應(yīng)無裂紋，凸出及松動現(xiàn)象；采用木錘敲擊方法檢查每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過其 1/3，端部槽楔必須牢固；槽楔下采用波紋板時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品要求進(jìn)行檢查； d 用吸塵器將內(nèi)部灰塵吸盡后，采用空壓機(jī)對定子鐵芯風(fēng)道進(jìn)行通風(fēng)檢查，并仔細(xì)觀察，應(yīng)清潔、無雜物堵塞； e 檢查端部繞組與綁環(huán)應(yīng)緊靠墊實(shí)，緊固件和綁扎件應(yīng)完整，無松動，螺母應(yīng)鎖緊，防松措施應(yīng)完好無損；檢查水管外形應(yīng)完好無凹癟現(xiàn)象； f 采用 1000 伏兆歐表測量發(fā)電機(jī)本體引水管對外部管道的絕緣電阻應(yīng)不小于 1MΩ； 轉(zhuǎn)子檢查 a 檢查轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)完好無損傷；鐵芯防銹漆外觀應(yīng)無脫皮及反銹現(xiàn)象； b 檢查繞組至滑環(huán)引線裝配情況應(yīng)緊固服貼；小滑環(huán)表面應(yīng)無繡斑及大面積傷痕；檢查引線與滑環(huán)焊接情況應(yīng)良好，引線絕緣包扎應(yīng)緊密完好； c 轉(zhuǎn)子在穿入前應(yīng)完成絕緣電阻及交流阻抗試 驗(yàn)； 引出線檢查 a 引線及出線的接觸面應(yīng)良好、清潔、無油垢，鍍銀層不得銼磨；檢查引線及出線的電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 10/42 連接應(yīng)緊固，并應(yīng)采用非磁性螺栓；埋入式測溫元件的引出線和端子板應(yīng)清潔、絕緣，其屏蔽接地應(yīng)良好；埋設(shè)于引水管水支路處的測溫元件應(yīng)安裝牢固，測溫元件應(yīng)完好； b 穿轉(zhuǎn)子過程中應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)的空氣間隙，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子與定子鐵芯、線圈相碰擦； 驗(yàn)收 : 在發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子結(jié)束后，技術(shù)員應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，根據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)》第五篇電氣裝置第三章的規(guī)定，填寫驗(yàn)收評定表，并由相關(guān)的質(zhì)檢員現(xiàn)場仔細(xì)驗(yàn)收，合格后參加人員應(yīng)及時(shí)簽證認(rèn)可。 220kV 的最終接線 （遠(yuǎn)景） 為雙母線 雙分段 接線， 4個出線間隔、 2個發(fā)變組進(jìn)線間隔、 2 個起 /備電源進(jìn)線間隔、 2個母聯(lián)間隔和 4個母線設(shè)備間隔 和 2個母線分段間隔 。同相各支柱瓷套法蘭宜在同一水平面上，各支柱中心線間距離誤差不應(yīng)大于 5mm，相間中心誤差不應(yīng)大于 5mm，隔離開關(guān)底座轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活，操作機(jī)構(gòu)零部件齊全緊固，轉(zhuǎn)動部分涂以潤滑脂，應(yīng)靈活各支柱絕緣子間連接牢固，相間誤差不應(yīng)大于 20mm，如不能滿足要求，可用金屬墊片糾正其水平或垂直偏差 ，使觸頭相互對準(zhǔn)接觸良好，三相連動的隔離開關(guān)，觸頭接觸時(shí)，應(yīng)測量其不同期值，并做好記錄。 變壓器安裝方案 施工方案 設(shè)備檢查 ，應(yīng)立即進(jìn)行本體和附件的外觀檢查，隨機(jī)文件資料應(yīng)齊全，本體及附件應(yīng)無銹蝕和機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好，帶油的部件無滲油，充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩飨潴w氣體壓力值應(yīng)正常，運(yùn)輸監(jiān)測用的沖擊記錄儀顯示的沖擊數(shù)值，應(yīng)符合規(guī)定的要求。變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平，水平度 應(yīng) 小于 5mm，并根據(jù)所測坐標(biāo)，劃出變壓器中心線，就位時(shí)要確定好方向并使變壓器的中心線與基礎(chǔ)中心線相吻合，避免大型變壓器的多次移位。 油 務(wù)工作 ,對不同牌號的油應(yīng)分開存儲，并標(biāo)電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 12/42 識 清楚 避免混用。進(jìn)出油泵應(yīng)定期檢查有無摩擦，以防摩擦引起油劣化。 內(nèi)部檢查：應(yīng)根據(jù)業(yè)主及廠家要求確定內(nèi)部檢查方法。充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩髋诺獣r(shí)應(yīng)先放盡器身殘油打開上下人孔，使器身內(nèi)空氣流通，氮?dú)馀疟M后，器身在空氣中暴露 15分鐘以上，工作人員才能進(jìn)入器身檢查。分接開關(guān)接觸良好，傳動靈活，引線連接正確、牢固。 并詳細(xì)作好檢查記錄。內(nèi)部檢查人 員 嚴(yán)禁 帶任何與工作無關(guān)的物品， 嚴(yán)禁 將工具和雜物遺留在油箱內(nèi)。 ，極性、變比、伏安特性、絕緣符合廠家要求。 、中、低壓套管安裝前應(yīng)檢查其外觀完好，高、中壓側(cè)油位正常且無滲油，套管瓷瓶及均壓罩應(yīng)擦拭干凈，均壓罩無積水。 安裝時(shí)應(yīng) 用尼龍繩起吊套管，用鏈條葫蘆調(diào)整安裝角度，緩慢從套管升高座中放下，利用人孔 門 檢查應(yīng)無碰觸。 注油 變壓器套管安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行抽真空注油。 附件安裝 ?檢查冷卻器內(nèi)部應(yīng)無雜物及 臟物，外表無損傷，并用合格的變壓器油沖洗冷卻器及其聯(lián)管，沖洗干凈，放盡殘油。 ? 安裝結(jié)束后打開冷卻器下部閥門和上部排氣孔， 由油箱向冷卻器內(nèi)注油 ,當(dāng)油注滿冷卻器 ,空氣全部排盡時(shí)，關(guān)閉排氣孔，打開冷卻器上部閥門，使冷 卻器與本體 上下溝通。在瓦斯繼電器經(jīng)校驗(yàn)合格后，使之安裝在變壓器本體油管與油枕連接油管之間，瓦斯繼電器箭頭方向應(yīng)指向油枕。注油至油枕額定油位后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán)，時(shí)間不得小于 48小時(shí)，熱油循環(huán)的濾油機(jī)出口油溫不應(yīng)低于 50℃ ，油箱油溫不應(yīng)低于 40℃ 。 、絕緣試驗(yàn)及局放試驗(yàn)，各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)程規(guī)范及廠家技術(shù)要求。 變壓器抽真空注油應(yīng)嚴(yán)格按廠家技術(shù) 要求進(jìn)行。 變壓器安裝完畢后應(yīng)定期檢查變壓器滲漏情況，變壓器油枕油位、套管的油位以及呼吸管硅膠變色情況，檢查應(yīng)有記錄。 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)會同業(yè)主及各有關(guān)方開箱檢查、驗(yàn)收。 設(shè)備開箱后如不能立即進(jìn)行安裝，應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的干燥場所，并有安全防盜措施，保證設(shè)備的完好要求。起吊點(diǎn)應(yīng)在廠家指定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設(shè)備外觀油漆。母線相間及對地距離，相序排列及色標(biāo)應(yīng)符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。內(nèi)部設(shè)備無電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 17/42 損壞，安裝牢固，活動部件動作應(yīng)靈活，可靠無異常。 、弧度一致，備用芯線綁扎有序。 建筑安裝的交接 :與電纜安裝有關(guān)的建筑工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。橋架平直無明顯彎曲變形，鍍鋅層均勻光滑無損傷。根據(jù)省電力公司編制的江蘇省電力建設(shè)火電工程施工工藝實(shí)施細(xì)則《電纜接線施工篇》結(jié)合本工程實(shí)際編寫電纜施工工藝卡，并組織實(shí)施。 電纜支架、橋架的安裝 :電纜支架、橋架的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)正確，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固。 ：為確保敷設(shè)后的電纜整齊美觀，應(yīng)逐根敷設(shè)，并做到敷設(shè)一根整理綁扎一根（嚴(yán)禁用鐵絲固定電纜），在敷設(shè)同層，同一方向的電纜應(yīng)盡可能一次敷設(shè)完畢。 ，任何情況下都不允許直接在地上拖拉電纜防止電纜損壞，電纜穿保護(hù)管時(shí)，管口應(yīng)加保護(hù)以防損傷電纜。電纜已敷設(shè)整理排列完，并用電纜綁帶按間距為 800mm 加以固定，轉(zhuǎn)彎處以 500mm 間距加以固定。電纜終端頭采用熱縮工藝 ，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝 要求，對于塑料絕緣電纜，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。 ? 控 制電纜制作應(yīng)保證電纜排列整齊美觀，統(tǒng)一采用電纜熱縮套做電纜頭（不采用原花瓶頭工藝），電纜頭顏色統(tǒng)一，長度控制在 5 公分（剖截面向上 2 公分，向下 3公分），其每排電纜的電纜頭應(yīng)做在同一水平高度，且各排電纜頭間距相等，多排電纜呈階梯狀排列，正式電纜號牌使用封塑式且懸掛整齊，電纜線芯號牌（套管式）穿套，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，號牌的長度規(guī)格一致，并統(tǒng)一用電腦號牌機(jī)打印，字體大小一致，套管式號牌應(yīng)標(biāo)明端子號，回路編號，電纜芯線兩端應(yīng)對線正確后再套號牌。 ? 芯線與端子排連接，接至端子單芯線應(yīng)彎圓圈，圓圈大小與螺栓匹配，合適一致，彎曲方向?yàn)槁萁z旋緊方向，單芯線直接接入時(shí)剝皮要適中。 電纜敷設(shè)結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。所有施工人員應(yīng)經(jīng)過施工培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全規(guī)程，并經(jīng)過三級安全教育，考試合格，掌握蓄電池的安裝工序和工藝要求； 所有施工人員都應(yīng)清楚蓄電池排列布置情況，熟悉接線方式，并有較強(qiáng)的責(zé)任心和相應(yīng)的理論知識； 所有施工人員必須明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，掌握施工規(guī)范的技術(shù)要求； 保護(hù)管配置安裝 電纜施工準(zhǔn)備 支架制作安裝 電纜敷設(shè) 電纜整理 電纜頭制作 電纜接線 建筑安裝交接 敷設(shè)清單編制 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)（ D01） 22/42 運(yùn)輸機(jī)械：汽車、吊車、叉車、專用板車等； 清潔用材料：掃把、拖把、抹布（吸濕性好，不掉毛）、酒精、蒸餾水、塑料水管。室內(nèi)必須有自來水設(shè)施，上下水已暢通。型