【正文】 符合設(shè)計要求后，回填上一層，并做好每層的試驗記錄。 （ 4）、基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行回填、夯實。 （ 2）、填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。 填土前，應(yīng)對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查或中間檢查驗收，同時清除基底內(nèi)的雜物，進(jìn)行分層回填夯實（提前將室外管網(wǎng)外埋完善），回填土料應(yīng)符合“規(guī)范”要求，粘土層鋪設(shè)，分層夯實，分層厚度不大于 25 厘米，采用蛙式打夯機夯實每層應(yīng)不少于 4 遍， 不具備條件的地方采用人工夯實，各層填土應(yīng)控制適宜的含水量，以提高壓實效果。 (七 )土方回填 基礎(chǔ)完成后，基坑應(yīng)及時分層回填夯實至設(shè)計標(biāo)高。 墻體與門窗口的連接：門洞邊設(shè)混凝土抱框，抱框截面采用墻厚 ?100mm，內(nèi)配 2?12/?6200，抱框截面沿高設(shè) 2?6600 拉筋與砌體拉結(jié)； 構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在樓板混凝土澆注前按位置留置，其搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 圈梁設(shè)置：對于高度大于 m 的墻體除設(shè)置配筋帶外，于墻高中部設(shè)圈梁一道。 砌塊施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于 90 mm； 墻體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)：柱、墻混凝土澆筑時預(yù)埋 2?6＠ 500 拉接筋，伸入隔墻長度不小于 1000 mm，拉結(jié)筋應(yīng)理直鋪在水平灰縫內(nèi)。 （ 2）砌筑： 砌筑前根據(jù)墻體尺寸、砌塊的尺寸，進(jìn)行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成 12 合適的尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。 （ 4）墻體根部先砌好燒結(jié)普通磚，高度不小于 200 mm。 （ 2）穿墻管線及時預(yù)留到位。 以下采用水泥砂漿 ，其余采用混合砂漿 . ２、砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置 及具體做法要求。 （ 5）混凝土澆筑完終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）澆筑梁混凝土?xí)r，應(yīng)分層澆筑、分層振搗，分層厚度控制在 450 mm。梁、板混凝土施工縫設(shè)在設(shè)計要求的混凝土后澆帶處，并留成直縫，施工縫處設(shè)鋼絲網(wǎng)和木模進(jìn)行封堵。 （ 7）拆模后應(yīng)及時進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。 （ 5）柱及墻體節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配Ф 30 振搗棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。頂部應(yīng)拉線抹平、無松散砼、并且將粘附在鋼筋及模板上的水泥漿及時清理 干凈。 （ 2）澆筑柱混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面鑿毛，清除松散混凝土及雜物，用鋼絲刷刷并用高水沖洗干凈，在施工縫上涂刷水灰比≤ ，均勻澆筑 50 mm 與混凝土同配比的無石子水泥砂漿，以利于新舊混凝土結(jié)合。 應(yīng)如 實記錄裂縫觀察情況，并及時歸檔。 （ 6）混凝土澆筑完 6∽ 12 小時，待混凝土終凝（用手按不起印，指甲劃不出槽）即可覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。邊澆筑邊成型及抹平底板表面，標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點測平，用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整。 （ 3）為滿足混凝土的防水要求，基礎(chǔ)與柱下部 500 mm 高一起澆筑?；炷林袚郊游⑴蛎泟p水劑、緩凝劑，既可降低混凝土的水化熱防止混凝土收縮裂縫的出現(xiàn)，又可提高混凝土的抗?jié)B能力?；A(chǔ)混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。 (3)對于承重模板，及縱向軸線跨度比較大的梁底模，必須在砼凝固已達(dá)到齡期的前提下進(jìn)行拆模。 (2)模板拆除時，需針對不同的部位應(yīng)區(qū)別對待。 模板的折除，為了保證模板的周轉(zhuǎn)率和使用率，因此模板安裝前，必須在模板的表面涂刷脫模劑，采取隔離措施。因地下室不考慮粉刷，當(dāng)模板拼縫不能滿足該要求時，模板拆除后凸出縫隙的砂漿采用磨光機磨平處理。另為確保梁與板支撐形成一穩(wěn)固的整體，梁、板支撐立管采用 4 道水平管連為整體，跨內(nèi)設(shè)斜撐，以提高模板腳手架的整體剛度。48 鋼管排距為 800，板底鋼管立柱為 800179。 在梁跨中小于等于 間距的設(shè) 可調(diào)式鋼管支撐，以確保不至因梁底托管受力后變形，導(dǎo)致梁底下沉。 (3)梁側(cè)模內(nèi)豎楞按 ?250mm,外橫楞按 ?600mm，側(cè)模對拉螺栓間距為 600mm。 (2)半地下室梁下采用 ?48?，沿梁軸線每排 立桿數(shù)量 4 根，單根立桿上用雙扣件，管底墊整板將鋼管腳手架連成整體，鋼管采用 ? 間距。 2支模方法 包括梁、次梁及板的支模方法總結(jié)為： (1)半地下室層的一般板下支撐間距為 800179。由于地下室的頂板其承載力 10 有限，一次性澆筑的轉(zhuǎn)換梁其線荷載大，而且該方案的最大缺點是支撐量偏大，但施工工期短，進(jìn)度快，砼梁的整體性有保證，經(jīng)公司技術(shù)部門反復(fù)討論，采用該方案。模 板支架穩(wěn)定可靠，又能保證施工安全，施工進(jìn)度要快，施工成本要低。 950的框架梁，δ =250~350 厚現(xiàn)澆板。結(jié)合該工程的177。 100標(biāo)準(zhǔn)木方，用鋼管扣件、滿堂腳手架作支撐系統(tǒng)。 地下室剪力墻、頂板模板支撐： 地下室頂板肋形樓蓋模板仍然采用復(fù)合木模板。 以下柱均為矩形中型方柱，由于柱子截面不同，在具體柱模施工過程中，柱子截面面積大于等于 600，均設(shè)置φ 12 的對拉螺栓垂向為50179。我公司在綜合考慮各種模板體系之后，柱、墻、板選用施工速度快、效率高、混凝土澆筑后表面平整光滑、綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)較好的復(fù)合木模板。 由于考慮本工程墻體長度長、高度高、面積大。 50 進(jìn)行加固。 3厚 A3號鋼板止水帶。 5 厚 A3 號止水鋼板，豎上和水 平 50179。 1根據(jù)的抗?jié)B要求，在外墻板及水池墻板模板中均設(shè)置φ 12 的對拉螺栓為中間加焊 100179。因此，結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)情況，墻、梁、柱和樓板均采用可組合的復(fù)合模板（復(fù)合木模板 s=18 厚）50179。能可靠地承受鋼筋砼的自重和側(cè)壓力及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體的幾何尺寸。 （ 四 ） 模板工程 模板工程為混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分。 澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層符合設(shè)計要求。 板筋遇洞口時，當(dāng) D＜ 300 mm 時鋼筋繞過洞口不截斷；當(dāng) D＝ 300－ 600 mm時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置 2Ф 12 的加強筋；當(dāng) D＝ 600－ 1000 mm 時，鋼筋遇洞口處截斷，每邊配置 2Ф 16的加強筋。 （ 4）樓板鋼筋 : 工藝流程： 核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層負(fù)彎筋鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收 → 轉(zhuǎn)入下道工序。 梁、柱 箍筋要按設(shè)計要求及 03G101 中的有關(guān)規(guī)定對加密區(qū)、搭接長度范圍內(nèi)進(jìn)行局部加密綁扎。主次梁相交處，次梁縱筋應(yīng)置于主梁受力縱筋之上。 （ 3）梁、柱鋼筋 : 在基礎(chǔ)底板進(jìn)行柱插筋施工時，要嚴(yán)格核對圖紙，確保鋼筋型號及位置準(zhǔn)確無誤，所有插筋下端平直彎鉤均應(yīng)伸至底板底筋處綁扎牢固。 50179。 ７、鋼筋綁扎： （ 1）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量、長度是否正確，并按預(yù)先確定的綁扎順序?qū)摻钸\至指定地點。 ６、鋼筋焊接： （ 1）鋼筋焊接工藝、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋焊接接頭的試驗應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）框架柱、鋼筋混凝土墻中同一截面內(nèi)鋼筋接頭不得超過受力鋼筋總面積的 50 %。 ５、接頭比例： （ 1）框架梁中有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率：在受拉區(qū)機械連接接頭不得超過 50 %，綁扎搭接接頭不得超過 25％。 ４、鋼 筋接頭位置： （ 1）框架梁上筋在跨中 L/3 范圍內(nèi)連接，下筋在支座處或彎矩較小處連接，且應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)。179。179。鋼筋直徑 ?22 時，采用焊接連接。 （ 8）加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位《程序文件》規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識，防止使用時發(fā)生混亂。 （ 6）鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過 3％時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。彎鉤。 （ 2）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （ 4）用于框架梁、柱縱向受力筋要核算其屈強比，符合規(guī)范要求后，方可使用。 （ 2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證 明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。 以上結(jié)構(gòu)施工工藝流程： 首層柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位 → 放線 → 柱鋼 筋綁扎、接頭 → 驗筋 → 專業(yè)管線、盒、箱、洞預(yù)埋預(yù)留 → 鋼筋內(nèi)雜物清理 → 合模 → 隱檢 → 驗收 → 柱砼澆筑 → 拆模 → 柱砼修整 → 頂板支模 → 驗收清理 → 板底鋼筋綁扎 → 專業(yè)管線、盒、洞預(yù)埋預(yù)留 → 綁扎板負(fù)彎筋 → 清理、隱檢 → 頂板砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 進(jìn)行下一循環(huán)。 (二 )結(jié)構(gòu)施工工藝流程 １、177。 12?，邊長相對中誤差 1/15000。 （ 4）軸線 控制網(wǎng)的精度要求。 （ 3）經(jīng)緯儀觀測采用正倒鏡取中定點，水準(zhǔn)儀測量采用往返閉合測量方法，誤差小于等于 mm。 （ 2）依據(jù)本工程定位和高程點，建立本工程軸線控制網(wǎng)和相對高程控制網(wǎng)，具體位置、尺寸、數(shù)量。 （ 4）測量人員配備：測量工 2～ 3 人，驗線員 1人，上述人員均持有上崗 證書。 （ 3）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（ DJ2）一臺；水準(zhǔn)儀（ DS1）一臺； 50 m鋼卷尺 3 個。 ２、施工測量的準(zhǔn)備工作 : （ 1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)系。本工程177。 表 機具計劃表 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)退場時間表 1 反鏟挖土機 350m3/臺班 W150， 臺 1 ~ 2 自卸車 DF140,5t 臺 5 ~ 3 QT60塔吊 QT60,地塔， 30m幅， 2t 臺 1 ~2021 4 混凝土攪拌機 DJY350,350L 臺 1 5 潛水泵 Φ 50 臺 6 ~ 6 電渣壓力焊設(shè)備 套 1 7 氣割設(shè)備 臺 1 8 平板式振動器 臺 2 9 插入式振動器 臺 8 10 人力手推翻斗車 臺 10 11 測量儀器 套 1 12 簡易計量站 公司設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)， 100kg 座 1 13 窗式空調(diào)（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)用） 2匹，單相 臺 1 14 電弧焊機 交流 380v,kv 178。選派專人對灌縫進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù) 5天以上。灌縫前必須認(rèn)真清掃板縫，用水清洗縫內(nèi)灰塵，采用與板同一級別的混凝土進(jìn)行澆灌，并振搗實心密實。 預(yù)制空心板的板縫一般應(yīng)隔層灌縫。 空心樓板 采用塔吊進(jìn)行起重安裝，安裝時保證兩端搭墻均勻，支承長度不小于 80mm，板縫寬度不小于 40mm。預(yù)制空心板由質(zhì)量良好的預(yù)制廠生產(chǎn)。 6月以后，天氣漸熱，每天的濕水養(yǎng)護(hù)不少于 4次，養(yǎng)護(hù)期不少于 7天。 6 梁側(cè)?？稍?5d 后拆除；底模必須進(jìn)行 28d 后才可拆除，或采取拆度模、不拆支撐的辦法。 每一施工段混凝土保證連續(xù)澆筑，澆筑沿縱向進(jìn)行，將臨時澆筑施工縫留在次梁跨的 1/3 處，且在初凝前必須進(jìn)行新混凝土的澆筑。 。 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)施工圖紙檢查鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、位置、間距是否正確，然后安裝梁的側(cè)模板。 用預(yù)制水泥砂漿小墊塊墊在鋼筋與模板間，以控制保護(hù)層厚度。受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 ；受壓鋼筋搭接長度不小于 ，且不小于 20d。綁扎時注意鋼筋位置正確，綁扎牢固。底模上彈線后，即可進(jìn)行梁鋼筋就位綁扎?？蚣芰海?KL） 的支模見 圖 4。模支撐在每跨間開剪刀支撐兩道。本工程框架梁深 500~800mm，有 L、 T 形和矩形三種斷面形狀 .采用組合鋼模板 ,支撐為鋼管腳手架。混凝土強度達(dá) 后，可拆柱模板。柱的混凝土用插入式振動器振搗。為此，在澆筑時，在 6 根柱之間依次流水進(jìn)行，使每根柱中每一澆筑層的混凝土得到振搗、沉實以后，在初凝之前，再繼續(xù)向上澆筑一層。在塔吊工作幅度內(nèi)，用 0． 3立方米的料斗直接澆筑；在工作范圍外，則將裝好混凝土的小車吊到樓面上，再經(jīng)過跳板運往澆筑地點。 鋼模 250 1200鋼模 200 1200槽鋼柱箍鋼角膜12 00混凝土柱400 450 5 圖 F． 混凝土柱澆筑。混凝土澆筑前進(jìn)行軸線和垂直度的校驗。在梁柱結(jié)合部的異形部他，采用木模進(jìn)行過渡。槽鋼柱箍和鋼架管箍加固，沿柱高 600mm 設(shè)置一道箍，柱子支模至梁底，并用支撐支牢?；炷林孛鏋?400mm179。 E． 柱模板安裝。箍筋采用人工 綁扎安裝。 D． 柱鋼筋綁扎。觀測點安設(shè)穩(wěn)固后及時進(jìn)行第一次觀測記錄，然而每施工一層觀測一次，直到竣工。沉降觀測的點位布置在房屋四周，共布置 4 個測點。用 水準(zhǔn)儀反控制標(biāo)高從基礎(chǔ)面測設(shè)至主體的各個大角上，用經(jīng)過檢核的鋼尺向上層直接量取高度，作為其上各層樓面標(biāo)高的控制，在各層用水準(zhǔn)儀檢查各傳遞高程點的相對正確性。在每個建筑物陽角處用吊錘向上傳遞各點，作為各主軸線的控制基準(zhǔn)點。 A． 軸線傳遞?；靥罘謨纱芜M(jìn)行，第一次回填土 800mm（每層 250~350mm），第二次回填 900mm（每層 2