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年產(chǎn)15萬噸生物質(zhì)秸稈生產(chǎn)基地可行性報告-文庫吧資料

2025-02-12 11:47本頁面
  

【正文】 每年 50%的石油需要從國外進口。大部分經(jīng)過中試規(guī)模試驗,并已進入了工業(yè)化生產(chǎn)階段。品牌為“ Vinex” 的產(chǎn)品可通過擠塑、共擠塑、紡絲成型,可制得適用于包裝食品的薄膜,農(nóng)用水溶性薄膜,容器及一次性消費用品等,其廢棄物在潮濕的土壤 中即可被微生物 侵蝕,降解為二氧化碳和水,日本合成化學工業(yè)公司也開發(fā)出商品名為EateAx 的具有熱塑性、水溶性、生物降解性的聚乙烯醇樹脂,采用擠塑、吹塑、注塑等工藝成型,產(chǎn)品的透明性、水溶性、耐藥品性十分優(yōu)越。 27 最早成功的是意大 利 Montedison 集團開發(fā)生產(chǎn)的“ MaterBi”品牌,它是由變性淀粉與改性聚乙烯醇共混構(gòu)成的,具有良好的加工成型性,二次加工性,優(yōu)良的力學性能和生物降解性能。 從 20 世紀 80 年代開始,開發(fā)研究改性淀粉的可完全生物降解的降解塑料母料以來,淀粉與可生物降解樹脂的共混受到重視,雖然生物降解樹脂有多種,如聚羥基脂肪酸酯: PH~共聚聚酯 PHBA、聚乙內(nèi)酯、 PCI 等。前者包括第一代、第二代淀粉填充塑料。 淀粉基塑料原指其組成的天然淀粉為填充劑的塑料和以天然淀粉或其衍生物為共混體系的塑料都屬于此類。 為此,從 70 年代以來,人們開始了對降解塑料的研究和開發(fā),淀粉一直是不可缺少的重要原料之一,當時第一代淀粉降解塑料是在合成塑料中添加一些淀粉后得到的降解材料,除了淀粉添加量較小以外,淀粉降解后殘留的塑料部分也不能繼續(xù)降解,因此稱為生物崩解型塑料,它不是真正 26 的完全降解塑料,未能徹底解決塑料的污染問題。不同類別的生物材料在實際應(yīng)用時承擔不同的角色,除用于包裝材料外,還用于農(nóng)業(yè)、醫(yī)學、食品工業(yè)等方面。 由于白色污染的日趨嚴重及世界石油資源的日益枯竭,研究和開發(fā)生物包裝材料具有極其重要的意義。 塑料制品正在被廣泛應(yīng)用于人們生產(chǎn)和生活的各個領(lǐng)域,塑料以其質(zhì)輕、防水、耐腐蝕、強度大等優(yōu)良的性能而廣泛受到人們的青睞。塑料給人類社會的生產(chǎn)、生活帶來了巨大的影響,特別是塑料的廉價、方便、實用等商品屬性,已經(jīng)被人類 25 廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域,從而大大地提高了人類的生產(chǎn)效率和生活節(jié) 奏,降低了各行各業(yè)生產(chǎn)成本,節(jié)約了大量的木材和其他自然資源,為人類的文明進步起到了巨大的推動作用。 第二章 秸桿生產(chǎn)全降解塑料 一、 概述 普通塑料的發(fā)明是在 20 世紀 30 年代產(chǎn)生的。秸稈閃爆技術(shù)科 技含量高, 是 當今環(huán)保熱門高新技術(shù)項 目, 產(chǎn)品市場廣闊,需求量大,市場競爭力強,屬投資風險小 的項目。其能耗低、無污染且綜合成本低,市場前景好。 24 十 、 結(jié)論綜述 本項目投資小見效快,原料采用生物質(zhì)秸稈易得。 70%核算 1417 度 /小時 ;電每度為 元 。 秸稈每噸收購價 300 元 。 1 噸 .1 噸蒸汽用 1 噸水 。 =15566 萬元 /年 : 15566 萬元/年 6%=934 萬元/年 : 934 萬元/年 7% = 萬元/年 : 萬元/年 3% =2 萬元 /年 產(chǎn)品利潤: 15566 萬元- 10530 萬元- 萬元 2 萬元 = 萬元 企業(yè)所 得 稅: 25% =1242 萬元/年 凈利潤: 萬元- 1242 萬元 = 投資回收期 3104/= (年 ) 說明: ,固工廠以租賃方式核算。 投資少、費用低 , 綜合成本比燒堿法降低 1020%,質(zhì)量達到國家標準GB1302391 等要求,綜合效益顯著增加,是農(nóng)作物秸稈綜合利用又能解決草漿造紙污染的理想技術(shù) 。 工藝簡單、 節(jié)約用水, 與傳統(tǒng)堿法造紙 制漿 技術(shù)相比,用水量減少一半左右,總排水可直接達《造紙工業(yè)污染物排放標準》 二 級,消除了以往造紙對環(huán)境的污染 。該機是目前世界上爆出速度最快、爆出效果最好、單位能耗最低的全自動連續(xù)閃爆設(shè)備。 與蒸球相比,投資少,是蒸球 投資的 40%左右,無污水處理,產(chǎn)量大,運行效益高。一次爆出秸桿漿經(jīng)磨漿、篩選、除渣工藝可達到 B 類漿標準。 爆出漿得率高,品質(zhì)好。由于瞬間爆破釋放解巨大能量,因此制漿過程無需任何化學藥劑輔助,無需進行浸漬、蒸煮等預(yù)處理。由于其可實現(xiàn)短時間內(nèi)的汽體能量釋放,故單位做功大為提高, 1 內(nèi) 秒完成閃 爆制漿過程,與 2 小時的蒸煮工藝相比,其單位制漿能耗僅為蒸球的 10%。 對于室外架空的蒸汽管道進行保溫處理,以減少熱量的散失,鍋爐房用熱設(shè)備,如分汽缸等進行保溫 ,以減少熱量的浪費。 b.紙漿性能檢測數(shù)據(jù): 閃爆前不同含水量對紙漿性能的影響( , 10 分鐘) 含水量 (原料) % 得率 % 打漿度 % 定量g/m2 抗張強度KN/m 裂斷長Km 撕裂度mN 撕裂指數(shù) c. 抄造紙樣的物性檢驗: 閃爆前不同預(yù)處理對紙漿性能的影響( MPa, 90 秒 ) 添加藥品 原料 % 得率 % 打漿度 % 定量g/m2 抗張強度KN/m 裂斷長Km 撕裂度mN 撕裂指數(shù)%鹽酸 %氨水 %硫酸 %亞硫酸鈉 %氫氧化鈉 %亞硫酸鈉 %碳酸鈉 27 閃爆制漿技術(shù) d. 不同閃爆條件對紙漿性能的影響: 添加藥品原料 % 得率 % 打漿度 % 定量g/m2 抗張強度 KN/m 裂斷長 Km 撕裂度 mN 撕裂指數(shù) ,40min 26 ,40min 27 ,40min 28 19 主要設(shè)備 及人員 a、車間定員構(gòu)成表 序號 部門 工人(人) 技術(shù)人員(人) 管理人員(人) 合計(人) 1 備料車間 63 (21 人 /班 ) 63 2 閃爆車間 63 (21 人 /班 ) 1 64 3 鍋爐房 2 1(3 人 /班 ) 8 4 庫 管 3 2 5 5 其他 (機修 ) 4 2 6 合計 29 1 2 144 b、秸桿生產(chǎn) 設(shè)備 : 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 單位 單價 (萬元) 數(shù)量 裝機容量( KW) 設(shè)備 價格 (萬元) 一 植物秸桿堆場 地中衡 W=30 臺 12 2 二 備料車間 1 皮帶輸送機 700600015000 臺 42 42*(24)=168 2 秸稈粉碎機 1003000KG/H 套 42 30*42=1260 三 蒸汽閃爆制漿車間 1 蒸汽閃爆機 500KG/H 套 42 3*42=126 2 甩干機 臺 2 14 15*14=210 3 空壓機 臺 10 22*10=220 4 鍋爐 套 1 總 計 3104 20 c. 蒸汽設(shè)備及技術(shù)要求 根據(jù) 本項目生產(chǎn)工藝要求,選擇燃料為 G25 或 G20 天燃汽,燃燒值為 8500kcal/kg,燃燒壓力 (一 )全廠蒸汽負荷及要求 序號 用汽部門 用量 壓力( MPa) 溫度( 0C) 備注 最大( T/H) 平均( T/H) 閃爆車間 20 15 400 全年使用 2 淋浴 100 間斷使用 3 管道熱損失 合計 (二 )供蒸汽方案選擇及利用 該項目 生產(chǎn)和生活小時最大耗汽量為 25 噸 ,平均耗汽量為 15 噸 ,蒸汽壓力在 —3MPa范圍。閃爆出的漿料經(jīng)過烘干脫水后,包裝入庫。本 17 公司的閃爆機所生產(chǎn)秸稈漿料無污染,大幅降低生 產(chǎn)成本和治污成本,使產(chǎn)品具有價格競爭優(yōu)勢,利于市場銷售。該技術(shù) 利用熱力、機械以及催化劑的作用 通過閃爆機 完成連續(xù)進料、連續(xù)閃爆, 將秸稈 植物體中的纖維與其它細胞 壁打開 使農(nóng)作物秸稈中的纖維素、半纖維素、木質(zhì)素、糖鏈的分離,這種新型制漿工藝,紙漿得率高。該類技術(shù)投資也較大,且占 地面積很大,運行費用高,它既無任何經(jīng)濟效益,污染治理效果也不很理想。 堿回收技術(shù)投資大,另外,以秸稈等原料的制漿黑液硅含量高,堿回收率低,運行費用高于回收的堿,而且堿回收技術(shù)只能適合堿法制漿企業(yè)。 而黑液中所含的燒堿等化學助劑則是污染環(huán)境的罪魁禍首。因此,黑液排放是造紙廠污染的主要根源。 中段水是黑液提取不完全所剩下的部分應(yīng)占總量10%以內(nèi)。另一方面,國內(nèi)瓦楞紙中低檔產(chǎn)品占絕對比重,已遠遠不能滿足生產(chǎn)高檔紙箱的需求,隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,中高強度瓦楞原紙在瓦楞紙產(chǎn)品種的比重將會逐步得到提高。 隨著我 國 經(jīng)濟的高速發(fā)展,箱板紙和瓦楞原紙的消耗比重快速上升,由 1990 年 %,到 1994 年上升到 %, 1995 年為 %,我國 2021年的消費總量是 3400 萬噸,以 38%的消費比重計,瓦楞 原紙和箱板紙的消費量約為 1300 萬噸,其中瓦楞原紙的消費量估計約為 770 萬噸,市場缺口70 萬噸左右,需通過進口解決 。 三 、國內(nèi)需求狀況 瓦楞原紙是重要的包裝材料,主要用于制作瓦楞紙箱,用高強度瓦楞原紙制成的紙箱,對被包裝物品起到更好的保護作用,可用于貴重物品和精密儀器的包裝。目前國內(nèi)生產(chǎn)瓦楞紙的廠家有上千家,其中輕工業(yè)系統(tǒng) 200 多家,萬噸以上規(guī)模的就有70 余家,國內(nèi)瓦楞紙現(xiàn)有生產(chǎn)能力約有 700 萬噸,其中高強度瓦楞原紙約占 1/10,即高強度瓦楞原紙的生產(chǎn)能力約為 70 萬噸。發(fā) 15 展非木材造紙制漿,和生物質(zhì)能源的綜合利用,不僅可以節(jié)約木材資源、水資源,煤炭資源,還可以減少二氧化碳的排放量,保護了環(huán)境和不可再利用的有限資源。發(fā)展生物質(zhì)能源有利于解決“三農(nóng)問題”、環(huán)境與資源問題。 二 、市場分析 我國是農(nóng)業(yè)大國每年有 7 億噸秸稈會被農(nóng)民在田間白白燒掉,不但會產(chǎn)生 100 萬噸的二氧化碳污染環(huán)境,熱量也會白白流失。 由于當前黑液污染無法解決,國家強行關(guān)停了相當一批小型造紙廠,現(xiàn)存的不少紙廠也因污染問題而面臨停產(chǎn)的危機 ,無污染秸稈閃爆制漿造紙技術(shù) 的應(yīng)用, 將徹底改變這種現(xiàn)狀,使我國整個造紙行業(yè)發(fā)生重大變化,同時可 盤活現(xiàn)已關(guān)停的數(shù)以千計的中小造紙廠, 其 應(yīng)用前景十分廣闊。其方法 開辟植物秸稈類清潔制紙漿, 實現(xiàn)了造紙黑液 化學污染物 零排放, 避免由于造紙生產(chǎn)給環(huán)境造成的污染。若不從根本上改變現(xiàn)有制漿系統(tǒng)本身存在問題,以及大量產(chǎn)生難以凈化的污水,很難想象今后對環(huán)境污染會產(chǎn)生什麼樣的負面影響 , 而這些問題本公司生產(chǎn)的閃爆設(shè)備已經(jīng)得到了很好的解決。 由于在制漿過程中使用化學手段污染大,排放的黑液難以治理,而 污 14 染問題長期得不到解決 , 因此 國務(wù)院已下發(fā)文件,對未經(jīng)廢水治理的年產(chǎn)5000 噸以下的造紙廠實行指令性關(guān)閉, 對造紙行業(yè)環(huán)保事宜從規(guī)劃用地、企業(yè)規(guī)模 、數(shù)量等方面加以嚴格控制,要求企業(yè)采取必要措施對污水進行凈化處理,導致造紙企業(yè)生產(chǎn)成本大幅提高, 全國數(shù)以千計的中小造紙廠被迫關(guān) 閉, 大量設(shè)備閑置, 造成 紙張價格大幅攀升 。由于秸稈纖維短、雜細胞多、硅含量高,傳統(tǒng)紙漿生產(chǎn)工 藝是通過原料削片機和除塵機進行原料處理,再進入蒸球或蒸煮器,同時加入大量燒堿長時間高溫高壓蒸煮,才能獲得所需纖維,但造成木質(zhì)素變性溶出多,導致蒸煮廢液粘度高,顏色黑暗堿性含量高,回收十分困難。 我公司通 過對秸稈 高壓連續(xù)閃爆 預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用,生產(chǎn)出低價格、高質(zhì)量的全生物降解樹脂產(chǎn)品、 無毒食品包裝袋、一次性衛(wèi)生筷、快餐飯盒 、生產(chǎn) 秸稈飼料 、無污染制漿造紙、秸稈天然氣等 生產(chǎn)的主要原料,亦可廣泛應(yīng)用于抽絲織布,特別是利用秸稈纖維生產(chǎn)的快餐飯盒保溫隔熱效果好,強度 高 ,制造工藝簡單可靠,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品附加值高,使用后可自然生物降解,無毒無害,成為塑料材質(zhì)制成的快餐飯盒的理想替代產(chǎn)品。 目前,通過我中心專家組經(jīng)過近兩年的研究實驗,利用專用擠壓高溫處理設(shè)備,通 過對物料的高溫連續(xù)閃爆處理工藝,使處理后的 秸稈外觀明顯改變,堆放體積縮小,梗狀物減少,大部分都變成絮狀物,膨松柔軟,促使 纖維素細胞撕裂,細胞壁疏松,從而改變了秸稈中粗纖維的整體結(jié)構(gòu)和分子鏈的構(gòu)造 , 纖維素分子斷裂,木質(zhì)素熔化,有利于微生物降解并提高了與其他物料的相溶性能。 13 由于 秸稈的主要成分是由纖維素、半纖維素、木質(zhì)素組成,隨著水分的喪失,秸稈內(nèi)物質(zhì)發(fā)生一系列的變化,細胞壁變厚老化,粗纖維增加,木質(zhì)素增多,直接使用不宜降解。 我國 土地 森林資源有限,木材短缺, 用地緊張,對于 100cm 的楊木生長期需要 45 年 , 100cm 的松木生長期需要 15 年,而對于一年生來源廣泛的稻麥草、棉稈、玉米稈、 甘蔗渣 等各種植物纖維秸稈 合理開發(fā)利用 就有了很大的優(yōu)勢, 使用本公司閃爆制漿技術(shù)可以生產(chǎn)全降解樹脂、高能飼料、無污染造紙等 , 可以把有效資源合理循環(huán)利用,實現(xiàn)環(huán)保 無污染 。 發(fā)達國家的企業(yè)碳排放量要遠遠超過規(guī)定的數(shù)額,而有些國家還達不到規(guī)定的
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