汽車(chē)公司涂裝車(chē)間各工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-文庫(kù)吧資料
2024-08-28 17:57本頁(yè)面
【正文】 1次 /年 GB/T 1771 8 起泡 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 9 針孔 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 10 起皺 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 11 桔皮 A、 B、 C區(qū)不允許有明顯桔皮 目測(cè) 全檢 自檢 12 露底、掉漆 各區(qū)均不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 13 顆粒 A、 B、 C區(qū)每 200mm 200mm范圍內(nèi)允許有不超過(guò) 5個(gè)不連續(xù)的不大于 Φ1mm的顆粒 目測(cè) 全檢 自檢 電泳涂層技術(shù)要求和檢測(cè)方法 各工序涂層的技術(shù)要求 各工序涂層的技術(shù)要求 15 縮孔 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 16 漆膜不干 各區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 17 光滑平整度 A、 B、 C區(qū)要求光滑平整 目測(cè) 全檢 自檢 18 二次流痕 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 14 劃傷、壓坑、污染 A、 B、 C區(qū)不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 各工序涂層的技術(shù)要求 PVC涂層技術(shù)要求和檢測(cè)方法 序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求 檢驗(yàn)手段 檢驗(yàn)數(shù)量 檢測(cè)方法 1 均勻性 厚度均勻，無(wú)堆積 目測(cè) 全檢 自檢 2 漏涂 無(wú) 目測(cè) 全檢 自檢 3 開(kāi)裂、脫落 不允許有 目測(cè) 全檢 自檢 4 氣泡 不允許有造成露底的氣泡或大于 Φ5mm的連續(xù)氣泡。 ）： A、 B區(qū)素色漆 ≥ 90%、金屬漆 ≥ 92%； 漆膜硬度： A、 B區(qū) ≥ HB （中華鉛筆）； 附著力： 01級(jí)（ 2mm）； 色差： A、 B、 C區(qū)不允許有明顯色差； 柔韌性： ≤ 2mm； 沖擊強(qiáng)度： ≥ 30 ； 烘烤溫度及時(shí)間： 145155℃ ， 3020分鐘； ? 檢驗(yàn)操作要求 對(duì)需要檢測(cè)的部位和要求按照 《 涂裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 》 執(zhí)行； 認(rèn)真做好檢測(cè)及檢驗(yàn)記錄備查； 登記流程身號(hào)并填寫(xiě) 《 涂裝車(chē)間工藝質(zhì)量流程卡 》 ； 有異常情況時(shí)及時(shí)反饋給班組長(zhǎng)和相關(guān)技術(shù)人員處理； 涂裝車(chē)間主要工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 考慮我公司車(chē)身現(xiàn)狀，車(chē)身表面可劃分為 A、 B、 C、 D區(qū)。接頭處無(wú)明 顯堆積感，厚度不超過(guò)同區(qū)膠條厚度的 ： 。細(xì)密封同時(shí)要求美觀、平直； 前門(mén)、滑門(mén)和后備門(mén)扁膠條要求飽滿平整均勻、平直，無(wú)開(kāi)裂、起泡、 翹邊、堆積等缺陷。 涂裝車(chē)間主要工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4 二、電泳車(chē)身檢查（二） ? 電泳缺陷打磨 電泳底漆表面無(wú)明顯顆粒、蛤蟆皮、水印、針孔、縮孔、流掛、明顯砂紙紋等缺陷 電泳漆膜由于種種原因產(chǎn)生大面積損傷、脫落、磨穿，在噴中涂前應(yīng)補(bǔ)噴中涂漆； 車(chē)箱內(nèi)不能有雜物； ? 檢驗(yàn)操作要求 對(duì)有輕微缺陷的車(chē)身，必須經(jīng)過(guò)板金修整后方可流到下一工位 ；
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