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甲醛生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書-文庫吧資料

2024-08-28 17:12本頁面
  

【正文】 kg/h); K —— 為安全系數(shù),視設(shè)備的摩擦程度而定,一般取 K = 1~ 2; C —— 隨設(shè)備內(nèi)部壓力而定的系數(shù),其值例如表 47; V —— 設(shè)備和管道的內(nèi)部容積( m3); M —— 設(shè)備和管道內(nèi)部有害氣體和蒸氣的分子量; T —— 設(shè)備和管道內(nèi)部有害氣體和蒸氣的絕對(duì)溫度( K)。 由此可得到 甲醇BL = 170kg/a, 甲醇WL = , 總甲醇L = 甲醇BL + 甲醇WL = , ② 甲醛貯罐 甲醛貯罐的類型尺寸如下 : 表 46 甲醛貯罐規(guī)格指標(biāo) 直徑( m) 體積( m3) 高度( m) 類型 數(shù)量 400m3 固定頂罐 2 綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司 甲醇貯罐 為防腐罐體,至于室內(nèi) , 并在罐頂加裝一個(gè)呼吸閥 。 C7101 KKPML NW ?????? ?………………… 式 4- 2 式中: WL —— 固定頂罐的工作損失( kg/m3投入量) NK ——周轉(zhuǎn)因子(無量綱),取值按年周轉(zhuǎn)次數(shù)( K )確定。 ( 2) 大呼吸排放 大呼吸排放是由于人為的裝料與卸料而產(chǎn)生的損失。甲醇的年周轉(zhuǎn)量為 7050 噸,合計(jì),按以下公式估算甲醇的損失。 ( 3)貯罐蒸汽: ① 甲醇貯罐 甲醇貯罐的類型尺寸如下: 表 45 甲醇貯罐規(guī)格指標(biāo) 直徑( m) 體積( m3) 高度( m) 類型 數(shù)量 400m3 固定頂罐 1 綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司甲醇貯罐罐頂加裝一個(gè)呼吸閥,由于綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司 對(duì)甲醇的揮發(fā)損失量沒作統(tǒng)計(jì),以下為估算 綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司 甲醇的年損失量。污染物排放濃度為煙塵 1800 mg/m ; SO2為453mg/m 。因此電火花產(chǎn)生的 NO2氣體量甚小,不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí)對(duì)大氣環(huán)境的影響甚微。 因尾氣中含有可燃?xì)怏w和甲醇,不可以直接排入大氣中,又因?yàn)槲矚庵械?H CO、 CH4的含量很大,又屬于可燃性氣體,因此必須加以 利用。 廢氣排放情況 ( 1)工藝廢氣 甲醛生產(chǎn)工藝廢氣主要來自第二吸收塔處排放的尾氣,主要含有 H CO、 CO CHN CH3OH 等,通過理論計(jì)算及對(duì)牡丹江愛河化 工廠類比得到其產(chǎn)生量為 1030~ 1414m3/h,6912020~ 9504000m3/a。 ② 離子交換床沖洗水( W1):反沖洗水中的主要污染物為 SS,其它污染物濃度較低。具體情況見表 44。 從物料平衡圖及理論計(jì)算可以得出,約有 甲醇轉(zhuǎn)化為甲醛,約有 甲醇以無組織的形式揮發(fā)到大氣當(dāng)中,約有 300t 甲醇進(jìn)入到產(chǎn)品當(dāng)中,約有 甲醇參加了副反應(yīng),組成了尾氣的主要成份。 蒸發(fā)器底部排出的低溫水進(jìn)入熱水槽,再用泵泵入氧化器底部用以冷卻甲醛氣體,產(chǎn)生的高溫水靠壓力輸送至蒸發(fā)器,作為加熱甲醇液體用水,產(chǎn)生的低溫水再返回?zé)崴圻M(jìn)入氧化器,如此反復(fù)循環(huán)。尾氣返回鍋爐 作為燃料使用 ,尾氣完全燃燒后排入大氣中。 ( 5)第二吸收塔 頂部 未被吸收的氣體稱為尾氣 1030~ 1414m3/h。 ( 4)第二吸收塔稀甲醛先泵入冷卻器,降溫后再進(jìn)入第一吸收塔。 ( 3) 產(chǎn)生的 高溫甲醛氣體在氧化器換熱段處與熱水槽泵入的低溫水換熱后溫度降至 60~ 80℃ 后 ,進(jìn)入第一吸收塔。 基本化學(xué)反應(yīng)式可表示為: 主反應(yīng): ① CH3OH+ 1/2O2 CH2O+ H2O +② CH3OH CH2O+ H2 - 副反應(yīng): ① CH3OH+ 3/2O2 CO2+ 2H2O +② CH3OH+ O2 CO+ 2H2O +③ CH3OH+ H2 CH4+ 2H2O +( 1)首先原料罐中甲醇經(jīng)過過濾器過濾后泵入高位槽,再從高位槽自流入蒸發(fā)器,進(jìn)入蒸發(fā)器中的甲醇和從熱水槽來的熱水在加熱段換熱,溫度提升至 42~ 48℃。 甲醛 生產(chǎn)工藝 本工程主要是以甲醇為原料 ,首先 以 一定配比的甲醇和空氣、水蒸汽經(jīng)過過熱器、過濾器進(jìn)入氧化器,在催化劑作用下 使甲醇脫氫成醛。 目前國內(nèi)甲醛行業(yè)都是采用銀法工藝路線生產(chǎn) 37%的濃度甲醛,不生產(chǎn)高濃度甲醛。 甲醛的工藝路線比較: ( 1)采用鐵鉬催化劑法工藝路線的甲醛裝置生產(chǎn)能力較大, 甲醇轉(zhuǎn)化率較高于銀法,可達(dá) 95%~ 99%,甲醇單耗低,不需蒸餾裝置,可生產(chǎn)高濃度甲醛,甲醛成品中含醇量低,催化劑使用壽命長(zhǎng),但是鐵鉬法生產(chǎn)一次投資大,電耗高。 鐵、鉬催化劑法: 用 Fe2O MoO3作催化劑,還常加入鉻和鈷的氧化物作助催劑,甲醇與過量空氣混合,經(jīng)凈化、預(yù)熱,在 320~ 380℃溫度下反應(yīng)生成甲醛。 主要設(shè)備 主要生產(chǎn)裝置及規(guī)模見表 43: 表 43 主要生產(chǎn)裝置及規(guī)模 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī) 格 、 型號(hào) 數(shù)量 材質(zhì) /備注 一、甲醛裝置非標(biāo)加工設(shè)備 1 一、二塔分布器 Φ 1500、Φ 1300 不銹鋼,按圖加工 二、電氣控制及儀表裝置 1 熱水變頻器 2 電控柜 2臺(tái) 空開、接觸器、啟動(dòng)器等 3 儀表柜 1套 傳感器、變送器、儀表等 4 操作臺(tái) 1臺(tái) 監(jiān)視器、給定調(diào)節(jié)單元 5 風(fēng)機(jī)變頻器 8093G390kw 三、風(fēng)機(jī)與泵 1 羅茨風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 2 風(fēng)機(jī)消音器 3個(gè) 3 一塔循環(huán)泵 FB1002 2臺(tái) 4 二塔循環(huán)泵 FB802 2臺(tái) 5 熱水循環(huán)泵 IS806512 2臺(tái) 四、主要工藝設(shè)備 1 氧化器 Φ 1500 5200 1臺(tái) 加保溫 2 蒸發(fā)器 Φ 2020 4500 1臺(tái) 加保溫 3 第一吸收塔 Φ 1600 13500 1臺(tái) 4 第二吸收塔 Φ 1400 13000 1臺(tái) 5 吸收塔 1臺(tái) 6 過熱器 Φ 800 2080 1臺(tái) 加保溫 7 蒸汽過濾器 Φ 760 1800 1臺(tái) 不銹鋼 8 汽包 Φ 1200 2200 1臺(tái) 加保溫 9 阻火過濾器 Φ 1400 2020 1臺(tái) 加保溫 10 分汽缸 Φ 273 1600 1臺(tái) 加保溫 11 空氣過濾器 Φ 1530 1200 1臺(tái) 12 空氣緩沖罐 Φ 1400 2200 1臺(tái) 13 甲醇過濾器 2臺(tái) 不銹鋼 14 熱水槽罐 Φ 1530 2400 1臺(tái) 加保溫 15 冷水槽罐 Φ 1530 2400 1臺(tái) 16 火炬系統(tǒng) 1臺(tái) 五、鍋爐主要設(shè)備 1 蒸汽鍋爐 () 1臺(tái) 2t/h p=, 2 鍋爐給水泵 1/2GC5 4 2臺(tái) 3 鍋爐引風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 4 尾氣水封罐及尾氣噴射器 Φ 1000 1800 1臺(tái) 六、儲(chǔ)存設(shè)備設(shè)施 1 甲醇儲(chǔ)罐 Φ 8000 8000 1臺(tái) 400m3 2 甲醛儲(chǔ)罐 Φ 8000 8000 2臺(tái) 400m3有防腐 3 甲醛裝車鶴管 1臺(tái) 4 甲醇高位槽 Φ 760 2400 1臺(tái) 5 甲醇計(jì)量?jī)?chǔ)罐 Φ 3000 4800 1臺(tái) 6 成品裝車泵 EX型 FB6525 2臺(tái) 7 甲醇卸車泵 EX型 FB6525 2臺(tái) 8 甲醇上料泵 EX型 FB2520 2臺(tái) 生產(chǎn)工藝 甲醛的生產(chǎn)方法及工藝路線比較 甲醛幾乎都是采用甲醇空氣氧化制取。按照《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》( GB5016092),罐區(qū)應(yīng)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水炮和移動(dòng)式消防冷卻水系統(tǒng)。 消防 消防設(shè)計(jì)應(yīng)按“建筑設(shè)計(jì)規(guī)范 GB16- 87”、“建筑物滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ140-90”中有關(guān)要求進(jìn)行消防給水設(shè)計(jì)。動(dòng)力設(shè)備應(yīng)選防爆電機(jī)或采取隔離措施。車間內(nèi)配備采用集中控制。 如果冬季生產(chǎn)車間及辦公室取暖用煤量按 10t/a 計(jì),燃燒這 些煤所產(chǎn)生的熱量為210GJ/a,而生產(chǎn)工藝中產(chǎn)汽裝置除去用于耗氣裝置外,還剩于 1695GJ/a 的熱量,因此利用尾氣燃燒放出的熱量除供給生產(chǎn)用汽外,完全可以供給廠區(qū)冬季取暖用熱。鍋爐燃料為生產(chǎn)工藝尾氣,尾氣主要成份是 H CO、 CO CH N CH3OH,燃燒后排入空氣中。 表 42 廢水污染及處置情況 污染源名稱 產(chǎn)生量 主要成分 排放規(guī)律 去向 離子交換床再生排水( w1) 1m3/次 28~ 40m3/a COD、 SS 間歇 沉淀槽 循環(huán)冷卻排污水( w w3) 、 SS 連續(xù) 供給宏宇板廠 蒸發(fā)器殘液( s1) 300kg/次 地面沖洗水 3m3/d 840m3/a COD、 SS 間歇 廠污水處理站 生活污水 、氨氮 連續(xù) 廠污水處理站 注: w w w s1為生產(chǎn)工藝流程中廢水排污節(jié)點(diǎn) 本項(xiàng)目水量平衡圖見圖 42。其污水排放量見表 42。另外離子交換床再生水 1m3/次( 7~ 10天沖洗一次), 28m3~ 40m3/a。 同時(shí)本項(xiàng)目與宏宇公司公用供水系統(tǒng),不足時(shí)城市供水管線補(bǔ) 給。 4 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 主要原輔材料及能耗 主要原料和輔助材料的用量及能源消耗見表 41,物料平衡見圖 41。 因此必須在滿足生產(chǎn)要求前提下,同時(shí)兼顧生產(chǎn)運(yùn)輸要求、安全衛(wèi)生環(huán)保要求、未來發(fā)展的要求,針對(duì)罐區(qū)提出更有效的安全防范治理措施后,降低事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)系數(shù),避免對(duì) 環(huán)境造成 影響。 同時(shí)廠區(qū)設(shè)置 570m3的事故儲(chǔ)池,用于 發(fā)生重大事故時(shí)廢水、廢液的儲(chǔ)存池,可避免對(duì)外環(huán)境造成影響。 廠區(qū)總體布局已確定, 從廠區(qū)整體情況 分析 , 本項(xiàng)目廠址位置較高,坡下為公路,從環(huán)保、安全的角度考慮,如出現(xiàn)泄漏事故,控制和處理不當(dāng)將直接對(duì)環(huán)境造成巨大的污染。廠區(qū)綠化面積為 1440m2。廠區(qū) 南 側(cè)為原料貯罐 (露天) ,北側(cè)為產(chǎn)品貯罐(室內(nèi)) 。 本項(xiàng)目位于綏芬河市宏宇人造板有限公司院內(nèi),利用該廠的院內(nèi)道路 ,門外為 永福街 ,汽車運(yùn)輸方便。建設(shè)主要有生產(chǎn)車間、鍋爐房、原料及產(chǎn)品貯罐以及其它配套輔助工程等,主要建(構(gòu))筑物見表 31,廠區(qū)平面布置見圖 32。地理位置見圖 31。 工程概況 工程位置、建筑及總平面布置 ( 1)廠址 本項(xiàng)目建于 黑龍江省綏芬河市海關(guān)溝工業(yè)園區(qū) , 土地規(guī)劃為工業(yè)用地。 環(huán)境影響報(bào)告書專題設(shè)置 總論 項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境概況 建設(shè)項(xiàng)目概況 建設(shè)項(xiàng)目工程分析 清潔生產(chǎn)分析 項(xiàng)目選址可行性分析 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià) 污染防治措施 環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià) 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 1總量控制 1公眾參與 1環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益簡(jiǎn)要分析 1環(huán) 境管理與監(jiān)測(cè) 1環(huán)境影響評(píng)價(jià)結(jié)論 2 項(xiàng)目所在地區(qū)域環(huán)境概況 3 建設(shè)項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱及性質(zhì) 項(xiàng)目名稱: 15000 噸 /年甲醛生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目 承辦單位: 綏芬河市金聚經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司 建設(shè)地點(diǎn): 黑龍江省綏芬河市海關(guān)溝工業(yè)園區(qū) 項(xiàng)目性質(zhì):新建 項(xiàng)目投資: 789 萬元 職工人數(shù): 35 人 ,其中管理人員 13 人,生產(chǎn)人員 20人,輔助人員 2 人 工作制度: 280 天 ; 日工作班次 1~ 3 班 ;班工作時(shí)間為 8小時(shí) 項(xiàng)目基本組成 占地面積: 4800m2 建筑面積: 570m2 生產(chǎn)規(guī)模:年生產(chǎn)甲醛 15000 噸 主要產(chǎn)品 : 甲醛 (HCHO),是一種無色易溶的刺激性氣體 , 37%的甲醛溶液。 2)評(píng)價(jià)時(shí)段 因本項(xiàng)目施工期 已經(jīng) 結(jié)束,除一般性分析外不作 具體 影響 分析 。 ,提出實(shí)施過程中及投入運(yùn)營后環(huán)境計(jì)劃與環(huán)境監(jiān)測(cè)計(jì)劃。 ,重點(diǎn)分析其技術(shù)可行性及經(jīng)濟(jì)合理性,提出確保污染物達(dá)標(biāo)排放的進(jìn)一步改進(jìn)措施,并進(jìn)行總量控制的論述,做到在達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,盡量實(shí)現(xiàn)“總量控制”,減少污染物的排放量。 通過對(duì)本項(xiàng)目的工程概況及所在區(qū)域環(huán)境概況進(jìn)行分析,根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則的要求,確定本次環(huán)境影響評(píng)價(jià)的內(nèi)容為: ,分析污 染物排放點(diǎn)、排放規(guī)律。 表 111 評(píng)價(jià)因子 項(xiàng)目 現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子 影響評(píng)價(jià)因子 環(huán)境空氣 TSP、 SO NO 甲醛、甲醇 甲醛、甲醇 地表水 pH、 高錳酸鹽指數(shù)、 COD、 BOD氨氮 COD、 氨氮 聲環(huán)境 等效連續(xù) A聲級(jí) Leq(A) 廠界晝夜等效連續(xù) A聲級(jí) 評(píng)價(jià)內(nèi)容與評(píng)價(jià)重點(diǎn) 評(píng)價(jià)內(nèi)容 以甲醇為原料通過氧化脫氫反應(yīng)生成產(chǎn)品甲醛的化工廠,其產(chǎn)品和原料皆為易燃、易爆、有毒化學(xué)品。 表 19 聲環(huán)境評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 功能區(qū)名稱 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和級(jí)別 標(biāo)準(zhǔn)值 dB(A) 晝間 夜間 區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB3096- 93)中的 2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 60 50 廠界噪聲 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB12348- 90) Ⅱ 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 60 50 環(huán)境評(píng)價(jià)因子 評(píng)價(jià) 因子識(shí)別 本建設(shè)工程為新建項(xiàng)目,在建成運(yùn)營后,要排放一定量的污染物,對(duì)環(huán)境將產(chǎn)生影響,其影響行為見表 110。 表 18 環(huán)境空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn)名稱 排氣筒高度( m) SO2
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