外文翻譯譯文--基于plc與頻率控制的加熱系統(tǒng)-文庫吧資料
2025-05-22 05:20本頁面
【正文】 算 的 。 接著持續(xù) 1 小時(shí)的時(shí)間以 斜坡 形式下降 。 這個(gè)過程表示 僅用 斜坡函數(shù)進(jìn)行的熱處理過程（即爐和變頻器僅被使用） ， 在這種情況下的保持時(shí)間從爐 開始 動(dòng)作 的時(shí)刻（在 形成室溫時(shí)） 進(jìn)行計(jì) 算。代替 q2 到 q1?00RTT?=dtdTco，因此， dtdTRoco+T=R0q1+T0 4． 實(shí)驗(yàn)與結(jié)果 為了測(cè)試所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)的適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行所需的溫度控制的能力，進(jìn)行 了 連續(xù)熱處理實(shí)驗(yàn) ，實(shí)驗(yàn) 結(jié)果如下所述。 如果 室內(nèi) 的溫度 為 T，室外的溫度 是 T0， 那么 q2=00RTT?。 假設(shè)該室內(nèi)空氣是 處于 均勻的溫度 T 下，并且 房間的墻壁 不能儲(chǔ)存熱量 ，我們可以推導(dǎo)5 出描述改變室溫的時(shí)間變化率的方程。三相加熱器發(fā)出的熱 量用速率q1 表示， 室內(nèi)熱量流失 用速率 q2 表示。 直流電路的方程將是 u u=Ed—Rd id— dtddLd i 其中， id=I u－ I c I c=C（ duu /dt） 其中 Ed 為在轉(zhuǎn)換器的輸出的整流電壓， Rd 是線圈的有源電阻 ， id 是線圈電流， I u 是逆變器的輸入電流和 I c冷凝器的電流 。 kv=2/(? 3 )。 頻率控制信道的方程可以寫成 F =kf u f 其中， kf 為 頻 率 控制通道逆變器放大系數(shù) ， uf為 頻率發(fā)生器的輸入電壓 。 變頻器的建模 從所有類型 的用于調(diào)節(jié)的 變頻交流電機(jī) 來看， 更重要的是晶閘管變頻器有明確的直流4 部分，如圖 2所示。 在一個(gè)房間里 ， 爐包括一個(gè)三相加熱器，其為 3 千瓦的額定功率，以 220 伏的額定輸入電壓，額定頻率為 50Hz 和星形連接的。因此，變頻器有兩種類型的命令：（ 1） 這是由 PLC 提供給模擬單元然后到 變頻器到狀態(tài)保持時(shí)間間隔的命令的類型。 根據(jù) PLC 通過模擬單元的不同輸入的指示 ，確定 變頻器運(yùn)行三相加熱器的電壓和頻率要求的比例。變頻器是一個(gè)單相輸入三相輸出，220VAC 額定輸出電壓 ， 50赫茲的額定輸出頻率和 3 千瓦的功率。模擬單元的功能是在 PLC 的輸出傳送數(shù)字輸出值轉(zhuǎn)換成模擬值，其模擬單元的輸出范圍從零到 10VDC。 PLC 的主要功能是指示模擬單元去開啟或關(guān)閉，并注明要求的比例輸出和相關(guān)的保持時(shí)間間隔。 該 PLC 是S7 200型，它具有 12路輸入， 8路輸出和 220伏交流電源 電壓。 自動(dòng)控制加熱系統(tǒng)的硬件組件的框圖如圖 1所示。 粒度和電子硬質(zhì)合金 /馬氏體定位關(guān)系對(duì)電子硬質(zhì)合金的影響， 滲碳體轉(zhuǎn)換 被討論。 對(duì) 碳空位團(tuán)的行為和形成進(jìn)行了研究和討論。 可逆馬氏體相變，老化和鐵碳馬氏體低溫回火 ，在文獻(xiàn) [18]中得到研究。 文獻(xiàn) [17]中提出了一種新穎的馬氏體熱處理觀念，這種觀念不同于一般的 淬火和回火 。當(dāng)溫度升高，循環(huán)軟化強(qiáng)度隨著測(cè)試溫度從 300600 攝氏度 而提高，樣品同時(shí)受到老化和疲勞處理時(shí)， 他們發(fā)現(xiàn)，循環(huán)應(yīng)力響應(yīng)通常是指數(shù)軟化的初始第幾個(gè)周期，其次是不飽和的逐漸軟 化，硬度顯 著 降低 ， 但在室溫下 出現(xiàn) 最大軟化強(qiáng)度。 在文獻(xiàn) [15]中，對(duì) 回火馬氏體鋼的循環(huán)塑性衰老的作用進(jìn)行了研究 。 在文獻(xiàn) [14]中，對(duì)鐵 — 碳 — 鉻 — 鉬 — X 合金的高周疲勞破壞的一個(gè)斷口形貌調(diào)查。鋼在臨界區(qū) 溫度范圍內(nèi)保持的時(shí)間 是變化的。 如果發(fā)生 溫度升高或降低， 這種集成 PLC 和頻率控制 在 動(dòng)態(tài)和靜態(tài)條件下 表現(xiàn)出溫度從零到最大完全控制的能力。 PLC 的主要功能是確 定所需的溫度水平和爐內(nèi)加熱 持續(xù)時(shí)間 的時(shí)間間隔 [10]。 在 文獻(xiàn) [9]中進(jìn)行 的一個(gè) 實(shí)驗(yàn)研究， 目的是研究用 PLC 控制收集到 的 太陽能 的雙周跟蹤的 效果。 在文獻(xiàn) [7]提出了一種方法來準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)所需的最低溫度恢復(fù) ，這種方法 考慮 到 泄漏檢測(cè)器的重復(fù)性和準(zhǔn)確度 ， 通過 用 各
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