外文翻譯譯文--基于plc與頻率控制的加熱系統(tǒng)-在線瀏覽
2024-07-24 05:20本頁面
【正文】 藝， 包括根據(jù)淬火和回火溫度 對 殘余奧氏體含量 ， 硬度 和 耐磨性 的預(yù)測。為了將 淬火 和回 火區(qū)別開來 ， 這種新穎的 處理 已被稱為 “ 淬火和分區(qū) ” （ Q＆ P ）， 這種處理能用來產(chǎn)生具有優(yōu)良特性的 馬氏體 /奧氏體組合 的微觀結(jié)構(gòu)。 在這項(xiàng)研究中，在 鐵基高碳合金 中 觀察可逆馬 氏體相變 ， 無晶格缺陷（包括雙空位）可能會擴(kuò)散。六角電子硬質(zhì)合金 的 化學(xué)成分被確定為 Fe3C。 3 2． 加熱系統(tǒng)的設(shè)計和控制 在這項(xiàng)工作中 ，用一種開環(huán)控制和指令存儲在用于控制加熱過程的動作的 PLC 的存儲器中的程序控制方法 進(jìn)行了 PLC 和頻率控制的加熱系統(tǒng)的設(shè)計 。 個 人 電 腦P L C模 擬 單 元 變 頻 器 三 相 加 熱 器參 數(shù) 單 位 圖 1 PLC 和頻率控制的 加熱 系統(tǒng)的模塊框 圖 個人電腦是用來 編 寫控制程序 ，然后 通過通信電纜下載到 PLC [19?10]中。在文獻(xiàn) [19， 10]中， S7 200PLC使用梯形邏輯圖編程語言描述 。 PLC 的數(shù)字輸出范圍從零到 32,700 量化水平。在程序中 ， 輸出電壓的不同的百分比是通過變頻器將原 先由模擬單元輸出其中 0DVC等于 0％時的頻率的輸出表示供給到爐 ， 逆變器和 10伏直流等于 100％在變頻器的輸出。 在這項(xiàng)工作中 ， SINAMICS G110 型 變頻器用于 文獻(xiàn) [11]。 在 每兩個控制水平之間 ， 參數(shù)的單位是用于編程的斜坡上升和斜坡下降的時間的程序員 的 類型。（ 2） 在 各 種操作 水平之間 [20]， 參數(shù)單位 td 控制斜坡上升和斜坡下降時間， 行成 軟過渡條件命令 的類型 。 3． 頻率控制加熱系統(tǒng)的數(shù)學(xué)描述 在 PLC 與變頻器控制的三相加熱系統(tǒng)的主要重要的部分是變頻器和三相爐。這種類型的變頻器具有較高的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 電壓控制通道的方程將是 u=kv u u 其中 u u 和 u 是逆變器的輸出電壓和輸入電壓。 圖 2 頻率控制的三相加熱器電路原理 圖 晶閘管變頻器的直流電路包含 LdC過濾器，其中 Ld 是濾波器的電感， C 為濾波電容器的電容。 爐的建模 如右側(cè) 圖 2所 示出的 在 房間 里 的 一 個 三 相 加熱器 的 爐子。 q1=3kh? Iu 其中 Kh 為加熱器系數(shù) 。 q1?q2=dtdTco 其中 Co 是房間 里 空氣的熱容量 。 其中 Ro 是 墻 壁的電阻率。 圖 3所 示出的 是試樣 1和 2的 輸入頻率與時間的關(guān)系圖 ， 圖 4 所 示出的 是 溫度與時間的關(guān)系 圖。 這就是為什么圖開始 于20 攝氏度 ，然后變頻器溫度 在 1 小時 范圍內(nèi)以 斜坡上升函數(shù) 的形式 升起來，然后溫度達(dá) 到400 攝氏度 并保持 2 小時。 圖 3 試樣 1和 2的 輸入頻率與時間的關(guān)系 6 圖 4 試樣 1和 2的溫度與時間的關(guān)系 圖 5所 示的 為第二組的兩個試樣 3 和 4 的 輸入頻率與時間的關(guān)系圖 ， 圖 6所 示 為 溫度 與時間的關(guān)系 圖。這就是為什么圖開始于 20 攝氏度 ，然后溫度 以斜坡函數(shù) 上升 ，其 步驟順序取決于PLC 程序，第一個斜坡上升過程大約需要 2 小時， 在接著 半小時 內(nèi)溫度 降 至 200 攝氏度 ，在下一個小時內(nèi) 再次 以斜坡函數(shù)上升 400 攝氏度，最后 小時內(nèi)溫度降至室溫。 這些尺寸示于圖 7這些標(biāo)本 由 ％碳 鋼制成。典型鋼的熱處理工藝包括加熱該物體（奧氏體化），然后使在其溫度迅速而急劇下降（淬火）。39。 圖 7 疲勞試驗(yàn)樣品 如上所述 ，在熱處理的第一階段是水淬 ，這個過程是通過加熱試件一小時達(dá)到 860 攝氏度 。 在 加熱過程 之后 ，用水淬火試樣至室溫。這些淬火試樣進(jìn)行干燥，并保持在塑料袋中，以防止試樣的腐蝕。在化學(xué)上，回火的過程是從亞穩(wěn)態(tài)馬氏體的轉(zhuǎn)變成鐵素體和滲碳體。滲碳體的形成吸引來
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