【正文】 38 二、施工進度計劃及保證措施 一）、進度計劃編制說明 本工程施工進度計劃是根據(jù) XXXXXX 股份有限公司 大尺寸半導體器件研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化建設二次裝修工程 施工圖及施工招標書、招標答疑，結(jié)合本工程特點和我司的綜合實力進行編制，確保本工程施工總工期為 56 天（日歷天），詳見施工進度計劃表及施工進度計劃網(wǎng)絡圖。衛(wèi)生器具與墻面間的較大 縫隙要用白水泥砂漿填補飽滿。 安裝洗臉盆可采用管式支架或圓鋼支架。 37 衛(wèi)生器具與墻面接觸不夠嚴實。 原因分析 土建墻體施工時，沒有預埋木磚。 性能良好：閥門、水龍頭開關靈活，各種感應裝置應靈敏、可靠。 不漏：衛(wèi)生器具上的給、排水管口連接處必須保證嚴密、無滲漏。 牢：安裝應牢固、可靠，防止使用一段時間后產(chǎn)生松動。 平：衛(wèi)生器具的上口邊緣要水平，同一房間內(nèi)成排 36 布置的器具標高應一致。其做法是在墻上鑿一較木楔直徑稍小的洞，將它打入洞內(nèi)，冉用木螺釘將器具固定在木楔上。如果事先未埋木磚，可采用木楔。 、 衛(wèi)生潔具安裝固定方法 衛(wèi)生器具的常用固定方法 為 預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 XX 安裝的其它方面要求，均應遵照國家有關規(guī)范執(zhí)行。按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于 時，應加裝套盒），對正盒眼，用機螺絲固定牢固。如果是獨芯導 線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)再用頂絲將其壓 35 緊。安裝開關、插座先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。 開關、插座安裝：各型開關、插座；規(guī)格型號必須符合設計要求，塑料 板；應有具有足夠的強度。燈具、配電箱（盤）安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上。如果燈是安裝在吊頂上的，應該用自攻螺絲加以固定。燈具安裝根據(jù)設計圖確定出燈的位置，將燈貼緊建筑物表面，燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。使用螺燈口，相線必須 34 壓燈芯柱上。熒光燈需有國家主管部門的檢測報告，達到設計要求的方可選用。照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流 500V。燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。導線之間絕緣電阻應不小于 。線路檢查及絕緣搖測：接線全部完成，應進行自檢和互檢，檢查導線接線是否符合設計要求及有關施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準，不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。 管內(nèi)穿絕緣導線安裝：管內(nèi)穿線用 φ 鋼絲作帶 33 線，導線與帶線綁扎接頭應平滑便于穿線，穿線各護口應齊整，本工程管路較長可往管內(nèi)吹入適量滑石粉便于穿線，穿線時注意同一回路導線必須 穿于同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余度。為提高工效，電工應利用配合間隙時間，進行燈具閘具加工預制，為安裝工作做好準備。管道穿墻或樓板，應加鐵套管，套管應大于 本身管徑兩號，套管高出樓板面 3cm，套管與管道之間的空隙用油麻填實，并填縫灌平。 管道穿墻或穿樓板處不準有接口，管道安好后應用水泥砂漿將洞眼堵塞嚴實。 電管安裝的剔鑿工作必須安排在防水、面層施工之前進行、剔孔盡量采用機械，手工剔鑿時不得使用大錘，剔洞直徑不宜超過管外 4cm。 （ 七 ）、安裝工程 本次招標的主要為 XX 安裝 及衛(wèi)生器具安裝 。 滾涂中若遇基層不平時，右采用短滾筒滾涂，好處是可以消除局部漿多出現(xiàn)拉毛的現(xiàn)象。 滾涂用的 乳膠 漆、填充料的比例不能太大，膠粘度不能過高，以免飾面層出現(xiàn)皺紋而影響面層的平整度。滾涂飾面操作時容易出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象，不易做到像涂刷那樣飾面層平整、光滑。同一房間乳膠 漆 每遍一次成活，不留接口。所使用乳膠 漆 應堅實牢固，不粉化、起皮、裂紋，表面光潔平整、線條清晰、陰陽角方正，且表面強度高。 乳膠漆材質(zhì)及配合比必須滿足現(xiàn)行有關標準規(guī)定。 涂膜完全干燥 后，邊角不整齊處用細砂紙打光，裝飾面 31 要有光澤，手感平滑，與瓷磚表面類似。 水溶型聚乙烯醇仿瓷涂料的施工方法如下 : 按一般的基層處理方法將基層處理干凈。 涂料用量約為 ～ 。 硅丙 樹脂仿瓷涂料的施工方法如下 : 基層應平整、干燥、潔凈、無灰塵，含水率小于 9%。 涂面層涂料 2～ 3 遍，干燥后保養(yǎng) 3 天。 涂布底層涂料，第一道先涂布稀釋的涂料，干燥后，再涂 2 遍，干燥時間為 2～ 24h。 2mm （ 2） 門扇外的凈高度＋ 2mm，－ 1mm （ 3） 鏟口及線條和拼合處偏差不應超過 1mm （ 4） 門扇的冒頭或欞子對水平線偏差177。 外觀必須美觀整潔，色澤均勻，接縫緊密。 門框 、 扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊，膠料品種符合施工規(guī)范的規(guī)定。門扇安裝時應保持冒頭 、 雙扇門的冒頭要對齊，開關應靈敏，但不準出現(xiàn) 自開或自關的現(xiàn)象。門冒頭的修刨 順序是，先刨平下冒頭，并以此為基準再修刨上冒頭。 門扇安裝前應先測量一下門框內(nèi)口的凈尺寸，然后根據(jù)測得的準確尺寸來修刨門扇。 門框塞入后先用木楔臨時固定，校 正后應橫平豎直，縫隙寬窄一致。 表面木紋，材質(zhì)要均勻，不得有明顯色差。若在通長的走道或墻體上安裝門框時，要拉出通長水平線，用以控制門框面的水平基準；并以此水平基準線為準向內(nèi)量出統(tǒng)一的進深線，以保證多組門框安裝完畢處于同一垂直面內(nèi)，分別安裝各洞口的門框之前還應在洞口兩側(cè)主體結(jié)構上用線墜畫出垂 28 線，并以此線為準進行安裝。 安裝前的準備 安裝之間，要按設計圖紙要求檢查 、 核對好門的型號并對號分發(fā)就位。加工制作時，根據(jù)設計要求，按建筑物實際尺寸進行調(diào)整，在征得業(yè)主、監(jiān)理單位、設計院認可后方進行加工組裝。 溶劑揮發(fā)太快，肌理紋較大；溶劑揮發(fā)太慢，肌理紋較細小，甚至 無 肌理紋。 太稀，肌理紋較大；太稠，肌理紋較細小。 注意事項： 薄噴，肌理紋較細小；厚噴，肌理紋較大。同一種肌理紋效果油漆施工粘度應一致。走槍速度，間隔距離要一致，并要把握好排氣量及出油量。施工前將漆液攪拌均勻， 用專用肌理漆劑，調(diào)節(jié)粘度，施工以噴涂為主。適用于ABSPSHIPS 等。 、 面板 鋪貼 鋁塑板飾面板要 按照設計圖要求的規(guī)格尺寸進行下料，先在 26 底板與面板的底面上涂刷“立時得”膠，再將 鋁塑板飾面板 平整的鋪貼在底板上，然后在縫隙處打膠 。為了保證釘固質(zhì)量和操作上的安全，射釘時應將釘槍嘴垂直頂壓板面后，再扣動扳機打釘。 、底板裝釘 用九夾板做底板，可采用射釘槍或鐵釘與木龍骨釘牢固，鋪釘時要求分布均勻，釘距在 100mm 左右。按設計要求進行施工。 施工工藝 工藝流程：放線→制作安裝四周骨架→安裝玻璃→邊框裝飾→嵌縫打膠 彈出地面、天花的安裝標高線，確定相對墻柱面的位置線；玻璃高度超過 6000mm 時應考慮吊掛鋼架及吊掛件占用的空間； 骨架槽內(nèi)清理干凈， 墊好防震橡膠條，用干布擦干凈玻璃表面，根據(jù)玻璃的大小和厚度確定所用吸盤的數(shù)量，將吸盤吸到玻璃上，檢查是否吸牢，豎起玻璃，先將玻璃插入上框的槽中，然后輕輕放下；先安裝兩邊靠墻柱的玻璃，后裝中間的，調(diào)整均勻后將膠縫清理干凈； 邊框常用不銹鋼或石材等裝飾，裝飾面料與玻璃的縫隙 4— 6mm； 給四周縫隙塞入泡膜棒，深度 4mm，校正玻璃的垂直度和平整度，貼好保護膠帶，用結(jié)構玻璃膠密封，注膠飽滿，表面光滑，膠干后，去除膠紙； 25 驗收標準： GB502102021《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 內(nèi)墻面鋁塑板飾面 內(nèi)墻 面鋁塑板飾面 工程是高級的內(nèi)墻裝飾做法，既具有對墻面保護功能，又具有較豪華的裝飾藝術價值，會使室內(nèi)充滿各種不同格調(diào)、不同氛圍、不同使用功能的環(huán)境氣氛。 質(zhì)量要求 墻磚品種、顏色，必須符合設計要求，不得有裂紋或缺 楞掉角等缺陷； 鑲貼表面整潔，縫隙均勻； 允許偏差范圍：立面垂直偏差≤ 2mm；接縫高低偏差≤ 24 ；表面平整≤ 1mm；陽角方正偏差≤ 2mm。一般第一層高度 不超過板材高度的 1/3，待第一層砂漿初凝后，檢查板材無移動后，再進行第二次灌漿，加第一次灌漿高度共為 1/2 板高，第三層灌漿要低于板材上口 5cm，作為上一層板材的接縫； 嵌縫：全部墻磚裝飾完畢后，應將表面清理干凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫；邊嵌縫邊擦干凈，使縫隙密實干凈、顏色一致。 操作工藝 根據(jù)實測情況，確定墻磚貼面厚度，在墻、柱面做出幾個灰餅； 試排試拼：貼面前對墻磚板塊按圖案顏色、紋理試拼，并按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； 根據(jù)第一排墻磚的高度和灰餅的厚度，以墻面的兩端為準，拉一條通線，然后再按照預排好的墻磚按順序進行打孔，操作時將墻磚固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材兩端四分之一處，孔徑約為 5mm，深約 15mm，距板背面 8mm左右為宜； 臨時固定：由下往上 并由中端或一邊開始，板材按線就位，每塊板材的上端用φ 4 或φ 的銅絲固定在墻上，銅絲與墻磚呈內(nèi)斜 450 角，每排中的每一塊以此方法依次臨時固定，用木楔墊穩(wěn)，隨后用水平靠尺依次檢查調(diào)整。 、在高空作業(yè)時，腳手板上石材堆 放要均勻。 、石材運輸時，地面可用手推車裝運，最多一次不超過5 塊，且下方必須墊硬質(zhì)木枋，以免損傷、磨壞石材表面。 、高空作業(yè)時，嚴禁扔拋工具或附材，嚴禁酒后操作，嚴禁在腳手架上打鬧。 、交叉作業(yè)時，下方應有防護網(wǎng)或隔離層。 、電焊機必須按“一機一閘”要求安裝，并有可靠的接地裝置和防水措施。 安全措施 、搭設腳手架時應嚴格按建設部制定的《建筑施工安全檢查評分標準》的要求搭設。 、石材安裝完，拆腳手架后，若需增加其他裝飾物等，嚴禁將人字梯 直接靠在墻面上，應采用升降梯或其他可行登高工具。同時要及時清擦干凈殘留臟物。 20 墻裙上口平直 : 用魚線（棉線）拉 5m長檢查，不超過 2mm。 接縫高低：用角尺和塞尺檢查，不超過 。 陽角方正：用 200mm 角尺和塞尺檢查，不超過 2mm。 光面、鏡面：不超過 1mm。粗磨、麻面、條紋面：室內(nèi)不超過 3mm，室外不超過 6mm。 、允許偏差項目 立面垂直偏差，（用 2m 托線板和塞尺檢查）。陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。 套割要吻合，邊緣整齊，水平接縫平整。 19 石材安裝必須牢固、無歪斜、缺楞掉角和裂縫、風化等缺陷。 室內(nèi)按有代表性的自然間抽查 10%，過道按 10 延長米，門廳、電梯廳等大間按 2 軸線為 1 間，但不少于 3 間。 等密封膠硬化后，可將石材表面上的膠鏟去，灰塵擦干凈。膠紙貼完后開始密封打膠。 、嵌縫打膠 泡沫條的嵌入深度不宜過深也不宜過淺，一般為打膠后的厚度的 1/2。 18 、縫隙清理。 將掛件的螺母完全擰緊，調(diào)整就位，檢查平整度、垂直度、接縫寬度等。 槽位應在距板端 1/4 寬處，槽寬 6mm，長 30～ 50mm，深 5mm，剔槽后應將石材背面槽壁用鋼鏨剔出槽位以便埋臥掛件。在次龍骨上預先鉆好的孔內(nèi)插入 M5 40螺栓，將掛件固定在次龍骨上。上述工序經(jīng)自檢、互檢和專檢工程質(zhì)量合格后，及時辦理隱蔽工程驗收。 所有次龍骨安裝完后要進行檢查，達到要求后再進行防銹處理（同主龍骨要求）。 將墻面上次龍骨線引到主龍骨上。 所有主龍骨安裝后要進行檢查，達到要求后再進行除渣，刷一遍銀粉底漆，兩遍環(huán)氧瀝青面漆。 、主龍骨安裝 主龍骨用 10槽鋼，主龍骨間距不大于 600mm。 角碼必須錯開安裝于主龍骨兩側(cè)。 橫向可成排施工。 根據(jù)角碼洞孔位置，用沖擊鉆鉆洞（如有預埋件可 16 將角碼直接焊在預埋件上）。 石材顏色差異較大的需經(jīng)質(zhì)檢員、設計單位、業(yè)主確認后也可以進行安裝，但必須安裝在次要位置。 、石材試排、編號 石材進場后應堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格。 用 10鐵絲拉掛水平垂直控制線，并做好相鄰墻面陰陽角轉(zhuǎn)折兜方控制。 根據(jù)給定的基準線按設計要求進行分格，彈出豎橫（主次）龍骨位置。 、腳手架搭設符合要求。 作業(yè)條件 、辦理好結(jié)構驗收和隱蔽檢查手續(xù)，少數(shù)工種（水電、通訊、設備安裝等）已完工，并準備好加工石材所需的水、電源等。密封材料采用泡沫條、密封膠。電焊條采用 E4303φ 。 M12 130不銹鋼膨脹螺栓及配套掛件（ T 型、 L 型）、 C 級 M5 40 六角頭螺栓（ GB5781型）。 、板塊間隙寬度在設計無要求時不大于 1mm。 、縫格平直：允許 2mm，拉 5m線檢查，不足 5m 拉通線。 、石材板塊邊角方正、無裂紋、無缺楞掉角等缺陷。 、 質(zhì)量要求 、板材與基層粘結(jié)要牢固，不應有空鼓。鋪完第一塊后，向兩側(cè)和后退方向順序鋪設，發(fā)現(xiàn)空隙應掀起板塊，補