液壓技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2025-05-21 21:45本頁面
【正文】 參考同類型組合機(jī)床， 可知， 液壓缸的工作壓力為 p1 在 ～ 3Mpa之間 夾緊缸內(nèi)徑和活塞直徑的確定 液壓缸的內(nèi)徑 D根據(jù)液壓缸的總負(fù)載 F和工作壓力 P來計算。一般來說，工作壓力選大些，可以減少液壓缸內(nèi)徑及液壓系統(tǒng)其它元件的尺寸，使整個系統(tǒng)緊湊，重量輕，但是要用價格較貴的高壓泵，并使密封復(fù) 雜化，而且會導(dǎo)致?lián)Q向 18 沖擊大等缺點；若工作壓力選的過小，就會增大液壓缸的內(nèi)徑和其它液壓元件的尺寸，但密封簡單。主要根據(jù)液壓缸的負(fù)載、活塞運動速度和行程因素來確定參數(shù)。首先根據(jù)使用要求來確定液壓缸的類型，再按負(fù)載和運動要求確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸，最要進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算。 根據(jù)這些數(shù)值，當(dāng)油液在壓力管中流速取 3 m/min 時，按式 d=2 vq?/ 算得和液壓缸無桿腔及和有桿腔相連的油管內(nèi)徑分別為： ｄ 1=2 )60103/()( 36 ???? ?mm= ｄ 2=2 )60103/()1031( 36 ???? ? mm= 這兩根油管都按 GB368392 選用內(nèi)徑 16 ㎜、外徑 29 ㎜的雙層鋼絲編織液壓膠管。 15 序號 元件名稱 估計通過流量（ L/min） 型號 規(guī)格 生產(chǎn)廠家 1 雙聯(lián)葉片泵 — PV2R12 21MPa 榆次液壓件廠 2 三位四通電磁換向閥 40 34BH10BT 10MPa 江都液壓件廠 3 二位三通 電磁換向閥 40 23BH10BT 10Mpa 4 調(diào)速閥 30 FKCG03 7Mpa 榆次油研液壓有限公司 5 單向閥 40 DIFL10H1 10Mpa 6 單向閥 武漢興達(dá)液壓氣動設(shè)備有限公司 7 單向閥 8 二位四通電磁換向閥 40 24H10BT 10Mpa 江都液壓件廠 9 溢流閥 40 YFL10H2 ～ 濟(jì)南液壓件廠 10 二位二通電磁換向閥 40 22BH10BT 10Mpa 鹽城華興液壓機(jī)械有限公司 11 過濾器 40 WU40 40 過濾精度 40um 河北華人特種過濾器有限公司 12 壓力表開關(guān) — 3KBC6 10MPa,3 測點 溫州市液壓油泵廠 13 壓力表開關(guān) 14 減壓閥 20 JFL10C ～ 14Mpa 濟(jì)南液壓件廠 15 壓力繼電器 — PFB8C 14MPa 榆次液壓件廠 16 單向閥 40 DIFL10H1 10Mpa 武漢興達(dá)液壓氣動設(shè)備有限17 單向閥 16 公司 油管計算 各元件間連接管道的規(guī)格按元件接 口處尺寸決定，液壓缸進(jìn)、出油管則按輸入、排出的最大流量計算。 閥類元件及輔助元件 根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力和通過各個閥類元件和輔助元件的實際流量，可選出這些元件的型號及規(guī)格。 由于液壓缸在快退時輸入功率最大，這相當(dāng)于液壓泵輸出壓力 MPa、流量 30 L/min 時的情況。若回路中的泄露按液壓缸輸入流量的 10℅估計，則兩個泵的總流量應(yīng)為 qp= L/min= L/min 由于溢流閥的最小穩(wěn)定溢流量為 3 L/min ，而工進(jìn)時輸入流壓缸的流量為 L/min ，所以小流量泵的流量規(guī)格最小應(yīng)為 。 進(jìn)油路：油箱 → 過濾器 11→ 雙 聯(lián)葉片泵 1→ 單向閥 17→ 三位四通電磁換向閥左位 2→油缸左腔 回油路：油缸右腔→ 單向閥 5→ 二位二通電磁換向閥 10→油缸左腔 （ 3）工作進(jìn)給： 當(dāng)快進(jìn)終了時，壓力繼電器使兩位三通電磁閥得電，其他閥保持不變。 1 雙聯(lián)葉片泵 2 三位四通電磁換向閥 3 二位三通電磁換向閥 4 調(diào)速閥 1 17 單向閥 8 二位四通電磁換向閥 9 溢流閥 10 二位二通電磁換向閥 11 過濾器 1 13 壓力表開關(guān) 14 減壓閥 15 壓力繼電器 1DT 2DT 3DT 4DT 5DT 夾緊 — — — — — 快進(jìn) + — + — — 工進(jìn) + — — — + 快退 — + — — + 松開 — — — + — (1) 夾緊回路 : 13 打開液壓泵驅(qū)動電機(jī)，使油泵供油， 4DT 不通電。當(dāng)換向閥處于中位時，高壓泵功率損失不大 ，為使油路結(jié)構(gòu)簡單，不在采用卸荷回路。 （ 5） 回路中流量較少，系統(tǒng)工作壓力不高，故采用電磁換向閥的換向回路。 （ 3） 為了保證快進(jìn)和快退的速度相等，并減少液壓泵流量規(guī)格，選用差動連接回路。 （ 2） 由于液壓系統(tǒng)選用了節(jié)流調(diào)速回路的方式，故系 統(tǒng)中油液的循環(huán)必然是開式的。由工況圖得知，機(jī)床液壓系統(tǒng)的功率小，滑臺運動速度低，工作負(fù)載變化小，可以采用節(jié)流調(diào)速形式。 根據(jù)上述 D 與 d 的值，可估算液壓缸在各個階段中的壓力，流量和功率，如表四所示，并繪制出工況圖如圖五所示。 由 此 求 得 液 壓 缸 兩 腔 的 實 際 有 效 面 積 為A1=,A2=(D2D2)/4= 。快進(jìn)時液壓缸雖然作差動連接，但是油管中有壓降△ P 存在，有桿腔的壓力必需大于無桿腔，估算時取△ P≈ 背壓的，這時 P2亦可按 估算。這種情況下液壓缸無桿腔工作面積 A1取為有桿腔工作面積 A2的兩倍，即活塞桿直徑 d 與缸筒直徑 D 成 d= 的關(guān)系。 速 度 圖 按 已 知 數(shù) 值 V1=V3=5m/min,L1=100mm, L2=120mm,快退行 程 L3=L1+L2=220mm 和工進(jìn)速度 V2=50mm/min 繪制，如圖二所示。 液壓缸主要參數(shù)的確定 工況分析 工作負(fù)載：由題意可知總軸向力 Ft=25000N 慣性負(fù)載： Fm=（ G/g） (△ V/△ t) =（ 50000/） (5/12) ≈ 2124N 阻力負(fù)載：靜摩擦阻力 Ffs= 50000 7 =10000N 動摩擦阻力 Ffd= 50000 =5000N 取液壓缸的機(jī)械效率 η m= ,由此可得出液壓 缸在工作階段的負(fù)載如表一所示： 表一 液壓缸在各工作階段的負(fù)載值 工況 負(fù)載組成 負(fù)載值 F∕ N 推力 F 設(shè)計要求：該機(jī)床工作循環(huán)為“夾緊 —— 快進(jìn) —— 工進(jìn) —— 快退 —— 松開”，快進(jìn)速度為 5m/min，快進(jìn)行程 100mm，工作速度為 50mm/min,工作行程 120mm,進(jìn)給速度平穩(wěn)，進(jìn)給量可調(diào)，孔鉆通時不前沖，快進(jìn)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)時應(yīng)平穩(wěn)可靠。 總而言之，液壓傳動的優(yōu)點是突出的，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，液壓傳動的缺點將得到克服，液壓傳動將日益完善，液壓技術(shù)與電子技術(shù)及其它傳動方式的結(jié)合更是前途無量。當(dāng)節(jié)流閥開大時，進(jìn)入液壓缸的油量增多，工作臺的移動速度增大；當(dāng)節(jié)流閥關(guān)小時，進(jìn)入液壓缸的油量減少，工作臺的移動速度減少。液壓缸里的油液經(jīng)換向閥和回油管排回油箱。 電動機(jī)驅(qū)動液壓泵經(jīng)濾油器從油箱中吸油，油液被加壓后 ,從泵的輸出口輸入管路。 1 畢業(yè)設(shè)計（論文） 標(biāo) 題： 液壓技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展方向 學(xué)生姓名： XXXXX 系 部： 機(jī) 械 工 程 系 專 業(yè)： 機(jī) 電 一 體 化 班 級： XXXXXXXXXXXXX 指導(dǎo)教師： X X X 2 目錄 摘要 ???????????????????????? 5 1 設(shè)計液壓系統(tǒng) ??????????????????? 6 明確設(shè)計要求 ?????????????????? 6 液壓缸主要參數(shù)的確定 ???????????
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