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正文內(nèi)容

紡織外文資料翻譯---設(shè)計(jì)染色機(jī)的溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)中文-文庫(kù)吧資料

2025-05-21 19:24本頁(yè)面
  

【正文】 編程 PLC 編程圖 在本文中,在整個(gè)工作過程中分為許多派系,按同一時(shí)間( 6 秒)把每節(jié)分為許多步驟, PLC 計(jì)算這一步的輸出狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 TD200 顯示的內(nèi)容稱為信息。 選擇人機(jī)界面 對(duì)于人機(jī)界面,我們使用專為 S7 可編程控制器設(shè)計(jì)的 TD200,它有液晶顯示屏,可顯示兩行或 80 個(gè)字符或數(shù)字, TD200 有 9 個(gè)輸入鍵,可以完成參數(shù)的顯示,數(shù)據(jù)的輸入和修改,數(shù)據(jù)的啟動(dòng)和停止,并且可以作為機(jī)器的 操作面板使用。圖 7顯示了的 PLC 的自動(dòng)控制溫度系統(tǒng)。 PLC 的輸出主要包括加熱開關(guān),冷卻水閥門開關(guān),溫度上升顯示燈,溫度保持顯示燈,溫度下降顯示燈。 盲目選擇 機(jī)器 類型是一種浪費(fèi)。 根據(jù)上述控制原理,整個(gè)工作過程中我們分為許多派系,每個(gè)派系劃分成許多步驟, PLC 計(jì)算出這一步 的 自動(dòng) 控制溫度。該樣機(jī)采用接觸 式 電熱絲來(lái)實(shí)現(xiàn)連接或拆卸, 且 不允許頻率較高, 經(jīng)證實(shí), 步長(zhǎng)為 6 秒。因此,在溫度上升會(huì)改變曲線槽 , 可參照?qǐng)D 6。 由 PLC提供實(shí)際的溫度曲線梯形 圖 ,詳見圖 5。 染色過程中的理想溫度變化見圖 4。操作員設(shè)置了溫度和時(shí)間完成在各小節(jié)所需的交集,如 1, 2, 3 ...點(diǎn), PLC 會(huì)自動(dòng)計(jì)算相應(yīng)的時(shí)間和溫度值在曲線上的所有點(diǎn)。 通過分析和計(jì)算, PLC 可以準(zhǔn)確地決定開放加熱開關(guān)或電磁閥。 圖 2 是溫度控制系統(tǒng)的粗略結(jié)構(gòu)。 在使用染色機(jī)前,常見的溫度控制器可以實(shí)現(xiàn)溫度的持續(xù)控制 , 自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高,設(shè)備提升,保持和下降溫度則根據(jù)需要速度,整個(gè)技術(shù)過程 結(jié)束時(shí),簡(jiǎn)單的溫度控制不能滿足這些要求,設(shè)計(jì)出可靠 與 方便的溫度排序用來(lái)完善自動(dòng)控制系統(tǒng) , 這是非常必要的。如果溫度低于設(shè)定值時(shí),溫度控制系統(tǒng)應(yīng)關(guān)閉熱開關(guān) 7,通過加熱絲加熱甘油,直到溫度達(dá)到設(shè)定值,停止加熱。 因此采用甘油 。 溫度系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 試樣染色機(jī)溫度系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。 因此,染色機(jī)的自動(dòng)溫度控制非常重要。如果使用小樣機(jī),可能會(huì)給樣品帶來(lái)麻煩。 控制的目的 紡織技術(shù)的參數(shù)有很多,一般包括溫度,壓力
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