【正文】 批準： 審核： 編制： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 版本序號 A 本頁更改序號 00 第 2 頁共 3 頁 工作文件編號 QW/ 工作文件名稱 扶梯控制柜 作業(yè)指導書 1 目的與適用范圍 依據(jù)一定的工藝和技術(shù)要求，確保產(chǎn)品符合要求。 檢查所有件固定是否牢靠，并緊固，進入待發(fā)運狀態(tài)。 出廠狀態(tài)調(diào)整 拆下 07 扶手裝置的扶手支架、扶手帶導軌、 護壁板等件，并做上相應(yīng)標記（便于外場安裝）裝箱。 檢查整機噪音應(yīng)小于 65dB。 清除扶梯、自動人行道內(nèi)雜物。 機械整機調(diào)試 所有焊接部位按要求焊接牢固。 版本序號 A 本頁更改序號 00 第 7 頁共 7 頁 工作文件編號 QW/ 工作文件名稱 自動扶梯、自動人行道 整機裝配作業(yè)指導 書 等 21 項內(nèi)容完成并整機驗收完畢后，拆除電源。 檢查連續(xù)運行功能，用鑰匙轉(zhuǎn)換開關(guān)啟動扶梯，檢查并調(diào)整星角轉(zhuǎn)換時間，急停開關(guān)。 檢查電源，試驗安全回路。 根據(jù)圖紙檢查線路，測試絕緣。 根據(jù)圖紙敷設(shè)并固定電纜，固定各安全開關(guān)。 安裝保護裝置 安裝進出口裝置、曳引鏈斷開關(guān)支架、梳齒移位開關(guān)支架、扶手異物開關(guān)支架、裙板間隙開關(guān)支架、扶手帶斷開關(guān)支架、梯級、踏板下沉開關(guān)支架，梯級、踏板下沉開關(guān)支架的碰桿與上分支梯級踢板、踏板間隙 35mm。 安裝多楔帶總成 將長螺桿插入骨架上的安裝孔，保證兩端部多楔帶輪的孔中心高度尺 寸， 同時保證多楔帶水平。 扶手帶的安裝 安裝扶手帶時可以用工具翹動扶手帶的開口，使其扣在扶手帶導軌上，用木錘敲擊到位。 安裝扶手帶導軌，扶手帶導軌的上下兩端部裝上尼龍導向件，保證弧段 版本序號 A 本頁更改序號 00 第 6 頁共 7 頁 工作文件編號 QW/ 工作文件名稱 自動扶梯、自動人行道 整機裝配作業(yè)指導書 導軌的法線位置正確，在各段導軌的接縫處修圓角，接縫嚴密平整。安裝上下弧段扶手支架，最后安裝直線段支架。各玻璃護壁板位置調(diào)整正確后，用壓板壓緊。 安裝上下彎段的玻璃，保證其法線位置尺寸，位置正確后將玻璃夾緊，然后從下部開始安裝直線段玻 璃，修配段玻璃最后安裝。 護壁板、扶手支架、扶手帶導軌的的安裝 安裝玻璃夾緊型件，首先安裝上下的弧段，保證其法線位置正確。 最后將裙板固定可靠。 b）各 裙板之間的接縫應(yīng)嚴密平整。然后安裝弧段裙板，直線段的裙板的安裝從下部開始，修配段裙板最后安裝。 d）直線段玻璃壓板支座與上主軌工作面距離 扶手裝置各支座位置調(diào)整正確后和骨架連接可靠。 調(diào)整完畢后，把前沿板支架與骨架焊接牢固。 上下梳齒板組件的安裝 安裝上下梳齒板組件時應(yīng)進行調(diào)整保證以下尺寸： a） 梳齒板支架缺口至基準面的尺寸 b） 兩側(cè)的梯級、踏板導向輪與梯級、踏板側(cè)面的間隙不大于 。 手盤車使梯級運行，觀察防跳軌與梯級支耳間是否有干涉現(xiàn)象。 點動使扶梯、自動人行道試運行，檢查梯級副輪與導軌的接觸是否良好。 可以先裝 5~8 個梯級、踏板，梯級、踏板應(yīng)對于扶梯、自動人行道中心面對稱，對稱度應(yīng)不大于 。 點動試車運行，保證運轉(zhuǎn)正常，主輪與導軌接觸良好。 曳引鏈條的安裝 將鏈條（其中主輪、主輪軸、梯級襯套鎖圈已安裝好）經(jīng)下魚形板、直線 版本序號 A 本頁更改序號 00 第 4 頁共 7 頁 工作文件編號 QW/ 工作文件名稱 自動扶梯、自動人行道 整機裝配作業(yè)指導書 段導軌、上魚形板和驅(qū)動主軸的曳引鏈輪安裝在扶梯、自動人行道中，把接頭接好。 扶手帶驅(qū)動軸應(yīng)牢固的連接在魚形板上。 安裝扶手驅(qū)動鏈條 保證鏈條松緊適度，并有調(diào)節(jié)余量。 直線導軌的安裝 導軌與支撐板應(yīng)聯(lián)接牢固。 魚形板的位置調(diào)整正確后應(yīng)和骨架部分連接可靠。 檢查驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動是否靈活。 驅(qū)動主軸安裝 驅(qū)動主軸安裝時，采用軸兩端的調(diào)整螺釘調(diào)整驅(qū)動主軸的位置，保證其高低及水平方向的尺寸和關(guān)于扶梯、自動人行道中心面的對稱度。 采用吊線工裝，設(shè)置扶梯、自動人行道的對稱中心面基準。 5 內(nèi)容 骨架的就位、調(diào)平與設(shè)置基準 在地面臥裝扶梯、自動人行道時，骨架應(yīng)放置在平坦的水泥地面上。 4 職責 技術(shù) 研發(fā) 部負責制定裝配作業(yè)的工藝和技術(shù)要求。 適用于自動扶梯、自動人行道的裝配工作。 圓弧槽及內(nèi)孔軸承位必須達到技術(shù)精度要求，不許有氣孔。 導向輪必須嚴格按工藝圖紙要求加工。 內(nèi)容 導向輪加工前要將表 面鐵砂、澆口及毛刺清理干凈，并保證無氣孔。 引用文件 不需用。 江蘇施塔德 電梯有限公司工作文件 導向輪加工 作業(yè)指導書 QW/STD 第 1 頁 共 2 頁 200 年 月 日 發(fā)布 （第 A 版） 持有者代號 : 實 施 日 期 更改 序號 文件更改 通知單號 實 施 日 期 更改 序號 文件更改 通知單號 00 批準： 審核： 編制： 年 月 日 年 月 日 年 月 日 版本序號 A 本頁更改序號 00 第 2 頁共 2 頁 工作文件編號 QW/ 工作文件名稱 導向輪加工 作業(yè)指導書 目的與適用范圍 規(guī)范加工工序，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量要求。 搬運過程中，要輕拿輕放，避免產(chǎn)品與產(chǎn)品之間撞擊后產(chǎn)生的凹痕及劃傷。在加工中，單件生產(chǎn)時，在每次折彎后進行檢查；批量生產(chǎn)時，要不定時抽檢折彎尺寸及角度。 折彎時，嚴格遵守工藝操作規(guī)程，應(yīng)先用邊料試制后，用游標卡尺檢查所折尺寸，用萬能角度尺檢查折彎度有無誤差。剪切應(yīng)無毛邊。送料時，應(yīng)輕抬輕放，避免板材之間滑動而造成的劃傷及撞痕。 操作過程 下料前，先用邊料檢查數(shù)控剪板機尺寸的準確度。 內(nèi)容 操作前準備 根據(jù)產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求進行材料計算及選用。 引用文件 不需用。 江蘇施塔德 電梯有限公司工作文件 門板加工 作業(yè)指導書 QW/STD 第 1 頁 共 2 頁 200 年 月 日 發(fā)布 （第 A 版） 持有者代號 : 實 施 日 期 更改