【正文】 壓器在規(guī)定電壓下的局放量，測(cè)量變壓器的放電起始電壓及熄滅電壓，檢查設(shè)備隱患，保障變壓器安全投入運(yùn)行。 5）在沖擊合閘前及額定電壓下運(yùn)行 24h 后 ,各進(jìn)行一次變壓器身內(nèi)絕緣油的油中溶 解氣體的色譜分析 ,兩次測(cè)得的結(jié)果無(wú)明顯差別 工頻耐壓試驗(yàn) 在所有常規(guī)試驗(yàn)合格以后，進(jìn)行高壓繞組對(duì)低壓繞組及外殼的工頻耐壓試驗(yàn)。 檢查變壓器的三相結(jié)線組別 使用變壓比測(cè)試儀，測(cè)試變比時(shí)，同時(shí)檢測(cè)變壓器的聯(lián)結(jié)組別：?jiǎn)蜗啵?I,I0 三相： YNd11。 測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流 使用直流高壓發(fā)生器測(cè)量高壓繞組對(duì)低壓及外殼的直流泄漏電流，高壓繞組試驗(yàn)電壓為40kV，當(dāng)施加試驗(yàn)電壓達(dá) 1min 時(shí)，在高壓端讀取泄漏電流，其值符合規(guī)范規(guī)定； 檢查所有分接頭的變壓比 使用變壓比測(cè)試儀，檢查所有分 接頭的變壓比，其變壓比的允許誤差在額定分接頭位置時(shí)為177。換算至與出廠試驗(yàn)時(shí)同一溫度下的測(cè)量值比較 , 差值不大于 2%。絕緣電阻大于出廠值的 70%，吸收比與出廠值比較無(wú)明顯差別，常溫下不小于 ,極化指數(shù)與出廠值比較，無(wú)明顯差別。試驗(yàn)結(jié)束后對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并做出合格與否的判定。 （ 3）二次接線板應(yīng)完整，引線端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。 中性點(diǎn)電 流互感器安裝 電流互感器安裝過(guò)程中監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查： （ 1）互感器外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。接銅排的端頭伸入設(shè)備線夾的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的長(zhǎng)度 ,銅排及線夾接觸面均應(yīng)清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長(zhǎng)度不應(yīng)少于連接長(zhǎng)度的 倍，導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂以電力復(fù)合脂。根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)設(shè)備線夾進(jìn)行開(kāi)孔，開(kāi)孔直徑宜大于螺栓直徑 1mm，鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應(yīng)為177。 4）接銅排安裝前的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 接銅排不得有明顯的損傷或嚴(yán)重腐蝕等缺陷。 2）管母線應(yīng)采用多點(diǎn)吊裝，不得傷及母線，管母線軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上。 4）按電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)支柱絕緣子進(jìn)行常規(guī)電氣試驗(yàn)應(yīng)合格。 2）吊裝調(diào)整支柱絕緣子，保證絕緣子垂直不偏斜，三相絕緣子在同一直線上，中心位置符合設(shè)計(jì)要求，且 固定牢固可靠。加壓密封試驗(yàn)中，檢查監(jiān)視壓力釋放裝置不應(yīng)動(dòng)作。 主變器整體密封試驗(yàn) 在儲(chǔ)油柜上對(duì)油箱施加標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力，進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，靜放 72 小時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查主變本體各部、各附件應(yīng)無(wú)滲漏。 熱油循環(huán)結(jié)束后，監(jiān)理人員應(yīng)檢查是否將儲(chǔ)油柜油位補(bǔ)充至正常油位，本體靜置放氣，靜置時(shí)間不得少于 72小時(shí)，靜置期間對(duì)升高座、冷卻器、氣體繼電器等部件是否充分進(jìn)行放氣。 熱油循環(huán)時(shí)間遵照制造廠技術(shù)文件要求進(jìn)行。 5℃或制造廠要求的溫 度，再?gòu)挠拖渖喜炕氐奖倔w。 打開(kāi)冷卻器與本體之間的閥門(mén)，打開(kāi)油箱與儲(chǔ)油柜之間的蝶閥。當(dāng)放氣口溢出油時(shí)，立即將放氣塞旋緊，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)油閥、停止補(bǔ)油。關(guān)閉儲(chǔ)油柜集氣室的排氣、排油閥門(mén)，打開(kāi)儲(chǔ)油柜頂部放氣塞和進(jìn)油閥門(mén)，用真空濾油機(jī)向升高 座和儲(chǔ)油柜等部件補(bǔ)入合格油。 主變器補(bǔ)油、熱油循環(huán)與靜置 關(guān)閉注油閥，拆下進(jìn)油管。 5）當(dāng)油注到油面距油箱頂蓋約 200mm 時(shí)，關(guān)閉真空閥門(mén)，停止抽真空。注油的速度不宜過(guò)快，應(yīng)控制在4～ 5t/h，或符合制造廠要求。 主變真空注油 主變真空注油過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢查： 1）真空注油時(shí)變壓器外殼及部件、濾油設(shè)備及油管道應(yīng)可靠接地。 4）抽真空過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)時(shí)刻檢查有無(wú)滲漏，監(jiān)視記錄油箱變形量。 3）打開(kāi)各附件、組件聯(lián)通本體的所有閥門(mén)，對(duì)所有能承受真空的附件（包括冷卻器）連同本體一起抽真空。 2）在箱頂進(jìn)油閥處加裝一截止閥和真空表，連接真空管道。 主變抽真空 1）在高低壓套管等附件安裝完畢后抽真空前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查封閉的設(shè)備孔與進(jìn)人孔是否密封完好，準(zhǔn)備抽真空（不帶油枕將其連接蝶閥關(guān)閉）。 2）機(jī)械操作閉鎖裝置的止釘螺絲是否固定到位。 2）測(cè)溫裝置安裝：溫度計(jì)安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查其是否校驗(yàn)合格、信號(hào)接點(diǎn)是否動(dòng)作正確、導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)是否按廠家規(guī)定進(jìn)行整定；頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)是否注入合格的變壓器油且是否密封良好、無(wú)滲油現(xiàn)象；膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁扭曲，其彎曲半徑不得小于 50mm。 3）檢查合格后應(yīng)要求施工方再次清潔連接面且涂抹廠家提供的密封膠，對(duì)準(zhǔn)位置粘貼密封墊，穿入連接螺栓用力矩板手對(duì)稱擰緊全部螺栓。 安全裝置安裝 1）安裝前，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查施工方是否提交有資質(zhì)校檢部門(mén)校驗(yàn)合格證書(shū)（壓力釋放閥）。 5）油泵安裝完畢后，監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；其密封是否良好，應(yīng)無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。 2）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查冷卻器所有連 接管路應(yīng)接續(xù) 1h 無(wú)滲漏（包括油、水系統(tǒng)） 3）監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)檢查管路中閥門(mén)是否操作靈活，開(kāi)閉位置是否正確、閥門(mén)及法蘭連接處是否密封良好。 4）檢查確認(rèn)工作完畢后將儲(chǔ)油柜吊至安裝部位的上方用校準(zhǔn)棒校準(zhǔn)方位穿入連接螺栓，用力矩板手對(duì)稱擰緊全部螺栓，最后監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜支架固定螺栓是否全部擰緊。 2）監(jiān)理人員應(yīng)檢查儲(chǔ)油柜在安裝前是否清洗干凈，用氮?dú)鈱?chǔ)油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開(kāi)，檢查確認(rèn)應(yīng)無(wú)漏氣破損；膠囊或隔膜沿長(zhǎng)度方向應(yīng) 與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行不得有扭偏，膠囊或隔膜口應(yīng)密封良好呼吸通暢。安裝過(guò)程中，監(jiān)理人員應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部套管引線與對(duì)應(yīng)繞組是否可靠連接、套管頂部的密封是否安裝正確，密封是否良好。 套管安裝 1）將套管垂直立放在套管臨時(shí)支承架上并固定牢靠，用白布蘸無(wú)水酒精清潔套管外表，監(jiān)理人員應(yīng)檢查套管表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕，測(cè)量套管絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)、直流電阻、介質(zhì)損耗角正切值、直流泄漏電流應(yīng)合格后方可進(jìn)行安裝。 主變器附件安裝 套管升高座安裝 1）套管升高座安裝前 ,監(jiān)理人員應(yīng)先檢查升高座內(nèi)部的絕緣油是否放干、電流互感器的常規(guī)試驗(yàn)是否合格、電流互感器和升高座的中心是否一致、電流互感器出線端子板是否密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象，其接線螺栓和固定件的墊塊是否緊固。器身檢查完畢后必須用合格變壓器油進(jìn)行沖洗，油箱底部不得有遺留雜物。 9）強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封良好。 5）絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好； 20MWp光伏并網(wǎng)電站工程 機(jī)電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 12 6）引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎；引出線 絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部份應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確 7）開(kāi)關(guān)切換裝置檢查：開(kāi)關(guān)切換裝置各分接頭與線圈的連接應(yīng)牢固，且接觸緊密，彈力良好；所有連接接觸面，用 10mm 塞尺檢查 ,應(yīng)塞不進(jìn)；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上且與指示器所指位置相一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。 3）鐵芯檢查：鐵芯應(yīng)無(wú)變形、鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地（測(cè)量絕緣電阻）；打開(kāi)夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。 變壓器內(nèi)部檢查的主要項(xiàng)目有： 1）運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及 臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。 4）變壓器內(nèi)檢時(shí)如天氣變化需要中斷工作，中斷超過(guò) 8～ 24小時(shí)以內(nèi)應(yīng)采取抽真空保管，中斷工作超過(guò) 24小時(shí)以上應(yīng)采取注入合格變壓器油保管。 2）變壓器內(nèi)檢時(shí)周?chē)h(huán)境溫度低于 0℃時(shí)不能進(jìn)行器身檢查工作（低于 0℃時(shí)采取措施，保證環(huán)境溫度符合要求），變壓器內(nèi)檢應(yīng)在無(wú)塵沙、空氣相對(duì)濕度小于 75%的條件下進(jìn)行，并應(yīng)采取防塵、防潮措施。排油時(shí)要向箱內(nèi)充以干燥空氣防止器身受潮。排油的同時(shí)進(jìn)行高管、低套、連管的安裝。由變壓器側(cè)布置的真空濾油機(jī)開(kāi)始熱油循環(huán)。 注油由絕緣油庫(kù)的真空濾油機(jī)經(jīng)注油管給主變油箱注油。 主變內(nèi)檢前一天，在絕緣油庫(kù)用真空濾油機(jī)，對(duì)絕緣油罐所用的絕緣油進(jìn)行熱油循環(huán)，提高絕緣油溫度，使油溫達(dá)到 40℃～ 50℃。 采用注油排氮方式，排氮的同時(shí)向本體內(nèi)注入合格絕緣油進(jìn)行熱油循環(huán)。連接好絕緣油庫(kù)至主變的注油管， 準(zhǔn)備注油及主變內(nèi)檢前的熱油循環(huán)。仔細(xì)檢查 O 型密封圈，如發(fā)現(xiàn)損傷或老化而不能使用時(shí)，必須更換。電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。對(duì)高低壓套管、中性點(diǎn)套管進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量、介質(zhì)損耗正切值和電容值測(cè)量。用白布或棉紗蘸無(wú)水乙醇將瓷套表面的灰塵和油污擦拭干凈。 主變排氮與內(nèi)檢 排氮前的準(zhǔn)備與相關(guān)條件等的檢查 : 用汽車(chē)吊和汽車(chē)將高壓升高座及連接套筒、高低壓套管、其它附件從倉(cāng)庫(kù)倒運(yùn)至主變室，拆箱后將高壓與中性點(diǎn)套管放置在臨時(shí)支架上進(jìn)行靜油試驗(yàn)，支架要求穩(wěn)固牢靠，靜置時(shí)間不得小于 24 小時(shí)。 檢查變壓器油箱蓋或鐘罩法蘭及封板的 聯(lián)接螺栓是否齊全，緊固是否良好。 讀取主變內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)符合規(guī)定。確保卸車(chē)安全。 吊車(chē)是否布置于主變近旁的相對(duì)位置進(jìn)行主變附件安裝。 防火消防器材是否就近布置于不影響主變附件安裝的明顯位置，擺放是否整齊。 用于主變注油和熱油循環(huán)的真空濾油機(jī)是否就近布置于不影響主變附件安裝的位置。 8）監(jiān)理人員應(yīng)檢查臨時(shí)設(shè)備場(chǎng)地布置情況 主變絕緣油的過(guò)濾是否設(shè)在絕緣油庫(kù)進(jìn)行。 6）主變內(nèi)檢前 , 監(jiān)理人員應(yīng)檢查主變絕緣油濾油處理（在絕緣油庫(kù)進(jìn)行）情況 ,各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)是否符合國(guó)標(biāo)與制造廠技術(shù)要求。 4）電氣試驗(yàn)儀器應(yīng)能滿足安裝要求，并要求施工方在開(kāi)工前上報(bào)試驗(yàn)儀器的自檢報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于試驗(yàn)。 2）施工前監(jiān)理人員應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真審閱廠家說(shuō)明書(shū)和裝配圖，并要求施工單位確保對(duì)每個(gè)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 檢查電纜線路的兩端相位應(yīng)一致并與電網(wǎng)相位相符合。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。 塑料絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn) 2）橡皮絕緣電力電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓，應(yīng)符合下表的規(guī)定。交流回路外部端子對(duì)地 10MΩ以上 ,不接地直流回路對(duì)地電阻＞ 1MΩ。現(xiàn)場(chǎng)檢查及試驗(yàn)應(yīng)至少包括且不限于如下內(nèi)容： 電力電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）測(cè)量絕緣電阻； 2）直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量； 3）檢查電纜線路的相位； 測(cè)量各電纜線芯對(duì)地或 對(duì)金屬屏蔽層間和各線芯間的絕緣電阻?，F(xiàn)場(chǎng)電纜終端頭制作按合同文件執(zhí)行，嚴(yán)格遵照廠家制定的工藝規(guī)程進(jìn)行電纜終端頭制作、導(dǎo)體連接、電纜終端吊裝、附件安裝等。電纜敷設(shè)完成后進(jìn)行電纜擺放固定，各相間排列整齊、美觀，沒(méi) 有交叉。敷設(shè)電纜時(shí)留有足夠的備用長(zhǎng)度，作為溫度變化而引起變形的補(bǔ)償和事故檢修時(shí)使用。牽引電纜時(shí)，鋼絲繩綁 20MWp光伏并網(wǎng)電站工程 機(jī)電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 8 扎在電纜牽引頭上向前拖拽，電纜頭要有專(zhuān)人看護(hù)，嚴(yán)防損傷電纜頭。 (6)電纜安裝及調(diào)試 電 纜敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)電纜長(zhǎng)度對(duì)電纜廊道長(zhǎng)度的實(shí)地測(cè)量校對(duì)。進(jìn)行吊卸時(shí)，在起吊時(shí)吊繩與垂直線夾角不大于 30 度；開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行平面和垂直度應(yīng)符合安裝要求；連接開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部連接母線，并應(yīng)相序正確、連接牢固可靠，接觸良好；且滿足以下要求： 銅與銅必須搪錫；銅與鋁，應(yīng)采用銅鋁過(guò)渡板，銅端應(yīng)搪錫；銅與銅或鋁，搭接面必須搪錫；母線涂漆的顏色應(yīng)符合下列規(guī)定：開(kāi)關(guān)柜內(nèi)其他附件的安裝，且牢固可靠； 驗(yàn)收合格后進(jìn)行設(shè)備通電：對(duì)開(kāi)關(guān)柜母線、斷路器、 PT 等設(shè)備進(jìn)行沖壓，觀察應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象；對(duì)開(kāi)關(guān)柜進(jìn)行加負(fù)荷，觀察應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象。 手車(chē)式柜的 安裝應(yīng)符合下列要求：檢查防止電氣誤操作的 “五防”裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠；手車(chē)推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車(chē)應(yīng)能互換；手車(chē)推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求；手車(chē)和柜體間的二次回路插件應(yīng)接觸良好；安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車(chē)的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作；柜體控制電纜的位置不應(yīng)妨礙手車(chē)的進(jìn)出，并應(yīng)牢固； 手車(chē)與柜體間接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車(chē)推入柜體時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開(kāi)。 (5)35kV 開(kāi)關(guān)柜、低壓開(kāi)關(guān)柜和站用變的安裝調(diào)試 35kV 開(kāi)關(guān)柜的設(shè)備安裝技術(shù)要求： 柜體成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤(pán)、柜面偏差和盤(pán)、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合以下表格內(nèi)容的規(guī) 定： 項(xiàng) 目 允許偏差 20MWp光伏并網(wǎng)電站工程 機(jī)電安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 7 垂直度（每米） 小于 水平偏差 相鄰兩盤(pán)頂部 小于 2 mm 成列盤(pán)頂部 小于 5 mm 盤(pán)面誤差 相鄰兩盤(pán)面 小于 1 mm 成列盤(pán)面 小于 5 mm 盤(pán)間接縫 小于 2 mm 柜體的接地應(yīng)牢固良好。箱變吊卸時(shí)，要防止發(fā)生沖擊或嚴(yán)重振動(dòng)，更不能?chē)?yán)重傾斜，一般斜角不超過(guò) 15 度；采用汽車(chē)吊進(jìn)行吊卸，在起吊時(shí)吊繩與垂直線夾角不大于 30 度；對(duì)箱變進(jìn)行平面和垂直度調(diào)整，使其符合安裝要求；安裝箱變冷卻風(fēng)機(jī)，使固定螺絲受力均 勻，且固定牢固可靠；箱變本體高壓側(cè)引線接引，并應(yīng)相序正確、連接牢固可靠，接觸良好；箱變本體低壓側(cè)引線接引，并應(yīng)相序正確、連接牢固可靠，接觸良好；箱變及附屬設(shè)備投運(yùn)前的試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)據(jù)應(yīng)滿足規(guī)范要求； 驗(yàn)收合格后進(jìn)行設(shè)備通電；對(duì)箱變進(jìn)行沖壓，觀察應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象； 對(duì)箱變進(jìn)行加負(fù)荷，觀察應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象。對(duì) 直流配電 柜進(jìn)行加負(fù)荷 72 小時(shí)試運(yùn)行。裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，應(yīng)以裸銅導(dǎo)線軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。 (3)逆變器室內(nèi)直流配電柜的安裝調(diào)試 基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求： 項(xiàng)目 允 許 偏