【正文】 涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面上，厚度為 ，要均勻一致，刮涂量以，操作時先墻面后地面，從內(nèi)向外退著操作。常溫 4h 表干后， 再刷第二道涂膜防水涂料， 24h 實干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為 . （三）涂膜防水層施工 聚氨酯防水涂膜一般厚度為 、 、 ，根據(jù)設(shè)計厚度不同，可分成兩遍或三遍進(jìn)行涂膜施工。嚴(yán)禁用水或其他材料稀釋產(chǎn)品?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩子補平。 二、質(zhì)量要求 項 序 檢 查 項 目 允許偏差或允許值 主控項目 1 防水材料 符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 排水坡度、預(yù)埋管道、設(shè)備、固 定螺栓的密封 符合設(shè)計要求 3 地漏 地漏頂應(yīng)為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通 一般項目 1 排水坡、地漏排水設(shè)備周邊節(jié)點 應(yīng)密封嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象 2 密封材料 應(yīng)使用柔性材料 ，嵌填密實，粘結(jié)牢固 3 防水涂層 均勻，不龜裂，不鼓泡 4 防水層厚度 符合設(shè)計要求 三、工藝流程 基層清理 →細(xì)部附加層施工→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜→第一次試水→保護層施工→第二次試水→工程質(zhì)量驗收 四、操作工藝 （一）基層清理 涂膜防水層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等中位要他細(xì)清理。 （二）材質(zhì)要求 見出廠合格證及檢驗報告。 環(huán)境溫度保持在 +5℃ 以上。 廁浴間做防水之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施（安全低壓燈等）和通風(fēng)設(shè)備。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管 50mm 范圍內(nèi)凹進(jìn)表層 5mm，管根做成半徑約 10mm 的圓弧。 基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層增補。 涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平、掃凈。 找平層的泛水坡度應(yīng)在 2%（即 1:50），不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為 10mm 的均勻一致、平整光滑的小圓角，要用專用抹子。管周圍縫隙用 1:2:4 豆石混凝土填 塞密實（樓板底需吊模板）。炎熱天不少于 15 天。做到漏壓、不透底，表面光滑潔凈，接槎平順，線角順直清晰。罩面白灰最好兩個人同時操作，一個先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。 9）對底灰作全面檢查，查看底灰是否平整，陰陽角是否方正，陰角交接處、墻面與頂面交接處是否光滑順直，對不合格的部位要及時修整，直至合格為止。不方正的要及時修正。頂棚抹灰前要先刷一道 107膠素水泥漿，緊跟抹第一遍底灰找平，第二遍底灰也同樣要用刮尺刮平，用抹板搓平。 8）分層抹灰：水泥砂漿每遍厚度宜在 5~7mm，水泥石灰砂漿每遍厚度應(yīng)控制在 7~9mm。斜槎與1:1:6 水泥石灰砂漿交接，與罩面白灰平齊。護角寬度：陽角每側(cè)抹寬 120mm。 6）抹灰前要提前 1 天澆水濕潤墻面，要確保磚墻浸水深度達(dá) 8～ 10mm?；绎炗?1:3 水泥砂漿做成 5cm 見方形狀。表面 光滑的基層要鑿毛，或作“毛化處理”（ 1:1 水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重量 20%的 107 膠，用掃帚甩到基體上，硬化后形成砂漿疙瘩，以增強抹灰層與基體的粘結(jié)性能）。 交底人簽名 被交底人簽名 分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表： 編號 : 施工單位 巢湖市 新湖 建筑安裝工程有限 公司 交底時間 工程名稱 巢湖市 蘇灣鎮(zhèn) 中心幼兒園工程 交底部位 室內(nèi)抹灰 工 種 抹灰班 交底內(nèi)容 ： 1）內(nèi)墻面： 乳膠漆墻面：做法見 11J930 第 7 頁節(jié)點 18；面磚防水墻面：做法見 11J930 第 13 頁節(jié)點 39 做法； 2）頂棚面： 白色乳膠漆頂棚：做法見 05J909 第 16 頁節(jié)點 8A；銀灰色鋁條板吊頂：做法見 11J930 第 26 頁節(jié)點 15；白色乳膠漆紙面石膏板吊頂：做法見 11J930 第 26 頁節(jié)點 13； 3）材料要求：水泥采用 級水泥，檢驗合格；江砂采用中砂，使用前要過孔徑 的篩子，含泥量不超過 3%；石灰膏用生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm 3mm 的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化時間常溫下不少于15~30 天；紙筋用前用水浸透、搗爛、并潔凈。用1:2 水泥砂漿罩面，趕光壓實。 三、抹踢腳板要先在墻上彈線，鏟除 1:1:6 混合砂漿，并用鋼絲刷反復(fù)清刷，用清水沖洗干凈。在砂漿終凝前用鐵抹子進(jìn)行均勻收光。如局部大砂漿過干，可稍稍灑水；如局部砂 漿過稀，可均勻撒一層 1:1 干水泥砂漿來吸水，順手手木抹子用力搓平，使互相混合，待砂漿收水后，再用鐵抹子壓至出漿為止。待灰餅硬化后，在基層上均勻掃素水泥漿（水灰經(jīng) ～ ）一遍，隨掃隨鋪砂漿。 交底人簽名 被交底人簽名 分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表： 編號 : 施工單位 巢湖市 新湖 建筑安裝工程有限 公司 交底時間 工程名稱 巢湖市 蘇灣鎮(zhèn) 中心幼兒園工程 交底部位 樓地面 工 種 抹灰班 交底內(nèi)容 ： 二、樓面面層施工前，應(yīng)將基層表面的積灰、浮漿及雜物清掃掉并沖洗干凈，提前 1 天澆水濕潤，但不得有積水。第三遍要求用勁稍大，把第二遍抹子紋壓平壓光。要求把砂眼、死坑、腳印壓平，不得漏壓。最后再用 鋼抹板壓實壓光成活。砼面層用刮尺鋪平后，用滾筒來回滾壓23 遍，至表面泛漿為止。并按間距為 左右引出中間塌餅，隔一晝夜后，開始鋪設(shè)砼面層，砼面層鋪設(shè)前，先灑水使表面濕潤但不得有積水。沖洗后，掃除積水。澆筑 C15砼墊層時，要先按找平找坡要求設(shè)置控制點，以保證砼厚度和地面標(biāo)高，砼墊層表面要平整，宜粗糙。用人工夯入濕潤的土層中，以加強表基土。 交底人簽名 被交底人簽名 分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表： 施工單位 巢湖市 新湖 建筑安裝工程有限 公司 交底時間 工程名稱 巢湖市 蘇灣鎮(zhèn) 中心幼兒園工程 交底部位 樓地面 工 種 抹灰班 交底內(nèi)容 ： 一、地面做法： （ 防滑地磚樓：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板（夯實土、 C15 砼墊層60 厚）、水泥砂漿一道， 1:3 水泥砂漿或細(xì)石砼找坡層最薄處 20 厚抹平、聚氨酯防水層 厚、 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層 30 厚表面撒水泥粉、防滑彩色釉面磚厚 810 干水泥擦縫； 雙層長條硬木地板：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板（夯實土、 C15 砼墊層 60 厚）、 50*50 木龍骨 400 架空 20，表面刷防腐劑、 18 厚松木毛地板 45 度斜鋪 (稀鋪 )，上鋪防潮卷材一層， 50*18 長條企口拼花地板（背面刷氟化鈉防腐劑）、地板漆 2 道； 水泥地面層：碎石夯入土中 150厚、 C15 砼墊層 60 厚、水泥砂漿一道， 1:3 水泥砂漿或細(xì)石砼找坡層最薄處20 厚抹平、聚氨酯防水層 厚、 C15 細(xì)石砼 35 厚、 1： 水泥砂漿 15 厚 1）墊層施工，先按設(shè)計標(biāo)高抄平，定出水平標(biāo)高線，以分層控制。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。完成擠壓過程。由于電流直接通過渣池， 產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近 2021℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。 引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。這種過程很短。當(dāng)焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，寬且采用此法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。 （三）電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求： 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊上下鋼筋上，不得晃動。焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。 二、質(zhì)量要求 鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求可參照本書《鋼筋錐螺紋連接工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。 表 27 班前焊可參考下表焊接參數(shù) 鋼筋直徑 （ mm） 焊接電源 （ A） 焊接電壓（ V） 通電時間（ s） 電弧過程 電渣過程 電弧過程 電渣過程 14 200~220 35~45 22~27 12 3 16 200~250 14 4 18 250~300 15 5 20 300~350 17 5 22 350~400 18 6 25 400~450 21 6 28 500~550 24 6 32 600~650 27 7 36 700~750 30 8 40 950~900 33 9 （二）材料要求 鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 在正式焊接前，每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行曲電渣壓力焊的鋼筋各做 3 個模擬試件，經(jīng)拉伸試驗合格后，方能上崗操作。 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾斜度在 4： 1 范圍內(nèi)應(yīng)用。 交底人簽名 被交底人簽名 分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號 : 施工單位 巢湖市 新湖 建筑安裝工程有限 公司 交底時間 單位工程 巢湖市 蘇灣鎮(zhèn) 中心幼兒園工程 交底部位 鋼筋電渣壓力焊接工程 工 種 鋼筋焊接班 交底內(nèi)容 ： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。 焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，休息期間要斷開電源，以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電 弧，燒傷鋼筋。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 應(yīng)根據(jù)鋼筋的級別、直徑、接頭型式，選擇焊條、焊接工藝。 引弧應(yīng)在幫條的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端部，弧坑應(yīng)填滿。 幫條焊焊縫厚度 h 不應(yīng)小于主筋直徑的 倍，焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的 倍。幫條長度同搭接焊焊縫長度。宜采用雙面焊。 d 為 T 型件錨固鋼筋直徑。錨固鋼筋直徑在 6~25mm 以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋 d≥ 28mm 應(yīng)采用穿孔塞焊。 （ 2）鋼筋應(yīng)采用Ⅰ、Ⅱ級。 預(yù)埋件 T 型接頭電弧焊：分為貼角和穿孔焊。 搭接焊時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應(yīng)填滿。彎折角度控制：單面焊 1： 10，雙面焊 1： 5。 搭接焊的焊縫度厚 s 不應(yīng)小于 ，焊縫寬度 b 不小于 。宜采用雙面焊，當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時，方可采用單面焊。 二、質(zhì)量要求 鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042021）的規(guī)定，具體要求參照 本書《鋼筋錐螺紋連接工程》章節(jié)中相應(yīng)部分。c、焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求： a、藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合Ⅱ級鋼筋、搭接焊、幫條焊，采用 E4303 型焊條、坡口焊采用 E5303 型焊條。 鋼材：預(yù)埋件用的鋼板不得有裂 紋銹蝕、變形。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)試驗及可焊性試驗，結(jié)果符合要求。 正式焊接前，各個電焊工應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊 3 個模擬試件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。 交底人簽名 被交底人簽名 分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號 : 施工單位 巢湖市 新湖 建筑安裝工程有限 公司 交底時間 單位工程 巢湖市 蘇灣鎮(zhèn) 中心幼兒園工程 交底部位 鋼筋手工電弧焊接工程 工 種 鋼筋 焊接班 交底內(nèi)容 ： 一、施工準(zhǔn)備 （一）作業(yè)條件 焊工必須持證上崗。同時做好計量記錄。 交底人簽名 被交底人簽名 分部（分項）工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄表 編號 : 施工單位 巢湖市 新湖 建筑安裝工程有限 公司 交底時間 單位工程 巢湖市 蘇灣鎮(zhèn) 中心幼兒園工程 交底部位 基礎(chǔ)與主體混凝土工程 工 種 混凝土班 交底內(nèi)容 ： 1混凝土澆筑過程中，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50240— 2021 規(guī)定留足試塊并留置備檢塊，以保證混凝土強度的真實 可靠性。 混凝土澆筑成型后，要由專人澆水養(yǎng)護，一般情況 下，澆水養(yǎng)護不得少于 7 天，澆水次數(shù)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。 本工程應(yīng)注意雨期施工時，要經(jīng)常檢查現(xiàn)場砂、石含水率，及時調(diào)整施工配合比，澆筑時要備有覆蓋薄膜，以防混凝土在初凝前遭雨淋。施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，在已硬化的混凝土表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以 及軟弱混凝土層，并清洗干凈使其充分濕潤，但不得有積水。施工縫留置位置要設(shè)在結(jié)構(gòu)