夾具課程設(shè)計(jì)---ca6140車床法蘭盤84003工藝及夾具設(shè)計(jì)-其他專業(yè)-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 10:31本頁(yè)面
【正文】 6及 的槽、φ 58 的內(nèi)孔、半精鏜φ 6φ 62 ? 及 的槽、 車出 粗銑長(zhǎng)度為 54的左端面和長(zhǎng)度為 ?? 的兩平面 鉆 3φ 11 的孔 、 擴(kuò) 3φ 的孔 鉆出φ 18 和φ 4 的孔 熱處理：退火 1去毛刺（在所有側(cè)面去除機(jī)械加工所留下的毛刺） 1清洗吹凈 在乳化液中清洗法蘭盤，保證沒有鐵削、油污和其他贓物，清洗時(shí)間不少于 3min，清洗的同時(shí)通入壓縮空氣以提高清洗效果，清洗后用壓縮空氣吹凈零件，并用擦布擦凈表面。 定位基準(zhǔn)選擇 先以φ 80??為基準(zhǔn)加 工φ 52??的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?15的右端面和 φ 120 1? 的外圓，再以φ 52??的外圓、長(zhǎng)度方向?yàn)?15 的右端面為基準(zhǔn)加工左端部分，再以外圓定位加工內(nèi)孔和螺紋，以 φ 36 ?? 的內(nèi)孔、 6X6的半圓槽和長(zhǎng)度為 60的右端面定位鉆孔、擴(kuò)孔。由于此零件較為簡(jiǎn)單，但精度要求較高，為保證加工精度和表面粗糙度的要求，應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，由于該法蘭盤是由回轉(zhuǎn)面和平面組成，根據(jù)具體需要初步確定的加工方法有車、銑、磨、鏜、鉆等。 對(duì)法蘭盤的基本要求是高強(qiáng)度、高韌性、高耐磨性和回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，因而安排法蘭盤加工過程應(yīng)考慮到這些特點(diǎn)。 3） 加工此零件時(shí)，應(yīng)盡量統(tǒng)一定位基準(zhǔn)，減少裝夾次數(shù)，這樣有利于保證零件的加 工精度。 零件技術(shù)條件分析 1）法蘭盤本身精度： 外圓φ 80??尺寸公差等級(jí) IT11，表面粗糙度 Ra為 m，φ 52??尺寸公差等級(jí)為 IT6，表面粗糙度 Ra為 m， φ 120 1? 尺寸公差等級(jí) IT14，表面粗糙度 Ra為 m，內(nèi)孔 φ 62 ? 公差等級(jí)為 IT7， φ 36??尺寸公差等級(jí) IT6，φ 65 表面粗糙度 Ra為 m，距離 φ 36??為 ??的平面公差等級(jí) IT13。 課 程 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 專 業(yè)：
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