【正文】 確定 情況下， 扭矩 只與油腔軸向 的 面積成正比。)Pym () （ ） 其中 Z：葉片數(shù) b：軸間寬度 D1：油腔大徑 d1：油腔小徑 P：進油口壓力 (Pa) Ym：機械效率 D1=D2L12 x 2n1=236mm d1=d+2L1+2L2=146mm 在 b、 D d P及 Ym等 確定 的情況下，葉片數(shù)越大， 那 得到的輸出扭矩 也就會 越大。 （ ） 其中：卡盤體大徑 D=320mm 小徑 d=100mm 卡盤體外壁厚 L1=25mm 卡盤體內(nèi)壁厚 L2=15mm 轉(zhuǎn)子 葉片數(shù)的設(shè)計 擺動缸中轉(zhuǎn)子葉片的作用是 盡可能得到最大的扭矩 ,輸出 的 扭矩表達式為： M=Zb( 1D 178。 14 第 3章 主要 結(jié)構(gòu) 參數(shù) 的 確定 和 結(jié)構(gòu)計算 在 KZ320型 三爪 卡盤 的 上 安裝 一個螺旋擺動式液壓 的 機構(gòu)進行 結(jié)構(gòu)計算 分析。當(dāng) 卡爪 7 接觸工件后 ,所受 到的 阻力 大大增加 , 爪 10.轉(zhuǎn)子葉片 圖 21 卡盤結(jié)構(gòu)方案簡圖 繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄，活塞 4 受力增加，當(dāng) 受力 達到一定程度時，圓錐螺旋彈簧 5 被 壓縮，活塞 4 與大錐齒輪 3 產(chǎn)生相對運動，活塞 4 向定子孔中運動，液壓油 12 被壓縮， 從而 液體推動 13 轉(zhuǎn)子葉片 10 旋轉(zhuǎn)，卡爪 7 徑向微進給， 此過程為 夾緊行程。 在 大錐齒輪 的 背面加工出凹槽，圓柱活塞 的 一端 和 槽配合， 而另外一 端 安裝在 液壓缸定子葉片的孔中， 在端部安裝上 彈簧，柱塞在彈簧 牽引 下， 有 一端 一直和 凹槽接觸。反之 ,按照加工等方面的要求 ,有些夾具上還需要設(shè)有其它裝置及機構(gòu) ,例如在有的自動化夾具中必須有上下料裝置。材料，加工工藝，結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品形象有機地聯(lián)系在一起的，某個環(huán)節(jié)的變革，便會引起整個機體的變化。 任何設(shè)計都是時代的產(chǎn)物，它的不同的面貌，不同的特征反映著不同歷史時期的科學(xué)技術(shù)水平。 運用科學(xué)技術(shù)，再結(jié)合產(chǎn)品的材料本身的特性，加上適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品加工工藝 ， 即可制造出比較實用，經(jīng)濟的產(chǎn)品。時至今日，工業(yè)設(shè)計已成為一門獨立的專業(yè)學(xué)科，并且有一套完整的研究體系。 夾具的出現(xiàn)可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機床 的工藝性能。 ，有無通用零部件可供選用。 ：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準(zhǔn)面選擇的情況，可用機床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。在設(shè)計過程中應(yīng)深人實際，進行調(diào)查研究，吸取國內(nèi)外的先進技術(shù)，制定出合理的設(shè)計方案，再進行具體的設(shè)計。機床 專用 夾具的設(shè)計于使用可以極大促進機床零件的生產(chǎn)和加工 水平的 發(fā)展 。 (3)工件尺寸要素相似 ,如定位基準(zhǔn)和外廓尺寸的近似程度 ,看能否使用 ,可調(diào)夾具結(jié)構(gòu)緊湊 ,布局協(xié)調(diào)的夾具。能有相似或相同的定位基準(zhǔn)和定位方式。對一些有色金屬等軟件性材料的工件 ,雖然具有良好的輸送基面 ,但為了保護工件的基面不受劃傷 ,有時也采用隨行夾具。自動線上的隨行夾具除了完成工件的定位 ,支承和夾緊外 ,還帶著工件沿自動線的加工機床進行定位 (相對于每臺機床的刀具位置 ),夾緊 ,待加工完了再自動送至下一臺機床加工 ,以便通過自動線的各臺機床 ,完成工件的全部工序加工。 3， 鉆床類夾具：其加工特點是在鉆床 上鉆 ,擴等工序 ,即機床 夾具固定在 工作臺 上 ,刀具通過夾具上的導(dǎo)向裝置進行送進運動。還可以根據(jù) 工件和夾具 在機床上運動 特點分為以下三種 ,1， 車床類夾具 :包括車床 ,內(nèi)外圓磨床 夾具等 ,特點為工件 與 夾具共同 作旋轉(zhuǎn)運動。 在實際 機械 生產(chǎn) 過程 中 所使用 的夾具 有比較多的種類 ,分類方法 和標(biāo)準(zhǔn) 也有 比較多的種類 。 此類機床 夾具使用 完后 ,可以 進行 方便的拆開 ,再把 元件 存儲 放起來 ,以方便 以后組裝夾具的時候的再次使用。 第三， 組合夾具 :組合夾具是有一套專門設(shè)計 ,方便 組裝 與 拆卸的有不同的 尺寸 ,不同 形狀 并且有完全互換性的標(biāo)準(zhǔn)元件和合件所組成。例如分成軸類 ,盤類 ,杠桿 和 支架類等 不同 零件。第二，成組夾具的 應(yīng)用 是 主要為小批量生產(chǎn)的機械加工工廠。 比如 夾具體 和 定位元件 和 用于機械夾緊的大型 氣缸部件等 ,因 9 為裝配零件的尺寸規(guī)格已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，所以 有利于工廠 批量生產(chǎn) 和 加工標(biāo)準(zhǔn)化夾具，從而使 可使 標(biāo)準(zhǔn)化夾具的制作和設(shè)計的生產(chǎn)效率大大提高和加工成本的進一步降低?？烧{(diào)整式夾具 包括三種，分別為 標(biāo)準(zhǔn)化夾具 和 成組夾具 于組合夾具 。 所以在現(xiàn)在的機械加工的工廠中一般采用在通用機床上安裝機械專業(yè)夾具來進行機械產(chǎn)品的生產(chǎn)。 一般的專業(yè)夾具只適用于機械加工中的某一道工序的加工使用 ,所以伴隨著生產(chǎn)產(chǎn)品的不斷增加 ,所使用的專業(yè) 夾具 的 數(shù)量也 會不斷的增多 ,著就容易造成專業(yè)夾具的管理存儲比較困難， 。 對于產(chǎn)量比較大，成本比較高，設(shè)計比較負責(zé)的機械加工需要結(jié)合經(jīng)驗研究比較合理的專業(yè)夾具的方案。 上述所說的機械專用夾具的一個方面的優(yōu)點 ，另一 面 ,由于 專用 夾具的 制作和所需要的材料都是需要比較大的成本，所以運用專用夾具生產(chǎn)一般也會增加生產(chǎn)過程中的成本。 當(dāng)運用 電動 或者液壓 回轉(zhuǎn)式鉆床 夾具加工 后 ,就可以起到 提高生產(chǎn) 加工 效率 ,減輕 工人的 勞動強度 ,也 保障 了 生產(chǎn) 加工 安全的 作用 。根據(jù) 工件的 生產(chǎn) 需求 ,也可以采用某些液壓或者氣壓等 自動化程度比較高 的專用 機械 夾具 ,對于減輕加工過程中的 勞動強度 ,保障 加工 生產(chǎn)安全和 產(chǎn)品的精度和生產(chǎn)效率 都有 較大的 作用。安裝 專用夾具后可以 進行 車削成型表面 的工作 等 ,以 最大程度 發(fā)揮通用機床的 加工 作用。 第三，運用 專用 機械夾具還 可以 擴大機床的工藝 加工 范圍。 運用 回轉(zhuǎn) 多工位連續(xù)加工 機械 夾具 ,可以在 切削工件的過程中再 進行 對 其它工件的裝 卸 ,從而 大大縮短機械加工的時間，提高生產(chǎn)加工效率 。某一 加工 工序所需要的時間主要包括 兩部分，分別為 加工工件的機動時間和裝卸工件的輔助時間。對于 外部形狀和尺寸 較復(fù)雜 ,加工位置精度要求 較高的工件 的時候 ,使用通用夾 具進行 機械 加工 一般很難達到相應(yīng)的 精度要求?；蛘?是 由于 工件的加工要求和形狀尺寸 等的不同 需要 專門設(shè)計一種專用夾具 ,以解決 實際生產(chǎn)過程中 的需要。在 機械加工 實際生產(chǎn)中 ,通用夾具 通常都不能 滿足各種 工件的加工 需要 。 一般的普通機床上都配置通用機床夾具 ,如車床上的卡盤。輔助工具 有時候根據(jù)需求也 包括在機床夾具的范圍 之 內(nèi)。除了機床 工件 加工時需要 借助 夾具外 ,有時在裝配 機床工件和檢驗機床工件等 工序中也 會 用到 機床 夾具 ,在這種 工序 中用到的夾具分別稱為“檢驗夾具” 于 “裝配夾具”。在 工件 生產(chǎn) 過程 中 ,例如連桿的生產(chǎn)線上 ,幾乎每道 加工 工序中都采用了 機床 夾具。另外 一種是把工件安裝 在 夾具上進行 機械 加工。 本設(shè)計 通過在三爪卡盤 安裝 擺動式液壓缸和螺旋擺動式液壓缸 的 增力機構(gòu)， 能 實現(xiàn)與原有 機床 卡盤體的較好結(jié)合 ,并且可以 使外加壓力轉(zhuǎn)換成圓周運動 ,且其結(jié)構(gòu) 設(shè)計 簡單 ,工作 安全 可靠 ,具有優(yōu)良 的經(jīng)濟性和可行性。 本論文是一種三爪卡盤上安裝擺動式 液壓缸于螺旋擺動式液壓缸增力機構(gòu)的設(shè)計 。 產(chǎn)品設(shè)計作為工業(yè)設(shè)計 核心 內(nèi)容 ，它涉及的 方面廣，從衣食住行，到社會 各行各業(yè)，產(chǎn)品設(shè)計無時不在。第一是 基本的 產(chǎn)品設(shè)計 ,第二是與產(chǎn)品 本身 有關(guān)的