【正文】
ilters, tubing and pipe joints, seals, pressure gauge, oil level, such as oil dollars. Hydraulic oil in the hydraulic system is the work of the energy transfer medium, there are a variety of mineral oil, emulsion oil hydraulic molding Hop categories. Hydraulic principle It consists of two cylinders of different sizes and position of fluid in the fluid full of water or oil. Water is called hydraulic press。 本文摘自《《》》 4 What is Hydraulic? A plete hydraulic system consists of five parts, namely, power ponents, the implementation of ponents, control ponents, no parts and hydraulic oil. The role of dynamic ponents of the original motive fluid into mechanical energy to the pressure that the hydraulic system of pumps, it is to power the entire hydraulic system. The structure of the form of hydraulic pump gears are generally pump, vane pump and piston pump. Implementation of ponents (such as hydraulic cylinders and hydraulic motors) which is the pressure of the liquid can be converted to mechanical energy to drive the load for a straight line reciprocating movement or rotational movement. Control ponents (that is, the various hydraulic valves) in the hydraulic system to control and regulate the pressure of liquid, flow rate and direction. According to the different control functions, hydraulic valves can be divided into the village of force control valve, flow control valves and directional control valve. Pressure control valves are divided into benefits flow valve (safety valve), pressure relief valve, sequence valve, pressure relays, etc.。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在 1%以內(nèi)。與泵體內(nèi)加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個板子上,與整個泵無關。為便于安裝,制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設備的法蘭安裝相配合,這使得筒形法蘭的制造更容易。這種密封實際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半 熔融狀態(tài)而形成自密封。精密加工的泵體可使 “D”型軸承與齒輪軸精確配合,確保齒輪軸不偏心,以防齒輪磨損。 “D”型軸承結合了強制潤滑機理,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進口側,以確保旋轉軸的有效潤滑。這些泵將與具體的應用工藝相配合,以使系統(tǒng)能力及價格達到最優(yōu)。 推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準確的流量,所以 PV 值 (壓力 流速 )也是另外一個限制因素,而且是一個工藝變量。如果這個阻尼器在工作中變化, 亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了,或限制器的背壓升高了,則泵仍將 3 保持恒定的流量,直至達到裝置中最弱的部件的機械極限 (通常裝有一個扭矩限制器 )。 對于粘度或密度在工藝中有變化的流體,這種泵不會受到太多影響。 實際上,在泵內(nèi)有很少量的流體損失,這使泵的運行效率不能達到 100%,因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側,而泵體也絕不可能無間隙配合,故不能使流體 100%地從出口排出,所以少量的流體損失是必然的。隨著驅動軸的不間 斷地旋轉,泵也就不間斷地排出流體。因為液體是不可壓縮的,所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間,這樣,液體就被排除了。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,最后在兩齒嚙合時排出。業(yè)用的塑料加工機械、壓力機械、機床等;行走機械中 的工程機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、汽車等;鋼鐵工業(yè)用的冶金機械、提升裝置、軋輥調(diào)整裝置等;土木水利工程用的防洪閘門及堤壩裝置、河床升降裝置、橋梁操縱機構等;發(fā)電廠渦輪機調(diào)速裝置、核發(fā)電廠等等;船舶用的甲板起重機械(絞車)、船頭門、艙壁閥、船尾推進器等;特殊技術用的巨型天線控制裝置、測量浮標、升降旋轉舞臺等;軍事工業(yè)用的火炮操縱裝置、船舶減搖裝置、飛行器仿真、飛機起落架的收放裝置和方向舵控制裝置等。近 20~30 年間,日本液壓傳動發(fā)展之快,居世界領先地位。應該指出 ,日本液壓傳動的發(fā)展較歐美等國家晚了近 20 多年。1910 年對液力傳動 (液力聯(lián)軸節(jié)、液力變矩器等 )方面的貢獻,使這兩方面領域得到了發(fā)展。1925 年維克斯 ()發(fā)明了壓力平衡式葉片泵 ,為近代液壓元件工業(yè)或液壓傳動 的逐步建立奠定了基礎。 第一次世界大戰(zhàn) (19141918)后液壓傳動廣泛應用 ,特別是 1920 年以后 ,發(fā)展更為迅速。 液壓傳動的發(fā)展史 液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動,是根據(jù) 17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術, 1795 年英國