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20xx年熱處理工的個人工作總結(jié)(6篇)-文庫吧資料

2025-07-30 12:03本頁面
  

【正文】 ac3+20~30℃),保溫時間:t= k?d min(k為,d為工件有效厚度),采用爐冷,室溫組織:鐵素體+珠光體。均勻化退火:(ac3或acm以上150~300℃)?;鼗穑簩⒋慊痄摷訜岬絘1以下,使其轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的回火組織,并以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s的工藝過程。退火:將鋼加熱到ac1溫度以上或以下,保溫后爐冷(或爐冷到600℃以下空冷)得到室溫平衡狀態(tài)組織(相圖)的熱處理工藝。熱處理工藝定義。常見符號總結(jié)hrb屈服強(qiáng)度hrc洛氏硬度hbw布氏硬度(一般hrc=hbw/10σb抗拉強(qiáng)度σs 屈服強(qiáng)度δ延伸率(δ5%為塑性材料)ψ斷面收縮率σe 彈性極限a k沖擊韌性值(鋼材一般為34)第十章一般材料加工流程冶煉—澆鑄—均勻化退火(如果鑄件有成分偏析或者枝晶偏析)—鍛造扎制(熱加工,常產(chǎn)生魏氏組織、帶狀組織、晶粒粗大等缺陷,p122)—預(yù)備熱處理(正火或退火,便于下步加工)—機(jī)械加工(不是塑性加工,只是改變尺寸)—最終熱處理(淬火+回火,調(diào)節(jié)強(qiáng)韌度、硬度、耐磨性等)—精加工—穩(wěn)定化處理(包括尺寸、精確度等,如對應(yīng)力或精度要求極高的工件進(jìn)行去應(yīng)力退火)熱處理工藝總結(jié)一般情況下,熱處理工藝分為:①預(yù)備熱處理(正火或退火,正火優(yōu)先)目的是使鑄件、焊件、鍛件的成分均勻和消除內(nèi)應(yīng)力,提供合適的切削加工硬度(180~250hbw切屑性能較好),為下道工序做準(zhǔn)備;但是受力不大、性能要求不高的零件,選正火作最終熱處理。對高碳鋼,由于奧氏體中碳含量很高,因此只能采取盡可能使碳少溶解在奧氏體中的方法(較低溫度快速、短時間加熱淬火),獲得較多板條ms。因此,中低碳鋼易形成板條狀ms,高碳鋼易形成片狀ms。冷卻方式總結(jié)冷卻方式總的分為等溫和連續(xù)兩種方式。增加回火脆性的元素:cr、mn、ni、b。al、si、cu、co、ni通常溶于鐵素體或奧氏體中,起固溶強(qiáng)化作用,有的可能形成非金屬夾雜物和金屬間化合物,如al2oaln、sioni3al。mn、n、p、c會粗化晶粒(另外,p使鋼冷脆,s使鋼熱脆,因此,鋼中常常以n、p、s的多少衡量是否為優(yōu)質(zhì)鋼)。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用最廣的金屬,而且鋼鐵顯微組織也最為復(fù)雜,因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。11. 釬焊:用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織,它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。10. 調(diào)質(zhì)處理:一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度,耐磨性和疲勞強(qiáng)度。9. 鋼的碳氮共滲:碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。7. 淬火:將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。5. 固溶處理:使合金中各種相充分溶解,強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能,消除應(yīng)力與軟化,以便繼續(xù)加工成型。3. 固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中,然后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。三、常見熱處理概念1. 正火:將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體類組織的熱處理工藝。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。熱處理工的個人工作總結(jié)篇二熱處理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)——學(xué)習(xí)總結(jié)一、熱處理定義熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。他總是奮斗在勞動的最前線,哪里最臟,最亂,哪里就有他
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