車間負(fù)責(zé)人年終總結(jié)(精選5篇)-文庫(kù)吧資料
2025-04-05 21:43本頁(yè)面
【正文】 保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備。 五、數(shù)據(jù)報(bào)表方面 產(chǎn)量日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表、個(gè)人產(chǎn)量等都能準(zhǔn)確無(wú)誤、及時(shí)的統(tǒng)計(jì)好，隨著ISO9000質(zhì)量體系試行的推動(dòng)下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報(bào)表也能準(zhǔn)確的統(tǒng)計(jì)好，方便于車間進(jìn)行查找、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因。 四、物耗方面 車間每月對(duì)返基和返修晶片等及時(shí)回收利用，但少量員工因技能、機(jī)器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。但也有因?yàn)楣芾矸矫娴牟蛔阍斐蓚€(gè)別員工的思想波動(dòng)性比較大。 三、人員管理方面 x月、x月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補(bǔ)充，但人員的流動(dòng)性比較大?！ ?，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)控制。具體表現(xiàn)在以下八方面： 一、產(chǎn)量方面 產(chǎn)量從x月份入庫(kù)量為680603PCS到x月份DEM產(chǎn)量達(dá)到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個(gè)月，產(chǎn)量翻了一倍多，這組數(shù)據(jù)正說(shuō)明了在x總、x工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下，才會(huì)創(chuàng)造出xx公司制造部產(chǎn)量有史以來(lái)、水平?！ ≤囬g負(fù)責(zé)人年終總結(jié)3 自從20xx年x月進(jìn)入xx公司制造部擔(dān)任車間主任一職，回首也有四個(gè)月了，飽嘗過(guò)酸甜苦辣百味瓶。 培養(yǎng)溝通，協(xié)調(diào)能力?！ √岣咦陨砉芾硭?，完成工作任務(wù)?！ ∫陨蠁?wèn)題，我們會(huì)在下年的工作中重點(diǎn)解決?！ 『侠泶钆淙藛T分配工作，取長(zhǎng)補(bǔ)短，充分發(fā)揮每一個(gè)人的優(yōu)點(diǎn)?！ ∵M(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助?！ ∥?、20xx年需要改進(jìn)的 20xx年就要到了，在即將開(kāi)始的新一年的工作中，為了在今后的工作中取得更好的成績(jī)，我將朝著以下方向努力： 完善車間的各項(xiàng)規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。這在上年有所提高，其中不能保進(jìn)度的大多都是希望的，這也與我們員工和管理者的技能有關(guān)，質(zhì)量與效率都不是很高?，F(xiàn)總結(jié)如下： 一、強(qiáng)化安全意識(shí)，落實(shí)安全措施 高度重視安全生產(chǎn)工作，充分利用班前會(huì)，向員工進(jìn)行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識(shí)?！ ≤囬g負(fù)責(zé)人年終總結(jié)2 20xx年轉(zhuǎn)瞬即逝，在這一年里我經(jīng)歷了很多、學(xué)會(huì)了很多、同時(shí)也收獲了很多。使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間?！ ?shí)施看板系統(tǒng)，在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的?！ ?chuàng)建透明的現(xiàn)場(chǎng)?！ ≈匦逻M(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量。無(wú)法了解到自己的某做法是否合理?！ ?duì)同事在工作中缺陷之處沒(méi)有勇氣提出，經(jīng)常導(dǎo)致自己工作無(wú)法達(dá)標(biāo)。對(duì)于管理制度不能執(zhí)行對(duì)下屬的錯(cuò)誤予以放比縱，使下屬無(wú)法意識(shí)到錯(cuò)誤的嚴(yán)重性，不能及時(shí)糾正?！ 「黝悢?shù)據(jù)無(wú)法統(tǒng)計(jì)?！ ∥?、工作不足之處 在過(guò)去的一年里，幾乎每天都忙于生產(chǎn)計(jì)劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學(xué)習(xí)。提前四個(gè)小時(shí)，更改為提前兩天。 把《生產(chǎn)日計(jì)劃》電子文檔設(shè)共享狀態(tài)，使采購(gòu)、庫(kù)房等相關(guān)部門都能隨時(shí)訪問(wèn)電腦查看，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃更快一步的了解。主線主要負(fù)責(zé)30臺(tái)以上的批量大訂單，＂綠色通道＂主要負(fù)責(zé)海外部的30臺(tái)以下的小訂單?！ ≡牧?、內(nèi)協(xié)半成品交期不準(zhǔn)與庫(kù)房核料錯(cuò)誤（尤其包材物料），也是導(dǎo)致交期無(wú)法正常完成的一大因素。導(dǎo)致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時(shí)的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。尤其是海外部的小批量訂單，因此也跟銷售人員帶來(lái)的極大的困惑?！ ∫?yàn)榻?jīng)驗(yàn)的問(wèn)題，在制作計(jì)劃的過(guò)程中忽略了很多因素。所以從交接工作后第一天就從生產(chǎn)計(jì)劃做起?！ 《?、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂與修改 因
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