【正文】 導(dǎo)幫助推廣單位在一季度實現(xiàn)全部上線，通過財務(wù)倒逼，促使采購管理業(yè)務(wù)在系統(tǒng)完成，實現(xiàn)業(yè)務(wù)財務(wù)一體化。行業(yè)內(nèi)外環(huán)境的變化促使施工企業(yè)需要從供應(yīng)鏈管理角度提升自己的核心競爭能力，根據(jù)集團戰(zhàn)略規(guī)劃，借助外部專業(yè)團隊從供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、組織管控、制度流程、績效管理、能力建設(shè)、信息技術(shù)等層面進行研究，在一季度構(gòu)建集團公司未來完整的供應(yīng)鏈管理體系，二季度開始對體系進行宣貫、執(zhí)行?！　《?0xx年主要工作計劃　　20xx年采購管理部將圍繞集團公司工作主題和指導(dǎo)思想，更新觀念，改變思維方式，創(chuàng)新管理手段，認(rèn)真履行好服務(wù)、指導(dǎo)和管控職責(zé)。三是團隊工作激情和合力不強。二是思維方式陳舊，管理理念滯后?！　。?）本部門　　一是部門及業(yè)務(wù)條線管理人員專業(yè)知識欠缺，管理能力不強。五是缺乏低成本核心競爭力。四是資源整合能力差。三是五礦資源平臺和資金平臺優(yōu)勢有待發(fā)揮，資金杠桿效應(yīng)不明顯。二是執(zhí)行力建設(shè)不到位?！　　　。?）集團公司　　一是部分員工和團隊責(zé)任意識、危機意識不強?！　?nèi)部招標(biāo)管理有序開展，逐步規(guī)范，兩級公司項目材料采購、勞務(wù)（專業(yè)）分包超規(guī)模項目的內(nèi)部招標(biāo)相關(guān)部門全程參與，嚴(yán)格管控?！　〖胁少徠脚_的建立作為年度重點工作全面推進，年初與五礦發(fā)展簽訂的鋼材集中采購戰(zhàn)略框架協(xié)議，在新開工項目的鋼材需求采購予以落地，基本實現(xiàn)協(xié)同采購，截至11月底，與五礦發(fā)展簽訂鋼材采購合同量121900噸，完成配送量64048噸，預(yù)計年底合同簽訂量達到130000噸，配送量達到80000噸。編寫、整理集團公司物料主數(shù)據(jù)43800余條，供應(yīng)商和分包商20xx余家，集團資源庫平臺基本建立。在現(xiàn)狀調(diào)研報告基礎(chǔ)上，引進行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)的先進管理理念，采用埃森哲方法論，組織廣泛討論，形成采購管理現(xiàn)狀的7大關(guān)鍵發(fā)現(xiàn)，制定包括“37個業(yè)務(wù)流程、9份報表、若干模板表單”等要素的藍圖設(shè)計方案。成本測算、招標(biāo)組織工作權(quán)責(zé)沒有明確劃分。項目施工過程中，生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料租賃等占比份額大，部分項目材料采購采用分散采購，采購單價不能做到最優(yōu)，甚至存在暗箱操作行為，采購效益不能最大化。部分子分公司的優(yōu)秀供應(yīng)商、分包商信息資源不愿公開，在集團范圍不能有效地實現(xiàn)信息共享。三是信息資源共享不夠。二是供應(yīng)商（分包商）管理不到位。部分子分公司（事業(yè)部）采購管理制度不夠健全，監(jiān)管不全面，采購過程不規(guī)范，采購管理制度、規(guī)定沒有得到有效執(zhí)行與落實，成為擺設(shè)。一是隨著集團戰(zhàn)略發(fā)展，采購管理工作的重要性凸顯，集團公司已引起高度重視，但部分子分公司仍將采購作為生產(chǎn)的后期輔助行為來管理，忽視采購管理對企業(yè)整體戰(zhàn)略的影響。為實現(xiàn)財務(wù)業(yè)務(wù)管理一體化，將標(biāo)準(zhǔn)化管理在ERP系統(tǒng)中固化，完成物料數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、客商數(shù)據(jù)編寫、整理及系統(tǒng)錄入，從上十萬的物料數(shù)據(jù)中，通過制定物料分類、規(guī)格型號、描述及特征的編寫規(guī)范，精簡到4萬3千余條，分包商、供應(yīng)商數(shù)據(jù)5400余條，確保了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，首次將采購規(guī)劃和戰(zhàn)略尋源工作固化于ERP系統(tǒng)中，有利于項目材料采購和分包統(tǒng)籌安排，合理采購。項目分散采購模式隨著一體化管理體系推行，逐步被兩級公司集中采購取代，規(guī)模采購效益初顯，子分公司區(qū)域集采逐步開展，取得了一定成效，全面構(gòu)建集團主要材料集采平臺，全面實現(xiàn)鋼材戰(zhàn)略采購，水泥、商砼和施工設(shè)備的集中采購與租賃平臺正在有序推進。配合內(nèi)控審計部完成對下屬子分公司采購管理流程的檢查與測試，查找自身管理上的不足，發(fā)現(xiàn)管理缺陷，督促跟蹤整改落實情況。二季度設(shè)計完善了集團采購管理業(yè)務(wù)流程37個業(yè)務(wù)流程、報表9份，細化采購管理涉及的物資、設(shè)備采購及分包管理的各個制度模塊，完成集團公司一體化制度修訂完善工作，并建立“制度明確、流程清晰、審核到位、責(zé)任到人”的采購管理工作機制。一季度以集團一體化管理體系文件為指導(dǎo)、完成了部門崗位職責(zé)和工作流程設(shè)計，配合其他部門理順了采購管理職能劃分，工作交接，積極與子分公司實現(xiàn)義務(wù)對接和職能界面劃分?！　　　?0xx年是集團公司管理提升深化年，也是集團采購管理工作全面規(guī)劃發(fā)展的第一年，采購管理部自成立后，迅速完成了部門組織架構(gòu)的建立，規(guī)范部門崗位職責(zé)?！　。?）子分公司在建項目的物資設(shè)備采購、專業(yè)及勞務(wù)分包招標(biāo)逐步完善和規(guī)范，過程管控得到了加強，對超規(guī)模的采購項目招標(biāo)嚴(yán)格管控，全程監(jiān)管。部分子分公司已建立水泥、商砼、模板、木方等大宗物資材料區(qū)域集中采購平臺?！　。?）長、株、潭主要材料采購指導(dǎo)價格信息庫建立已完成，正在策劃發(fā)布方式。嚴(yán)格按照集團公司一體化管理制度，有序規(guī)范對兩級公司的采購、分包進行管控，較好地完成了年初各項工作目標(biāo)。 例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造計劃，當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時，就會產(chǎn)生時間上的不確定性，制定采購計劃工作就會很困難。對主要現(xiàn)嗎預(yù)測的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。　　這一步驟早期是用于原材料及零部件采購的，在預(yù)測影響零部件的價格和供應(yīng)有效性的趨勢時，要考慮到預(yù)測的零部件供應(yīng)行業(yè)的生產(chǎn)周期。然后預(yù)計材料供應(yīng)充足，價格可能下降，那么采購政策就可能是將庫存減少到經(jīng)濟合理的最低水平。　　材料消耗量的估計分為月度和季度，將估計數(shù)據(jù)與庫存控制數(shù)據(jù)進行核對，而庫存控制數(shù)據(jù)的確定考慮了采購提前期及安全庫存量。采購工作計劃 篇3　　在許多公司中，不到20%的采購需要占用了超過80%的采購資金。因此采供部必須考慮怎樣既能使供應(yīng)商始終至終、一如既往的給予我們最優(yōu)政策，又能更好的為公司營造良好的外部合作環(huán)境，使供應(yīng)商能真正全心全意的為奔田服務(wù)，拋棄雙方的短期利益，謀求共同長期的健康發(fā)展。因為公司的成本核心競爭力的體現(xiàn)最主要的來自于公司所有供應(yīng)商的支持力度，供應(yīng)商對每家客戶不同的政策特別給予我司的競爭對手的政策的好壞將直接影響到我司的成本核心競爭力的高低。建立了合格供方名錄，在進行報價之前