【正文】 試 驗(yàn) 壓 力 (6kgf/cm2)P， (2kgf/cm2)鍋爐本體～ MPa (6～12kgf/cm2)P+ MPa (3kgf/cm2) MPa (12kgf/cm2)P .6 水壓試驗(yàn)步驟和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) a 向爐內(nèi)上水。 b 當(dāng)施工現(xiàn)場無熱源時(shí)可用自來水試壓，但要等鍋筒內(nèi)水溫與四周氣溫較為接近或無結(jié)露時(shí)，方可進(jìn)展水壓試驗(yàn)。 b 在低于+5℃進(jìn)展水壓試驗(yàn)時(shí)，必須有可靠的防凍措施。 h 至少應(yīng)裝兩塊經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格的壓力表，并將其旋塞轉(zhuǎn)到相通位置。 f 應(yīng)打開鍋爐的前后煙箱和煙道，試壓時(shí)便于檢查。 d 平安閥的管座應(yīng)用盲板封閉，并在一個(gè)管座的盲板上安裝放氣管和放氣閥，放氣管的長度應(yīng)超出鍋爐的保護(hù)殼。 b 檢查鍋爐本體的管道、閥門有無漏加墊片，漏裝螺栓和未緊固等現(xiàn)象。 水壓試驗(yàn)： .1 水壓試驗(yàn)應(yīng)報(bào)請當(dāng)?shù)貏趧硬块T參加。樹脂層裝填高度按設(shè)備說明書要求進(jìn)展。 .6 配管完畢后，依照說明書進(jìn)展水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭，不滲漏為合格。 .5 設(shè)備配管：應(yīng)用鍍鋅鋼管或塑料管，采納螺紋連接，絲扣處涂白鉛油、麻絲或聚四氟乙烯薄膜（生料帶）做填料，接口要緊密。 .4 安裝鈉離子交換器：用人工或吊裝設(shè)備將上好地腳螺栓的離子交換器就位在劃好基準(zhǔn)線的根底上，用墊鐵找直找正，視鏡應(yīng)安裝在便于觀看的方向，罐體垂直要求為1/1000，找正找直后灌注混凝土，當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)，可將地腳螺栓擰緊。 .3 離子交換器安裝前，先檢查設(shè)備外表有無撞痕，罐內(nèi)防腐有無脫落，如有脫落應(yīng)作好記錄，采取措施后再安裝。多采納固定床順流再生或逆流再生和浮動床三種工藝。新安裝的鍋爐沒有水處理措施不準(zhǔn)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。明管部分應(yīng)加固定支架，排污管應(yīng)坡向室外。 b 排污閥安裝時(shí)應(yīng)留意污閥的開關(guān)手柄應(yīng)在外側(cè)，以確保操作方便。 .9 排污閥安裝： a 鍋爐的排污管安裝，排污閥不同意用螺紋連接。 c 壓力式電接點(diǎn)溫度表的安裝：與壓力式溫度表安裝一樣。溫度表的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置。 b 壓力式溫度表安裝：溫度表的絲接部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的感溫器端部應(yīng)裝在管道中心，溫度表的毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷。 .8 溫度表安裝： a 內(nèi)標(biāo)式溫度表安裝：溫度表的絲扣部分應(yīng)涂白鉛油，密封墊應(yīng)涂機(jī)油石墨，溫度表的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的方向。停機(jī)后壓力逐步下降，降到活動指針與下限指針接觸時(shí)能自動起動使鍋爐接著運(yùn)轉(zhuǎn)。 b 電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為： (a) 報(bào)警：把上限指針定位在最高工作壓力刻度位置，當(dāng)活動指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時(shí)，與電鈴接通進(jìn)展報(bào)警。 (e) 壓力表應(yīng)垂直安裝，墊片制造要規(guī)矩，墊片外表應(yīng)涂機(jī)油石墨，絲扣部分涂白鉛油，連接要緊密。 h 采納雙色水位表時(shí)，每臺鍋爐只能裝一個(gè)，另一個(gè)裝一般（無色的）水位表。最高平安水位比可見邊緣水位至少應(yīng)低25mm。 f 水位表安裝好后應(yīng)劃出最高、最低水位的明顯標(biāo)志。當(dāng)泄水管接至排污管的漏斗時(shí)，漏斗與排污管之間應(yīng)加閥門，防止鍋爐排污時(shí)從漏斗冒汽傷人。 c 水位表在安裝時(shí)，應(yīng)使水位表的兩個(gè)表口保持垂直和同心，玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)緊密。 b 水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動是否靈敏，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料。 .6 水位表安裝： a 每臺鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。 e 平安閥應(yīng)垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高位置。排氣管應(yīng)坡向室外并在最低點(diǎn)的底部裝泄水管，并接到平安處。如用鋼板加死墊時(shí)，試完壓后應(yīng)立馬上其撤除。 c 平安閥應(yīng)在鍋爐水壓試驗(yàn)合格后再安裝，因水壓試驗(yàn)壓力大于平安閥的工作壓力。 b 額定熱功率大于（即120104kcal/h）的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)平安閥。 .4 法蘭所用的墊料及螺栓應(yīng)涂以機(jī)油石墨。 a 閥體的強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的倍，閥體和填料處無滲漏為合格。 .2 閥門品種、規(guī)格、型號必須符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備要求。檢查水泵的軸承溫度（不超過外界溫度35℃，其最高溫度不應(yīng)大于75℃），軸封是否漏水、漏油。 b 安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈敏無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。 .6 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。 .4 找正方法見引風(fēng)機(jī)安裝。 .2 找平找正后進(jìn)展混凝土灌注。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和根底螺栓。在拉緊繩距地面不少于3m處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨點(diǎn)的位置要合理，應(yīng)使拉緊繩與地面的斜角少于45176。 .3 在煙囪的適當(dāng)高度處（無規(guī)定時(shí)為2/3處）安裝拉緊繩，最少三根，互為120176。 煙囪安裝： .1 每節(jié)煙囪之間用φ10的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時(shí)螺帽在上，連接要緊密結(jié)實(shí)，組裝好的煙囪應(yīng)根本成直線。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先關(guān)閉調(diào)理閥門，然后接通電源起動，起動后再稍開調(diào)理門，調(diào)理門的開度應(yīng)使電機(jī)的電流不超過額定電流。 .5 安裝平安罩、平安罩的螺栓應(yīng)擰緊。安裝后應(yīng)按要求進(jìn)展水壓試驗(yàn)，如無規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)壓力不低于（4kgf/cm2），可參考給水管安裝要求?；炷恋臉?biāo)號應(yīng)比根底標(biāo)號高一級，灌注搗固時(shí)不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng)護(hù)。 f 安裝完后試撥轉(zhuǎn)動，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)覺有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。 d 安裝煙管時(shí)應(yīng)使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不同意將煙道重量壓在風(fēng)機(jī)上。但在端面上應(yīng)測兩個(gè)（同不斷徑方向上的）軸向讀數(shù)b1和b1’，并取其和的一半作為記錄值。 找正時(shí)在兩輪外圓上劃出四等分記號， 裝好測量用的卡具，同時(shí)轉(zhuǎn)動兩輪軸，每轉(zhuǎn)90176。兩皮帶輪槽應(yīng)對正，同意偏向應(yīng)小于1mm； (f) 風(fēng)機(jī)殼安裝應(yīng)垂直。 (b) 鍋爐出廠配帶煙管，引風(fēng)機(jī)的位置和標(biāo)高應(yīng)依照除塵器的位置和標(biāo)高以及煙管的實(shí)際尺寸來確定，以防止安裝中改動煙管。 a 用人抬或機(jī)械吊裝設(shè)備，把風(fēng)機(jī)和電機(jī)（用皮帶連接的先安電機(jī)滑軌）分別安裝在放好基準(zhǔn)線和清好預(yù)留孔的根底上，上好地腳螺栓，螺母應(yīng)外露1～2扣，用成對的墊鐵放在機(jī)座下進(jìn)展找平找正。除塵器的垂直度和水平誤差為1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)，將地腳螺栓擰緊。煙管安好后，檢查擴(kuò)散管的法蘭與除塵器的進(jìn)口法蘭位置是否適宜，如略有不適宜可適當(dāng)調(diào)整除塵器支架的位置和標(biāo)高，使除塵器與煙管連接妥當(dāng)。 .4 煙管安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴(kuò)散管。吊裝時(shí)依照情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。 .2 安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準(zhǔn)線的根底上。 除塵器安裝： .1 安裝前首先核對除塵器的旋轉(zhuǎn)方向與引風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，安裝位置是否便于清灰、運(yùn)灰、除塵器落灰口距地面高度一般為～。 .3 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 接通電源，先進(jìn)展點(diǎn)試，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦和振動現(xiàn)象，無咨詢題后進(jìn)展試車，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查電機(jī)和軸承升溫是否正常，一般不高于室溫40℃為正常。 b 當(dāng)采納鋼板風(fēng)道時(shí)，風(fēng)道法蘭連接要緊密。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%時(shí)再復(fù)查風(fēng)機(jī)是否水平，螺栓加好彈簧墊圈后將地腳螺栓緊固。 鼓風(fēng)機(jī)及風(fēng)管安裝： .1 安裝鼓風(fēng)機(jī)： 先檢查根底位置、質(zhì)量是否符合圖紙要求，無誤后將上好地腳螺栓的鼓風(fēng)機(jī)抬到根底上就位。 .10 擺輪內(nèi)部應(yīng)洗后參加適量的20號機(jī)油，上下較鏈油杯中應(yīng)注滿黃油。因油壓長時(shí)間超載會使電機(jī)燒毀。沖洗完畢把高壓軟管裝好。沖洗的時(shí)間為15～20min。最后進(jìn)展電氣配管、穿線、壓線及油泵電機(jī)接線。上行程開關(guān)的位置，應(yīng)在擺輪撥爪略超過棘輪槽為適宜，下行程開關(guān)的位置應(yīng)定在能使?fàn)t排前進(jìn)80mm或活塞不到缸底為宜。 .8 電氣部分安裝：先將行程撞塊和行程開關(guān)架裝好，再裝行程開關(guān)。 .6 安裝高壓軟管：應(yīng)安裝在油缸與地下油管之間，安裝時(shí)應(yīng)將絲頭和管接頭內(nèi)鐵屑毛刺去除潔凈，絲頭連接處用聚四氟乙烯薄膜或麻絲白鉛油作填料，最后把高壓軟管上好。箱內(nèi)應(yīng)參加濾清機(jī)械油，冬天采納10號機(jī)械油，夏天采納20號機(jī)械油。最后認(rèn)真檢查調(diào)整鉸鏈的位置并將螺栓擰緊。 .3 把液壓缸的活塞桿全部拉出（最大行程），并將活塞桿的長拉腳與擺輪連接好，再把活塞缸與鉸鏈架連接好。5mm1/1000 液壓傳動裝置安裝： .1 對預(yù)埋板進(jìn)展清理和除銹。 組裝鑄鐵省煤器的同意偏向 表131序號項(xiàng) 目允 許 偏 差123 支承架的水平方向位置偏向 支承架的標(biāo)高偏向 支承架的縱、橫不平度177。當(dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%以上時(shí)，將地腳螺栓擰緊。 .4 灌注混凝土。 b 用三木搭或其它吊裝設(shè)備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進(jìn)口裝置、標(biāo)高是否與鍋爐煙氣出口相符，以及兩口的間隔和螺栓孔是否相符，通過調(diào)整支架的位置和標(biāo)高，到達(dá)煙管安裝的要求。同時(shí)進(jìn)展省煤器平安閥的調(diào)整。 b 將支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔的根底上，然后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高和水平度。 省煤器安裝： .1 省煤器為整體組件出廠，安裝前要認(rèn)真檢查省煤器管四周嵌填的石棉繩是否緊密結(jié)實(shí)，外殼箱板是否平坦，肋片有無損壞，無咨詢題后方可進(jìn)展安裝。操縱箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。 .2 操縱箱的地腳螺栓位置要正確，操縱箱安裝時(shí)要找正找平，灌注結(jié)實(shí)。 .