【正文】 不得隨意取走預(yù)埋管道跟管口的管堵。：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因?qū)ｉT緣故必需打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，斷定位置及孔洞大小，安裝施工中應(yīng)留心對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，防止污損。裝備根底應(yīng)盡早澆筑，未到達(dá)強(qiáng)度75%以上，不得安裝裝備，根底位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，料理好交接記錄。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體施工停頓，布置在裝飾墻面的開關(guān)插座，應(yīng)獨特墻面施工而停頓。在停頓預(yù)留預(yù)埋工程施工時，要留心以下施工懇求：，實行24h獨特值班制度，混凝土澆到那兒，跟到那兒，以防止預(yù)埋件移位、錯位。3〕在混凝土澆筑后要按照理論的測溫數(shù)據(jù)來停頓澆筑后混凝土裂縫把持打算。2〕在澆筑4h內(nèi)掩飾。〔3〕從養(yǎng)護(hù)上采納方法1〕保溫養(yǎng)護(hù)是大年夜要積混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。6〕在混凝土澆搗至標(biāo)高時，要專門布置抹灰工用長刮尺刮平多余浮漿，初凝前用木抹子打平，對把持混凝土外表裂縫的出現(xiàn)特不要緊。4〕使用地泵、溜槽、塔吊以加快混凝土澆筑速度，不使混凝土發(fā)生冷縫。2〕每次澆筑混凝土?xí)r應(yīng)與混凝土攪拌站聯(lián)絡(luò)作好備料預(yù)備，獨特比、水泥標(biāo)號、外加劑及摻合料。4〕粗、細(xì)骨料本工程混凝土中盡能夠用5～25mm級配的碎卵石，如斯能夠增加用水量，混凝土的膨脹跟泌水可隨之增加，且砂、石含泥量應(yīng)分不小于3%跟1%。在不增加拌有用水量的條件下，增大年夜混凝土的坍落度，增加流淌性，從而獲得優(yōu)良的可泵性。2〕外加劑在預(yù)拌混凝土中摻入REA膨脹劑，其摻量為12%，完成混凝土構(gòu)造的自防水，把持溫差裂縫。但地下室外墻、頂板砼發(fā)生有害裂縫又有其本身特征，其特征之一確實是墻板遭到砼底板的極大年夜概束，這種約束遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于樁基對根底、底板的約束；另一特征確實是墻板外表歷大年夜且是豎向的，在豎向外表蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)時極為艱苦，如養(yǎng)護(hù)任務(wù)滿意不了懇求，極易出現(xiàn)裂縫。干縮裂縫緣故要緊是混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，外表水分散發(fā)過快。膨脹裂縫發(fā)生的緣故要緊是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，外表水分散發(fā)過快，混凝土澆筑之后的收光工藝不當(dāng)，構(gòu)成混凝土內(nèi)外不平均膨脹，引起混凝土外表開裂。地下室施工過程中最易出現(xiàn)的質(zhì)量通病要緊是：底板、外墻、頂板構(gòu)造裂縫的發(fā)生。做好測溫打算，如覺察溫差過大年夜，及時增加麻袋厚度，把持大年夜要積混凝土中心溫度與外表溫度之差小于25℃。由于在養(yǎng)護(hù)開場階段，混凝土溫升比擬快，在前5天，對混凝土每2個小時測溫一次，以后對混凝土每4個小時測溫一次，并細(xì)心填寫溫度記錄表。但2000m厚底板在深度傾向布置3條線，即混凝土外表向下20mm處一個，混凝土中心一個，混凝土底面向上20mm處一個。測溫點的布置盡管放在存在代表性的位置上，盡管防止邊緣的阻礙。本工程采納公用測溫儀對混凝土停頓溫度監(jiān)控。七、混凝土養(yǎng)護(hù)溫度監(jiān)測為了進(jìn)一步摸清大年夜要積混凝土水化熱的多少多，差異深度處溫度場升落的變卦法那么，在底板跟承臺內(nèi)差異部位埋設(shè)測溫管，測溫管上口超越混凝土外表10cm，測溫管用鍍鋅鐵皮卷制而成，下端封閉，在養(yǎng)護(hù)階段留心對測溫管的保護(hù)。在養(yǎng)護(hù)階段，留心對保溫材料的保護(hù)，以免遭到破壞。kΔT(τ)—齡期τ時砼內(nèi)最低溫度與外界溫度之差，ΔT(τ)=TmaxTqβ=(W/m2k)β=1/[∑〔δi/λi〕+1/βq]δi—保溫材料的厚度λi—各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m所需保溫材料厚度驗算〔厚底板〕：Tτ=Th(1emτ)Tτ—在τ齡期砼絕熱溫升(℃)Th—砼的最終絕熱溫升(℃)m—隨水泥品種，比外表及澆筑溫度而異，查表得τ—砼的齡期(d)，取3天e—常數(shù)為Th=WQ/(cρ)Q—每公斤水泥水化熱量KJ/kg，取461KJ/KgW—每m3砼中水泥用量，約280KgC—砼的比熱，打算時取ρ—砼的密度，取2500kg/m3∴Th=2802500)=℃∴Tτ=5℃=℃Tmax=Tj+Tτ*ξTj—砼澆筑溫度℃Tτ—τ齡期時砼絕熱溫升ξ—差異的澆筑塊厚度，差異齡期時的落溫系數(shù)當(dāng)混凝土澆筑厚度為m時，ξ=，由此可得：Tmax=+=℃Tb(τ)=Tq+〔4/H2〕h(Hh′)ΔT(τ)Tq—齡期τ時，大年夜氣的平均溫度H—砼打算厚度H=h+2h′h—砼理論厚數(shù)為900mmh′—砼的虛厚度h′=kλ/βλ—砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取在混凝土初凝前用木抹搓面兩遍后破刻掩飾一層塑料布，將混凝土外表蓋嚴(yán)，再掩飾兩層麻袋〔厚按3cm計〕停頓養(yǎng)護(hù)?！?〕振動器應(yīng)用時，振動器距模板不應(yīng)大年夜于振動器感染半徑的倍，又不克不迭緊靠模板，且盡管避開鋼筋，預(yù)埋件等?！?〕振動器插點要平均擺設(shè)，可采納“行列式〞或“交織式〞的次序挪動，但不克不迭混用。〔4〕每一插點要把持準(zhǔn)振搗時刻，過短不易密實，過長能引起混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要留心。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)拔出上層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使混凝土上下振搗平均。對地下室底板、墻、梁跟柱均采納HZ—50拔出式振搗器；在梁互訂穿插處鋼筋較密，可改用HZ6X—30拔出式振動器停頓振搗；對樓板澆筑混凝土?xí)r，采納拔出式振動器；但棒要歪插，然后再用平板式振動器振一遍，將混凝土整平?！?〕按照有關(guān)施工規(guī)則，樓梯施工縫留在梯段中間1/3范圍內(nèi)。頂板混凝土澆筑時沿開間四角要拉線把持標(biāo)高，隨澆筑后用木杠刮平，待外表稍干后，用木抹子搓毛一遍，使混凝土外表平坦，同時應(yīng)趕去浮漿。然后梁板同時澆筑呈途徑狀不斷推進(jìn)。〔5〕對墻、柱頂部的浮漿處理，用13的石子嵌入浮漿內(nèi)拍實搓平以確保砼的強(qiáng)度到達(dá)方案懇求。同時門洞口兩側(cè)連梁下必需在墻體模板上留設(shè)門子板，以利于混凝土下料跟振搗棒拔出?！?〕澆筑門窗洞口時要雙方平均下料，防止模板位移?！?〕混凝土墻、柱混凝土采納布料桿輸送，混凝土的澆筑傾向為從一端開場，采納歪面分層法向另一端推進(jìn)?！?〕底板混凝土澆筑時由北側(cè)向南側(cè)依次澆筑?！?〕底板混凝土澆筑時應(yīng)用兩臺輸送泵?；炷镣七M(jìn)澆筑表現(xiàn)圖當(dāng)外表泌水消去后，用木抹子壓一道，增加混凝土沉陷時出現(xiàn)沿鋼筋的外表裂紋?；炷翝仓c振搗表現(xiàn)圖底板混凝土為C40，S8自防水混凝土。按照根底構(gòu)造型式將根底分不為三個區(qū)段，三個區(qū)段的混凝土底板一次澆筑完成。底板混凝土的澆筑方法采納踏步式的歪面分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度把持在500mm以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?。五、混凝土的澆筑每段混凝土采納歪面分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。溜槽搭設(shè)要留心其平安性、動搖性，經(jīng)工程技能、平安部分驗收合格后方可應(yīng)用。經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵跟輸送管中無異物后,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤濕輸送管內(nèi)壁。對模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞停頓檢查，保證模板內(nèi)的雜物跟鋼筋上的油漬已清理干凈，破綻跟孔洞已堵嚴(yán)。2cm,入泵坍落度把持在12177。在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用5～25mm級配的碎卵石。另內(nèi)涵用地泵澆筑時，易發(fā)生泵管堵塞現(xiàn)象，阻礙混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場設(shè)專人停頓修理，疏通泵管。彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑，在坑邊搭設(shè)鋼管架，泵管結(jié)真實架子上。地泵泵管采納一次接長到最遠(yuǎn)處，邊澆筑邊拆的方法。軸線18至軸線113中線東側(cè)為第一施工段，西側(cè)為第二施工段，膨脹加強(qiáng)帶以南為第三施工段?；炷恋墓┙o全部采納商品混凝土。底板混凝土澆筑采納混凝地盤泵，為保證大年夜要積混凝土的施工質(zhì)量，應(yīng)分段分區(qū)連續(xù)澆筑施工，且懇求各段混凝土一次澆筑完成，以到達(dá)防水抗?jié)B懇求。方案強(qiáng)度為C40?！?〕剪刀撐是舉座架的要緊加固方法，本工程一律采納6m的鋼管搭設(shè)，剪刀撐設(shè)置懇求：每個構(gòu)造柱單元內(nèi)設(shè)置三個以上的剪刀撐。〔2〕板底跟梁底的程度桿必需采納雙扣件，下一個扣件緊貼住上一個扣件的底部，以防止上一個扣件的滑移。本工程采納鋼管舉座架、木方、膠合板構(gòu)成模板支撐構(gòu)造，為保證構(gòu)造系統(tǒng)的平安性，應(yīng)停頓支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度及動搖性的驗算。樓梯的加固采納歪撐及對拉螺桿的加固方法。地下室外墻板支模地下室內(nèi)墻板支模柱模的對拉螺桿隨柱截面的變卦而差異，關(guān)于小于等于400㎜的柱截面可不設(shè)對拉螺桿，400～800㎜的柱截面設(shè)置一列對拉螺桿，大年夜于800㎜的柱截面設(shè)置三排對拉螺桿，中間一列從柱中穿過，另兩列從柱正面對拉，以便于拆卸跟安裝。墻板對拉螺桿的程度間距不應(yīng)大年夜于600㎜，豎向間距應(yīng)隨其離地高度變卦，平日上面三排螺桿間距把持在450㎜左右，向上減少到600㎜。同時關(guān)于柱梁討論的梁訂交處及梁高超越800的梁，應(yīng)加撐防止梁底下沉，加撐的間距為2m/根。小于500的梁不須加設(shè)螺桿，高度大年夜于500小于800的梁側(cè)一律加一道螺桿，大年夜于800小于1200的梁加設(shè)兩道螺桿。梁高小于700的梁雙向模一次性支設(shè)。為便當(dāng)鋼筋幫扎，凡梁矮小于700的梁一律先支單面模板。在電梯井坑、集水坑跟底板上下跨相接處模板支設(shè)見以下列圖：底板上翻梁模支設(shè)表現(xiàn)梁模采納竹膠板,背楞采納木方，梁底采納鋼管交換常用的梁底短鋼筋，橫楞間距30㎝?？佣吹牡跄Ｈ坎杉{木模，即用鋼框竹膠板加木方的吊模系統(tǒng)，采納內(nèi)撐法使坑洞在澆筑混凝土?xí)r成型。對拉螺桿一端伸入底板與底板主筋用點弧焊焊接，另一端穿過模板、木方、鋼管用螺帽加固，另加程度撐、歪撐靠邊坡加固。二、要緊施工方法安裝底板模板前先在墊層上彈出所在位置線，待鋼筋綁扎終了后，再停頓底板側(cè)模施工。樓梯踏步段先在平臺處甩筋，墻體施工時先將梯段圓鋼筋埋入墻保護(hù)層內(nèi)，拆模后將筋掰處，再停頓梯段施工。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則起拱：中間支撐的梁或樓板起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000，懸臂梁、懸臂板起拱高度為L/300。模板接縫內(nèi)粘結(jié)海綿條，鋪粘膠帶紙。采納破桿間距12001200新型碗扣式足手架早拆支撐系統(tǒng)，存在多功能，效能高，承載力大年夜、安裝可靠，便于治理等特征。一、施工預(yù)備圖紙翻樣→細(xì)部放樣→模板配制→安裝前檢查→舉座架搭設(shè)→梁、平臺模板支設(shè)、加固→柱模板支設(shè)、加固→樓梯模板支設(shè)、加固→單方面檢查校正→混凝土施工、養(yǎng)護(hù)→模板撤除→模板養(yǎng)護(hù)、備用。第五節(jié)模板工程提高的模板系統(tǒng)是保證工程質(zhì)量的要緊一步，因而結(jié)合本工程特征跟以往同類工程的施工閱歷，我們方案出合適本工程特征的有用而科學(xué)的模板支撐系統(tǒng)，滿意該工程質(zhì)量懇求?！?〕由于底板較厚，鋼筋自重較大年夜，為支撐底板面層鋼筋，施工時擬采納“A〞字型馬凳〔Φ20鋼筋制感染電焊硬朗〕，馬凳間距縱橫900mm。底板鋼筋骨架的方法，必需有支撐確保面筋的半空滯留。綁扎終了，墊放墊塊或小馬凳?！?〕樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后不合排放。柱墻鋼筋綁扎后，細(xì)心硬朗好保護(hù)塊，防止構(gòu)造出現(xiàn)露筋等現(xiàn)象?！?〕為確保柱、墻豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑底板跟樓板砼前，采納限位鋼管、足手架跟鋼筋支撐等方法將墻、柱筋校準(zhǔn)位置后硬朗硬朗，以防止豎向鋼筋偏位。集水坑等部位鋼筋需細(xì)心定位，防止留設(shè)尺寸過失落。底板鋼筋的綁扎要緊涉及的施工難點為底板面筋支架的安裝跟底板鋼筋在基坑內(nèi)的運輸。五、鋼筋綁扎鋼筋綁扎是鋼筋施工的最后一道花費工序，是決定鋼筋施工質(zhì)量的要緊環(huán)節(jié)，懇求施工工長作好施工前交底，施工中把持、施工后檢查，嚴(yán)格把持施工質(zhì)量。，對傾歪的鋼筋端頭切除。⑵.外表質(zhì)量懇求焊包四周鐵漿應(yīng)飽滿平均，無裂紋，氣孔、夾渣及清晰咬肉等缺陷，上下鋼筋軸線偏移不得逾越，同時不得大年夜于2mm，討論處鋼筋軸線傾歪不大年夜于4度。電渣壓力焊要緊由焊接電源、焊接機(jī)頭、把持箱三部分構(gòu)成，施工情理為：使用焊接電源通過被銜接鋼筋的端部發(fā)生電弧，融化四周焊劑構(gòu)成渣池，之后轉(zhuǎn)入電渣過程，大批的電阻熱使鋼筋全截面平均加熱融化，然后頂壓，擠出全部熔渣跟融化金屬，冷卻13分鐘后打開焊藥盒發(fā)出焊劑，構(gòu)成討論。復(fù)檢中如仍有一個試件實驗結(jié)果不合格，那么該驗收批判為不合格?！?〕對討論的每一個驗收批，必需在工程構(gòu)造中隨機(jī)截取3個試件做單向拉伸強(qiáng)度實驗，當(dāng)3個試件單向拉伸實驗結(jié)果均符合強(qiáng)度懇求時，該驗收批判為合格。〔2〕討論現(xiàn)場檢驗按驗收批停頓。討論功能檢驗分型式檢驗跟現(xiàn)場檢驗。〔2〕套筒?①外表無裂紋跟不的缺陷；?②外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿意產(chǎn)品方案懇求；?③套筒二端應(yīng)加塑料保護(hù)塞。〔2〕套筒①套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合GB/T197；?②套筒外表應(yīng)停頓防銹處理；?③套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品方案圖紙懇求。鐓粗直螺紋銜接表現(xiàn)圖〔1〕銜接強(qiáng)度高，等強(qiáng)度等級的討論可100%發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度；〔2〕銜接速度快，套筒短，螺紋扣數(shù)少，不需扭力扳手；〔3〕應(yīng)用范圍廣，可用于曲折鋼筋等不克不迭轉(zhuǎn)動鋼筋的場合；〔4〕花費效能高，現(xiàn)場鐓粗，切削一個絲頭僅需50秒；〔5〕有用性強(qiáng)，現(xiàn)場施工時，風(fēng)、雨、停電形狀、水下、超高情況均有用；〔6〕鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏或卡去世，一旦鐓偏必需切失落落重鐓；〔7〕鋼筋在鐓粗過程中隨意發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，落低了鋼筋鐓粗部分的延性，易發(fā)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套裝備完成，增加了用工量及場地占用。鐓粗直螺紋銜接用于直徑大年夜于22鋼筋銜接。鋼筋半成品在堆放時應(yīng)分堆堆放，并做出標(biāo)志跟記錄，便于鋼筋應(yīng)用前的識不跟吊運。本工程鋼筋車間布置于場外。，如假定覺察脆斷、焊接功能不良或力學(xué)功能清晰不畸形現(xiàn)象，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋停頓化學(xué)要素檢驗，合格后方可應(yīng)用。每批應(yīng)由一致商標(biāo)，一致爐號，一致規(guī)格，一致交貨時刻，一致進(jìn)場時刻構(gòu)成。進(jìn)場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進(jìn)場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外表不雅觀