【正文】 墻體拉鉤長(zhǎng)度為3D，梁柱拉鉤為10D。拉鉤做180176。同時(shí)，無(wú)定位梯處，按＠600設(shè)置內(nèi)撐鐵。.2墻筋定位（1）里撐：采納上述的梯形定位鋼筋，將其豎向結(jié)實(shí)在剪力墻雙層網(wǎng)片之間，程度間距1400 mm。墻體程度筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。錯(cuò)開(kāi)地位必需契合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。（5）梁主筋雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排間凈距：上部鋼筋不小于30 ，下部鋼筋不小于25 mm或鋼筋直徑。同時(shí)，還應(yīng)滿意抗震錨固懇求。墻體插筋時(shí)必需思索坡道的坡度，底板施工時(shí)必需將坡道板的鋼筋甩出。4)內(nèi)墻插筋：打底板混凝土?xí)r，在暗柱主筋間拉通長(zhǎng)白線，派專人監(jiān)控插筋的定位情況，實(shí)時(shí)調(diào)劑插筋地位，確保插筋不發(fā)作地位偏移。2)暗柱鋼筋在兩層底板鋼筋間設(shè)置三道箍筋定位。（4）按照底板墻體、暗柱地位線，進(jìn)展墻體、暗柱插筋施工。A按照現(xiàn)場(chǎng)情況自行斷定圖54馬凳鐵表現(xiàn)圖（2）按照鋼筋地位線布筋，用克己東西式“卡具”把持、檢測(cè)鋼筋的間距。.3施工要點(diǎn)（1）底板高低層鋼筋間采納焊接式馬凳鐵把持鋼筋間距，馬凳鐵間距1500 mm。底板鋼筋綁扎.1工藝流程清算→放線→單線→清算→梁支架搭設(shè)→梁下鐵鋼筋→上鐵布筋→穿套子→底板橫向下鐵鋼筋→底板縱向下鐵鋼筋→墊塊→支持馬凳→縱向上鐵鋼筋→橫向上鐵鋼筋→暗柱插筋→導(dǎo)墻插筋及三道程度筋→墻筋定位加固→導(dǎo)墻墊塊→程度梯子筋→自檢→交代檢→質(zhì)檢→支模→澆筑.2布筋原那么（1）底板下鐵下層鋼筋沿底板短向安排，下層鋼筋沿底板長(zhǎng)向安排；上鐵鋼筋安排原那么同下鐵。墻體端頭做法表現(xiàn)圖圖53墻體端頭做法表現(xiàn)圖（4）其余懇求：1)外邊軸墻體、框架柱插筋彎鉤，外側(cè)彎鉤向內(nèi)，內(nèi)墻柱彎鉤應(yīng)向雙方。3)≥500mm范疇內(nèi)，受力鋼筋討論面積不克不及超越標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩。綁扎鋼絲的下料長(zhǎng)度表52鋼筋直徑綁扎鋼絲的下料長(zhǎng)度（mm）（mm）681012141618202225286～815017019022025027029010～1219022025027029031014～1625027029031033018～2029031033035022330350370（3）抗震構(gòu)造懇求：1)鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度laE（“結(jié)施”跟“00G101”）詳見(jiàn)施工標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一程度直線上相鄰綁扣呈“八”字形，朝向混凝土體外部（部分無(wú)奈朝向外部的，只要朝向外部，但綁扣露頭部分應(yīng)與程度筋相貼，且同不時(shí)線上相鄰綁扣露頭部分朝向應(yīng)正反交錯(cuò)），露頭部分與程度筋成45176。（2）鋼筋的綁扎：鋼筋采納22號(hào)鋼絲綁扎（鋼絲的長(zhǎng)度見(jiàn)表52）。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。點(diǎn)防銹漆定位梯形筋，按墻體豎筋間距穿插點(diǎn)焊成型墻厚2保護(hù)層墻體鋼筋定位梯（地上）墻體鋼筋定位梯（地上）圖52墻體鋼筋定位梯表現(xiàn)圖根本方法（1）鋼筋擺放地位線的標(biāo)定：每根鋼筋擺放地位線用至多兩個(gè)粉筆點(diǎn)（直筋在兩頭，箍筋在對(duì)角）來(lái)標(biāo)識(shí)，但插筋在拔出部分的底跟中用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。圖51地下墻體縱向梯子筋加工表現(xiàn)圖梯子筋型號(hào)表51墻縱筋規(guī)格地下墻體主體墻體φ14φ12φ12φ10梯子筋φ16φ14φ14φ122)在墻體上方設(shè)置一道程度“梯型架”定位筋，該“梯型架”位于頂板上皮50～70 cm。保障端頭平坦且不會(huì)呈現(xiàn)銹痕，如此既能把持墻體鋼筋的地位，又能保障墻體截面尺寸。每道墻焊接梯子筋的鋼筋直徑懇求年夜于打算縱向鋼筋一個(gè)規(guī)格，程度間距1400m。運(yùn)用之前必需通過(guò)預(yù)檢。（3）墻體定位筋：按照墻體的厚度，算出墻體定位鋼筋的尺寸。材料預(yù)備（1）制品鋼筋：核查制品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、外形、尺寸跟數(shù)目能否與料單料牌符合；假設(shè)有訛奪，應(yīng)實(shí)時(shí)改正補(bǔ)充。（5）消防水池西側(cè)（47）/（J）（F）軸墻體施工時(shí)，預(yù)埋短鋼筋，以便消防水池施工時(shí)做墻體模板拉結(jié)用。（3）綁扎底板根底梁及底板鋼筋時(shí)，應(yīng)先研討逐根鋼筋的穿插就位次序，增加綁扎艱辛，防止返工，放慢進(jìn)度。（1）本工程鋼筋綁扎及節(jié)點(diǎn)做法必需滿意97G329（一）及標(biāo)準(zhǔn)懇求。同時(shí)堵截電源。3)電渣進(jìn)程：隨后逐步下送鋼筋，使上鋼筋端部拔出渣池，電弧燃燒，進(jìn)入電渣進(jìn)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面減速融化。（3）施焊要點(diǎn)：1)閉合回路、引?。和ㄟ^(guò)操縱桿或把持盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路跟電源的輸出回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。.2操縱工藝反省裝備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)裝置焊接夾具跟鋼筋安置焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件斷定焊接參數(shù)接納焊劑卸下夾具質(zhì)量反省（1）工藝流程：（2）焊前預(yù)備：1)鋼筋端頭制備：鋼筋裝置前，焊接部位跟電極鉗口打仗（150范疇）的鋼筋外表上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清算潔凈，鋼筋端部假設(shè)有彎折、歪曲，應(yīng)予以切除。3)電源應(yīng)契合懇求，電壓下落不得年夜于5%。（2）功課前提：1)焊工必需持有無(wú)效及格證。焊劑應(yīng)有出廠及格證。（7）自檢：假設(shè)覺(jué)察公平、彎折、鐓粗直徑及長(zhǎng)度不敷、壓焊面偏移、環(huán)向裂紋、鋼筋外表嚴(yán)峻燒傷、討論金屬過(guò)燒、未焊合等質(zhì)量缺點(diǎn)，應(yīng)切除討論重焊。當(dāng)鋼筋外表呈熾白色，氧化物呈芝麻粒巨細(xì)的灰白色球狀物，并聚攏成泡沫狀跟著加熱器的擺動(dòng)偏向挪動(dòng)時(shí)，使加熱器加壓到30～40N/mm2，直到焊縫處對(duì)稱平均變粗，其直徑為鋼筋直徑的～，變形長(zhǎng)度為鋼筋直徑的～，即可終斷火焰。（6）焊接功課：初期壓焊運(yùn)用加壓器對(duì)兩根待焊鋼筋施加5～10N/mm2的初壓力，并用加熱器的淡白色羽狀內(nèi)焰前端涉及鋼筋或伸到鋼筋接縫里，待接縫處鋼筋變?yōu)榧t黃色，加壓器的壓力表值小幅度下落，即對(duì)鋼筋加壓，直到焊口完好閉跟為止。（5）試焊、做試件：正式焊接前，要進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)前提下的鋼筋氣壓焊接工藝功能實(shí)驗(yàn)，取6根試件，3根做拉伸實(shí)驗(yàn)，3根做曲折實(shí)驗(yàn)。端面邊角毛刺、鐵銹、氧化膜等應(yīng)去除潔凈，并經(jīng)打磨使其外表顯露光輝。.2操縱工藝（1）工藝流程：反省裝備氣源鋼筋端頭制備裝置焊接夾具跟鋼筋試焊\做實(shí)驗(yàn)施焊卸下夾具質(zhì)量反?。?）反省裝備氣源，確保處于畸形形態(tài)。2)裝備及供氣必需契合懇求。2)要緊機(jī)具：供氣裝置（包含氧氣瓶，乙炔瓶，干式回火防止器，減壓器跟膠管等）、多嘴環(huán)管加熱器、加壓氣、焊接夾具。掛上標(biāo)牌，并標(biāo)注尺寸、型號(hào)、規(guī)格、外形、運(yùn)用部位、數(shù)目、制造人等。10尺檢彎起鋼筋的彎折地位177。10尺檢柱主筋177。彎折177。平直段長(zhǎng)度177。彎鉤平直段長(zhǎng)度177。10尺檢成型長(zhǎng)度177。（4）鋼筋加工的同意偏向（表51）。（2）鋼筋堵截?cái)嗫诓坏糜旭R蹄形或起彎等景象，鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)力圖精確。彎鉤的平直段長(zhǎng)度為10d，且兩頭彎鉤成等號(hào)平行，長(zhǎng)度偏向不得超越5 mm。（3）箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。（2）鋼筋在曲折機(jī)上成型時(shí)，成型軸宜加公平軸套，以便適應(yīng)差異直徑的鋼筋曲折需求。2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)。在堵截進(jìn)程中，如覺(jué)察鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)峻的彎頭，必需切除。（3）在任務(wù)臺(tái)設(shè)置