【正文】 高牢靠性的目的。采納全氣氛低速單風(fēng)道零碎，氣流構(gòu)造方法為亂流，部分百級潔凈室采納自帶風(fēng)機吊裝式的潔凈層流罩凈區(qū)空調(diào)管道采納優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制造，排風(fēng)零碎風(fēng)管采納玻璃鋼成品。按照GMp標準的跟消費工藝的懇求，空調(diào)污染零碎采納組裝式污染空調(diào)器。透風(fēng)空調(diào)工程施工打算透風(fēng)空調(diào)及透風(fēng)零碎，緊縮氣氛零碎及真空吸引零碎?！癫倏v及聯(lián)動試驗舉措精確，契合打算懇求⑤、盤、柜裝置質(zhì)量應(yīng)抵達的優(yōu)秀標準:●盤、柜配線：在及格的堪礎(chǔ)上，盤內(nèi)母線色標平均殘缺；二次接線陳列劃一，回路編號明晰、完好，盤內(nèi)的引入、引出線路劃一?！褚磺卸谓泳€應(yīng)精確牢靠，標記完好、明晰。④盤、柜的裝置應(yīng)契合以下懇求：●盤、柜的結(jié)實及接地要牢靠，漆層殘缺，潔凈劃一?！裰苿硬考`敏、精確?！耠S盤、柜上帶來的零部件完好，有全套出廠圖紙及技巧材料。盤、柜抵達現(xiàn)場后，在裝置前應(yīng)停頓開箱反省。裝置職員應(yīng)共同或反省驗收其預(yù)埋件的精確性。型鋼先矯乎矯直后再下料制造。盤、柜底座一般采納型鋼(角鋼、槽鋼)制造?！襁\輸中要結(jié)實牢靠，防止碰撞防止元件、儀表及油漆的破壞?！?有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零牢靠。●暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，差異電壓插座的裝置應(yīng)契合懇求●球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震方法應(yīng)契合懇求●反省明、暗配電箱(板)的裝置跟回路編號應(yīng)契合懇求。⑦、照明器具裝置實現(xiàn)后，要對線路即照明器具作一次片面反省，這關(guān)于防止利增加缺點有特別年夜感化。潔凈室內(nèi)的箱、盒裝置后應(yīng)與壁板接合處做密封處置。⑥、種種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。③、照明器具的裝置，應(yīng)在室內(nèi)土建任務(wù)片面實現(xiàn)，同時房門可以關(guān)鎖情況下裝置，上班時要關(guān)所④、裝置進程中，要留意保護頂棚、墻壁、空中不受污染、損害。照明器具裝置①、照明燈具該當配件齊金，無機器損仍、變形、油漆剝落、燈罩分裂等景象。●管路的保護：在及格的根底上，盒(箱)內(nèi)潔凈無雜物，導(dǎo)線劃一，護套線(護口、護線、套管)完好、不零落。接收比是指表搖60s與l5s的絕緣電阻值的比值，即R60/Rl5。⑥、絕緣電阻測定絕緣電阻用搖表停頓丈量。⑤、對鋼管穿線的其余懇求：●線路不得在汽鍋、煙道跟其余發(fā)燒外表上敷設(shè)●敷設(shè)于多塵跟潮濕場合的電線管路，管口、管子銜接處均作密封處置●敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于反省、改換●差其余回路、差異電壓品級跟交換與直流的導(dǎo)線，不得穿入統(tǒng)一根管子。④、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支持，為增加管內(nèi)導(dǎo)線自重所發(fā)生的下垂力，保障導(dǎo)線不因自重而折斷，導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)結(jié)實。導(dǎo)線穿好后，剪除過剩的導(dǎo)線，但要留出恰當余量，便于當前接線。如鋼管較長，曲折較多，穿線艱辛?xí)r，可用滑石粉光滑。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，免得穿線時損害導(dǎo)線絕緣層。對整盤絕緣導(dǎo)線，必需從內(nèi)圈抽出線頭停頓放線。如管路較長或曲折較多時，可在敷設(shè)鋼管時將引線鐵絲穿好，免得穿引艱辛。穿線任務(wù)一般是在上建粉刷工程結(jié)速后停頓。采納螺母銜接時，先在管子上旋一個鎖緊螺母，而后將盒上的敲落孔打掉落，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上:螺母，最初用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。薄壁鋼管的銜接必需用絲扣銜接。⑤—3倍，銜接收的對口處應(yīng)在套管的核心，焊口應(yīng)焊接結(jié)實、嚴密。④、彎管，鋼管明配需隨修建物構(gòu)造掃尾停頓平面安排，但要只管增加彎頭。鋼管不該有折扁跟裂痕，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，堵截口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。管子外壁采納鋼絲刷打磨，也可用電動涂銹機涂銹。電氣配管①、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆(埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外)，埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或運用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的陳列劃一。電纜終端頭、電纜討論、電纜支架等的金屬部件，應(yīng)油漆殘缺，相色⑦電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)抵達的優(yōu)秀標準:●電纜支架托架裝置：在及格根底上，間距平均，陳列劃一，橫平豎直，油漆光榮平均。●在驗收時，應(yīng)停頓以下反省:電纜規(guī)格應(yīng)契合規(guī)則，陳列劃一，無機器損害，標記牌應(yīng)裝設(shè)完好、精確、明晰。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管道的上部?！耠娎|與熱力管道、熱力裝備之間的凈距:平行時應(yīng)不小于lM；穿插時應(yīng)不小于。●當電力電纜與操縱電纜在統(tǒng)一側(cè)支架上時，應(yīng)將操縱電纜放在電力電纜下面，lKV以下電力電纜放在lKV以上電力電纜的下面?！耠娎|絕緣精良?！裰Ъ軕?yīng)完好，油漆殘缺。④、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對電纜溝應(yīng)迸行清算，同時按照打算規(guī)則的地平標高停頓深度丈量，免得因填土后構(gòu)成電纜埋設(shè)過深或過淺景象。電纜不得有扭絞、損害。一切試驗均應(yīng)做好記載。電纜敷設(shè)①、電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下任務(wù)：對電纜停頓外表反省及絕緣電阻試驗?！裢獗矸词∈欠竦诌_質(zhì)量標準，但凡分歧格產(chǎn)物必需破刻撒離現(xiàn)場。②、一切電器材料、裝備抵達現(xiàn)場后，應(yīng)作以下反省驗收：●產(chǎn)物的技巧文件是否完好。電氣施工時應(yīng)與修建、構(gòu)造、給排水、圍護構(gòu)造、暖通工程等工種親切共同，各用電裝備出線口標高，地位等以各工種的圖紙為準，圍護構(gòu)造跟土建施工時電工種應(yīng)在現(xiàn)場共同，做好現(xiàn)場預(yù)埋任務(wù)，按標準施工并驗收。停頓管道衛(wèi)生時，必定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油漆時，嚴峻按打算懇求將油漆涂刷平均，不起皺，外表平坦光滑。、油漆防腐給水、排水零碎管道在做完種種功用性試驗并驗證管道嚴密不漏、裝備功用畸形的情況正，可停頓衛(wèi)生及油漆防腐任務(wù)。作試驗時將裝置好的管道分區(qū)分零碎管滿自來水，而后臨時給水泵加上充足的動壓力，使零碎管內(nèi)水流速率抵達3m/5，連續(xù)吹洗60分鐘后，由反省職員逐一對各放水滴的吹洗情況停頓反省，出水無鐵銹及臟物，收支水色分歧既及格，而后作響應(yīng)記載并填寫材料。詳細操縱如下：將反省口蓋板翻開，將灌水膠囊從反省口放至上層破管中上部，用氣槍對膠囊停頓充氣，使其脹年夜將全部破管截面堵住使水無奈走漏，而后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點〔如地漏〕不雅看液面有無下落，假設(shè)十五分鐘后，液面不下落為及格，在確認每層管道無走漏后，實時候?qū)庸嗨囼炗涊d。確認實現(xiàn)及格后，實時填寫管道試驗記載。灌滿水后，封鎖排氣閥跟進水閥，將試壓泵跟管網(wǎng)銜接加壓，讓壓力緩慢長高，加壓到必定命值時，應(yīng)停下對管網(wǎng)停頓合面外表反省，未覺察管道移位，接口漏水等景象方可接著加壓。、灌水試驗及沖刷、消毒⑴水壓試驗在每一區(qū)管道施工終了后，應(yīng)破刻構(gòu)造專業(yè)職員對管網(wǎng)停頓水壓試驗。在泵體及管道銜接裝置終了，經(jīng)反省各結(jié)實銜接部份無松動后，可待電氣裝置實現(xiàn)后停頓單體調(diào)試，調(diào)試方法詳見電氣部份調(diào)試內(nèi)容。留意應(yīng)將地足螺栓穿在泵上后全部就位。根底施工時應(yīng)嚴峻比照施工圖圖示標高、地位尺寸尋平。螺孔留設(shè)尺寸為150 mm150mm寬，200mm300mm深。以上反省及格后，方可容許泵入場并驗收，同時作好“裝備開箱反省記載〞。裝置預(yù)備開箱反省零碎調(diào)試單車試驗校正校平裝泵體附件留水泵螺栓開工交驗成品保護水泵出場后，應(yīng)開箱反省。關(guān)于本工程，裝備要緊有離心式水泵。最初用油麻填實，并用瀝表灌平。其長度為：當為穿墻鋼套管時，兩處與墻面相平；當穿樓板時，套管上端伸出板面〔包含裝潢面層〕50mm，下端與樓板底齊平；剛性防水套管上端伸出屋面應(yīng)不小于80mm，下端與樓板底齊平。在穿越樓板墻體時，設(shè)鋼套管。〔4〕水表裝置時，其前后應(yīng)有不小于300mm直線管段，明裝分戶水表外殼距墻外表不得年夜于30mm，表前后直線管段長管年夜于300mm時，其超長管段應(yīng)煨乙字彎沿墻敷設(shè)。阻火圈選用可開式，明裝。污水破管每隔一層一個反省口，但在最底層跟最高層必需裝置反省口。裝置次序自下而上，分層〔分段〕停頓，先破管后橫管。PPR管道支架最年夜間距〔mm〕公稱外徑De2025324050637590110冷水管橫管600750900100012001400160016001800破管100012001500170018002000200021002500〔3〕鑄鐵排水管裝置管材及管件裝置前應(yīng)停頓外表反省，懇求規(guī)則無裂紋、孔洞，表里壁平均光滑。PPR管道有公用的支架跟吊架，裝置前必需明白運動支架〔可使管道自由伸縮〕及結(jié)實支架〔束縛管道伸縮〕的用道理及恰當?shù)难b置地位。也可采納麋集的結(jié)實管卡束縛管道變形，管道的自由段較短，一般不超越3米，運用該方法懇求結(jié)實管卡結(jié)實，其對管道的束縛力年夜于管道的收縮力。直埋敷設(shè)一般有用≤φ32mm口徑的支管。裝置時運用公用的熱熔東西，先讓熱熔東西通電預(yù)熱，再套上銜接端面潔凈、單調(diào)、無油的PPR管材或管件，數(shù)秒鐘〔詳細時間見熔接操縱技巧參數(shù)表〕后管子預(yù)熱，抽出預(yù)熱部份再拔出響應(yīng)的管件，在加熱跟熔接的進程中，不克不及滾動管材跟管件，管道裝置時不得有軸向歪曲，應(yīng)直截了當拔出，畸形熔接，接合面應(yīng)有一平均的熔接圈。焊條，電線延伸線數(shù)百米工人一般督工純熟督工(須有執(zhí)照)及督工裝置次序與場合1. 可先行組裝易于狹窄空間施工2. 配管有偏向性可為所欲為3. 無園地限度1. 配管須有次序焊接2. 受園地及純熟焊工等要素限度3. 尤以管道間施工情況,限可清楚比較出技巧毋庸專精的施工技巧,一般技工可疾速進入形態(tài)須專業(yè)焊工，施工緩慢〔不銹鋼管〕傳統(tǒng)鉛管需純熟老師父施工施工時間每口依運用機具而定,充電式約67秒電動式23秒實現(xiàn)焊(熔)接施工前置功課過多白費工時,每口功課實現(xiàn)又必需等候管路冷卻調(diào)劑運用機具施工便利復(fù)雜試壓時須每口做及處置反省,耗時且耗工維修1. 易于測驗及抽換便利2. 管線變卦輕易,管材拆裝輕易須片面斷水、放水，再依測驗變卦處堵截改換，從新焊接油漆管線，變卦維修艱辛平安性不運用火可確保平安焊接(熔接)施工稍有掉慎極易惹起火警衛(wèi)生平安淺易施工落低施工職員之職業(yè)損害至最低電焊時有毒銅氣體尤以在通方風(fēng)不良之場合會構(gòu)成焊接職員吸入有毒鉛氣體而構(gòu)成鉛中毒景象管材材質(zhì)不毀壞管材構(gòu)造及外表處置焊接部因熔接而嚴峻毀壞金屬構(gòu)造須再做特不處置壽限與管身一樣保障可運用50年以上焊接熔接收材金相構(gòu)造變更會使焊道發(fā)生界面腐化,應(yīng)力過于會合,會構(gòu)成不良焊道龜裂于表里部壽命約30年構(gòu)造工期操縱運用預(yù)制施工法,施工淺易疾速,工期可準期實現(xiàn)乃至超前不受天候阻礙施工緩慢,受天候、技巧、園地等要素限度尤以二次施工(即管線變卦)更阻礙工期防震能接收震撼及樂音及可落低或罷黜防震裝備1. 無奈接收震撼及樂音,必需少量運用防震裝備2. 如遇地動時,管道焊接部易受震度強弱龜裂〔2〕PPR給水管道裝置本工程給水零碎采納PPR管裝置。b、管件裝置前應(yīng)用修邊器，去除瘦語表里毛邊，而后將管件轉(zhuǎn)緊，選用對應(yīng)口徑的鉗口接到壓接?xùn)|西上，對正角度與精確地位施壓即可。e、鑄銅閥門與銅管銜接采納錫焊，一般焊口采納插接方法，插接長度為管壁厚度的6~8倍；管子的公稱直徑D25mm時，插接長度為(~)D；錫焊后的管件，必需在8小時內(nèi)停頓清洗，撤除殘留的熔劑跟熔渣，采納煮沸的含10％~15％的明礬水溶液涂刷討論處，而后用水沖刷擦干。d、黃銅焊接時應(yīng)停頓預(yù)熱，其預(yù)熱溫度為：壁厚為5~15mm時，為400~500℃；壁厚年夜于15mm時，為550℃；預(yù)熱寬度以焊口核心為基準，每側(cè)為150mm。c、氣焊焊絲的直徑約即是管壁厚度，采納一般紫銅絲或“HS201”(特制紫銅焊絲)、“SH202”(低磷銅焊絲)；氣焊熔劑方面采納“CJ301”。C、焊接：a、D100 mm銅管采納氧－乙炔焊接，為防止熔液流進管內(nèi)，對口焊接時應(yīng)留意內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不得超越管壁厚度的10%，且不年夜于1mm，也可采納加襯焊環(huán)的方法焊接。一般管徑在100mm以下者采納冷彎，管徑在100mm以上者采納彎頭。夾持銅管兩臺虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。c、銅及銅合金管的切割可采納鋼鋸、砂輪鋸，但不得采納氧一乙炔焰切割。〔1〕銅管裝置操縱工藝銅管調(diào)直切割彎管壓接銜接焊接預(yù)熱跟熱處置支架及管道穿墻裝置彌補器裝置閥門裝置試壓A、工藝流程：B、銅管加工a、小口徑銅管運輸儲存形態(tài)為盤圓，運用行停頓調(diào)直，調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充砂，而后用調(diào)直器停頓調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或任務(wù)臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊，逐段調(diào)直。管道裝置前，應(yīng)先去除管內(nèi)污垢跟雜物，焊管、無縫管及鑄鐵管，應(yīng)先會合除銹后刷一遍紅丹防銹漆。裝置方法與主管一樣。破管支架的制造，應(yīng)先將每根破管吊通線，在支架裝置地位量出通線距墻〔柱〕面的間隔，并作好記載，而后據(jù)此下料加工支架，裝置時，先裝置破管終點終點兩個支架，再將通線設(shè)于兩支架的第一個抱箍眼子上，而后順次裝置，便可保障管道的垂直度。支吊架及抱箍制造拜見S161P55P55117，角鋼、扁鋼末梢應(yīng)在砂輪機上倒角，一切眼孔用臺鉆鉆孔，螺紋套用絲機加工或用圓板牙停頓手工扳絲。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機年夜將毛刺及氧化渣去除潔凈。破管于1層至4層每層設(shè)兩個支架，即距地米，間距米；5層及以上室內(nèi)破管每層設(shè)一個支架，距地米；室外每隔2米設(shè)一個支架，終點距地米。支吊架的制造次序為：下料開孔、加工螺紋組對點焊校核尺寸并改正焊接改正防銹處置編號保存。為保障本工程預(yù)留孔洞的質(zhì)量，工人班組先停頓自檢，工程質(zhì)檢員抽驗后，請監(jiān)理職員跟業(yè)主驗收，方可停頓下一部工序。安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞緊竹茹或其余添補物，等脫模后即時清算。水池及出戶管道的預(yù)留孔采納剛性防水套管預(yù)埋。給排水治理預(yù)留預(yù)埋孔洞前施工職員必定要充分熟習(xí)打算圖，做到心中無數(shù)。埋地的部份管道敷設(shè)時，如地基為一般自然泥土，均可直截了當埋設(shè)，不做管根底，如地基為巖石，應(yīng)有不小于20mm的砂層尋平，且管道四周應(yīng)回填砂或土，如地基為經(jīng)擾動的松土上，須分層夯實后，用135度混凝土澆筑管節(jié)根底，根底及接口作法詳見S2