【正文】 、開(kāi)工圖紙d、質(zhì)量事變（征詢題）計(jì)劃處置看法（計(jì)劃）(四)、施工和諧治理（1）、與計(jì)劃公司的任務(wù)和諧a、將在施工過(guò)程中積極與計(jì)劃公司共同，處置施工中的疑征詢征詢題。第三部分材料拾掇、文化施工治理及關(guān)聯(lián)和諧（一）、施人為料治理在施工過(guò)程中，施人為料的拾掇與工程同步，種種圖紙、表格、筆墨、技巧交底、變卦、卡頸項(xiàng)等都要做好搜集治理，是評(píng)定工程質(zhì)量、開(kāi)工驗(yàn)收的按照施人為料要緊內(nèi)容：（1）、修建工程單位工程開(kāi)工、施工技巧材料工程。（3）、吊裝過(guò)程中留意材料的保護(hù)。裝置泛水件到拐角處時(shí)應(yīng)加工討論，以保護(hù)怪點(diǎn)處有精良的防水后果跟外表后果。塑鋼窗裝置在彩板圍護(hù)構(gòu)造中，塑鋼窗的外廓尺寸與洞口尺寸為緊密共同，一般操縱塑鋼窗尺寸比洞口尺寸小5mm閣下，塑鋼窗的地位一般裝置在鋼墻梁上，塑鋼窗的裝置在鋼墻梁時(shí)，先裝置四邊的包件，并使泛水邊壓在塑鋼窗的外邊沿上，塑鋼窗就位并作臨時(shí)結(jié)實(shí)后應(yīng)對(duì)塑鋼窗的垂直跟水平度停頓測(cè)量，無(wú)誤后作結(jié)實(shí)，裝置后對(duì)塑鋼窗的周邊做密封。外墻轉(zhuǎn)角做法彩鋼外墻表里轉(zhuǎn)角的內(nèi)不處用公用包件封包，封包泛水件尺寸宜在裝置終了后按實(shí)踐尺寸制造。外墻門窗洞口做法，特不留意門窗洞口四周泛水的交代關(guān)聯(lián)，把雨水導(dǎo)出到墻外側(cè)。關(guān)于高、低跨處構(gòu)造，采納跨間用泛水連接，高跨處的泛水高度應(yīng)年夜于300mm，高跨墻面下沿成歪線，泛水件成歪向安排。在墻面壓型板上開(kāi)洞，采納按洞口尺寸畫(huà)出邊線法切割，而后再裝置。⑥、自攻螺絲必須垂直支持面，迫緊墊圈必須殘缺（四）、墻面零碎裝置設(shè)置裝置基準(zhǔn)線，畫(huà)出門窗洞口的精確地位，以便于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的裝置基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽(yáng)角線200mm處的垂直線上，并按照此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面無(wú)效掩蓋寬度線。及格，其過(guò)緊部分加止水膠防水，其過(guò)松部分從新鎖緊。③、屋面須做縱向（排破向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度保障在15公分以上，止水膠依計(jì)劃圖施作，其搭接地位在衍條地位上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，放置于衍條上）。6)、本卷須知①、鋼板切割時(shí)，其外出面應(yīng)朝下，以防止切割時(shí)發(fā)生的銼屑貼附于涂膜面，惹起面屑?xì)饣?。④、竣工前所缺乏廢物均需清算運(yùn)棄。②、逐日出工前需將屋面、空中、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清算干凈。如最初所?？臻g年夜于板寬一半時(shí)，那么以結(jié)實(shí)座結(jié)實(shí)板片，其超越部分裁除。將結(jié)實(shí)座短臂扣上第一塊已鋪好的面板陰肋，依前述方法施工，調(diào)劑平齊。施工原那么與自攻螺絲施工方法一樣，僅板結(jié)實(shí)方法改動(dòng)（以結(jié)實(shí)座），其結(jié)實(shí)方法：第一排第一個(gè)結(jié)實(shí)座，以自攻螺絲結(jié)實(shí)于檁條最右邊，而后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著結(jié)實(shí)同排結(jié)實(shí)座。③、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。4)、收邊①、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以拉鉚釘結(jié)實(shí)及止水膠防水。裝置過(guò)程中還應(yīng)留意按照以下裝置次序停頓：a、以山墻邊做終點(diǎn)，由左而右（或由右而左）違拗序鋪設(shè)。底板的裝置：運(yùn)用自攻釘將底板結(jié)實(shí)在檁條上；保溫棉垂直于檁條長(zhǎng)度偏向鋪設(shè)鄙人面；頂板裝置將支架結(jié)實(shí)在檁條上，再將頂板扣合其上，板、板搭接處360176。如圖：⑥、遇有采光帶處留意搭接長(zhǎng)度約375mm.⑦、裝置到下一放線標(biāo)記處，復(fù)查板材裝置的偏向，當(dāng)滿意計(jì)劃懇求時(shí)停頓板材的片面緊固，不克不及滿意計(jì)劃懇求時(shí)，應(yīng)鄙人一放線標(biāo)記段內(nèi)調(diào)正，當(dāng)在本標(biāo)記段內(nèi)可調(diào)正時(shí)，可調(diào)劑本標(biāo)記段后再片面緊固。⑤、將頂板扣合在支架上,并涂止水膠，用縫邊機(jī)將兩板連接處360176。②、按排板計(jì)劃預(yù)留出采光帶地位。我們將采納鋼絲滑升法，即在山墻處設(shè)假設(shè)干鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)套管，那么板即被晉升到屋面上，而后由人工運(yùn)至裝置地點(diǎn)。按照排板計(jì)劃斷定排板肇端線的地位，屋面施工中，先在檁條上標(biāo)定出終點(diǎn)，即沿跨度偏向在每根檁條上標(biāo)定出排板肇端點(diǎn)，各點(diǎn)的連線與修建物的縱軸線相垂直，而后在板的寬度偏向每隔十塊板接著標(biāo)注一次，以限度跟反省板的裝置偏向，進(jìn)而修正。屋面總寬度確實(shí)定：屋面總寬度應(yīng)為修建物的首末柱軸線間的間隔加屋面在首末柱處伸出的構(gòu)造尺寸。在有采光帶的地點(diǎn)，按照?qǐng)D紙懇求，起首斷定采光帶的長(zhǎng)度尺寸，據(jù)此再斷定彩板的長(zhǎng)度；采光帶與彩板的搭接采納采光帶在上，彩板鄙人的方法，搭接處涂止水膠，以保障防水牢靠。屋面頂板及玻璃巖棉的裝置需按以下工序停頓。制品消費(fèi)后即停頓裝置。(c)、試車裝備調(diào)試終了后，設(shè)定好板長(zhǎng)尺寸，將彩板端部人工牽引至第一對(duì)壓板成型輥處，在通過(guò)軋機(jī)本身的驅(qū)動(dòng)牽引力牽引彩板通過(guò)各組軋輥，使彩板終極軋制成形，而后按照最初成型的彩板反省能否契合國(guó)標(biāo)的懇求，假設(shè)不契合，那么需從新停頓裝備調(diào)試，直到能軋出及格品。懇求裝備支持必須在一致平面上，出板園地平坦寬敞。壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制造的贊同偏向（mm）項(xiàng)目贊同偏向壓型金屬板的截面高度≤70，掩蓋寬度截面高度≤70，板長(zhǎng)，橫向剪切偏向廠(e)、職員、裝備構(gòu)造：裝備裝置需6人，需25T吊車一部，裝備調(diào)試4人，試車8人，畸形軋制10人。(c)、材料堆放及裝備擺放將彩板帶卷放置在壓板消費(fèi)線旁邊，以節(jié)約壓板時(shí)刻，已壓好的制品底板按次序疊放在適外地位。面罩不得漏光，禁止做承載東西運(yùn)用氣焊工：功課前反省東西能否平安牢靠，氧氣、乙炔間隔年夜于5m，嚴(yán)峻按照氣焊工平安操縱規(guī)程功課。屋面板壓抑裝備的裝置，沿廠房偏向鋪設(shè)道軌，裝置同屋面標(biāo)高一樣的支架，在支架上方裝置軋機(jī)；裝備裝置到位后，調(diào)壓板成型輥，使各軸線均互相平行，且成型輥軸心連線垂直于成型輥軸線，人工將彩板帶卷的端部用板鉗牽引至第一對(duì)壓板成型輥處，啟動(dòng)軋機(jī)通過(guò)軋機(jī)本身的驅(qū)能源牽引彩板行進(jìn)壓型。：(a)、施工前技巧交底軋制用機(jī)器裝備：拆邊機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，軋機(jī)，托架等。驗(yàn)收：檁條裝置后由工程技巧義務(wù)人告訴質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)及格且轉(zhuǎn)入下道工序。結(jié)實(shí)：按計(jì)劃懇求停頓焊接或螺栓結(jié)實(shí)，結(jié)實(shí)前再次調(diào)劑地位，偏向≤177。5mm范疇內(nèi)。（6）、材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝統(tǒng)一偏向（便于裝置，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩結(jié)實(shí)于鋼主架上。（4）、吊升過(guò)程中，材料垂直系帶假設(shè)有松脫，應(yīng)放下從新調(diào)劑后再吊升。（每捆重不得年夜于2噸）。材料吊上屋架施工要點(diǎn)（1）、吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。吊運(yùn)a、材料出場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，停頓分批、分類另放，不克不及破刻便用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布掩蓋。d、測(cè)驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。b、測(cè)驗(yàn)成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。e、吊車梁校訂后，要將全部裝置螺栓上緊，并將支承面墊板焊固。當(dāng)一側(cè)支承面呈現(xiàn)破綻，用楔形鐵塞緊，以保障支承貼緊面特別多于70％。(b)、平面地位的校訂通線校訂法：用經(jīng)緯儀在吊車梁兩頭定出吊車梁的核心點(diǎn)，用一根φ16φ18號(hào)鋼絲在兩頭核心點(diǎn)間拉緊，鋼絲兩頭用20mm小鋼板墊高，松動(dòng)裝置螺栓，用千斤頂或撬杠撥動(dòng)偏移的吊車梁，使吊車梁核心線與通線重合。一般除標(biāo)高外，應(yīng)在鋼柱校訂跟屋蓋吊裝實(shí)現(xiàn)并校訂結(jié)實(shí)后停頓，免得因屋架吊裝校訂惹起鋼注移位?？砂磸S房的伸縮縫分區(qū)段停頓校訂，或全部鋼吊車梁吊裝后停頓一次總體校整。c、吊車梁吊起后，改變起重機(jī)臂桿使吊車梁核心線瞄準(zhǔn)就位核心，在距支持面100mm閣下時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使鋼吊車梁的核心線于牛腿的定位軸線瞄準(zhǔn)，并將于柱子連接的螺栓上齊后，方準(zhǔn)卸鉤。(5)、鋼吊車梁裝置工藝懇求a、裝置前，將兩真?zhèn)€鋼墊板先裝置在鋼柱牛腿上，并標(biāo)出吊車梁裝置的核心腸位。再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與反省扭矩的偏向在反省扭矩的177。關(guān)于高強(qiáng)度年夜六角螺栓扭矩反省采納“松扣、背工法”，即先在累平桿的對(duì)應(yīng)地位整齊組直線，而后將螺母退回約30176。5%跟3%。(e)、高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采納的扭矩板手跟反省采納的扭矩扳手在班前跟班后要停頓扭矩校訂。(d)、為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群地點(diǎn)次序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)地點(diǎn)按次序向下受束縛的邊沿施擰。(b)、高強(qiáng)度螺栓在年夜六角頭上部有規(guī)格跟螺栓號(hào)，裝置時(shí)其規(guī)格跟螺栓號(hào)要與計(jì)劃圖上懇求一樣，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放偏向契合計(jì)劃圖紙的懇求。鋼梁裝置贊同偏向序號(hào)工程標(biāo)準(zhǔn)1梁兩頭頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。e、同時(shí)停頓垂直度校訂，梁垂直度用掛線墜反省。c、屋面梁臨時(shí)結(jié)實(shí)，每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓穿入數(shù)目特別多于裝置孔數(shù)的1/3，且至多穿入兩個(gè)臨時(shí)螺栓；端板打仗要緊密，其打仗面積應(yīng)不小于承壓面積的70%，邊沿最年夜破綻不該年夜于，較年夜破綻運(yùn)用鋼板墊實(shí)。用水準(zhǔn)儀反省水平度l/1000用1m直尺跟塞尺反省2地足螺栓（錨栓）螺栓核心偏移用鋼尺反省螺栓顯露長(zhǎng)度+螺紋長(zhǎng)度+3預(yù)留孔核心偏移用鋼尺反省注：l為支承面長(zhǎng)度鋼柱裝置的贊同偏向及測(cè)驗(yàn)方法項(xiàng)次工程贊同偏向（mm）測(cè)驗(yàn)方法1柱足地座核心線對(duì)定位軸線的偏移用鋼尺反省2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱用水準(zhǔn)儀反省無(wú)吊車梁的柱3撓曲矢高用鋼尺反省4柱軸線垂直度單層柱H≤10用經(jīng)緯儀或吊線跟鋼尺反省H＞10注：H為柱全高屋面梁裝置工藝懇求a、屋面梁采納兩點(diǎn)綁扎法吊裝，吊點(diǎn)應(yīng)在屋面梁的核心線上，并在屋面梁兩頭綁扎溜繩。j、鋼柱校訂結(jié)實(shí)后，隨立即柱間水平、垂直支持裝置上，并結(jié)實(shí)，使成波動(dòng)系統(tǒng).k、當(dāng)鋼柱、屋面梁支持裝置實(shí)現(xiàn)后，隨即停頓柱足二次灌漿。h、鋼柱校訂：垂直度用經(jīng)緯儀或吊線墜測(cè)驗(yàn)，位移校訂時(shí)可用千斤頂頂正，標(biāo)高校訂時(shí)通過(guò)調(diào)劑底螺母實(shí)現(xiàn)。f、裝置時(shí)，以鋼柱牛腿支承面計(jì)劃標(biāo)高為按照，按牛腿支承面的實(shí)踐尺寸跟柱基頂面標(biāo)高施工的偏向。綁扎吊點(diǎn)處柱子的懸出部位如翼緣板等，需用硬木支持，以防變形，棱角處必須用膠皮、短方木將吊索與構(gòu)件棱角離隔，免得破壞棱角。c、預(yù)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)劑構(gòu)件的標(biāo)高預(yù)備好種種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。鋼柱裝置工藝懇求a、裝置前應(yīng)對(duì)根底軸線跟標(biāo)高，預(yù)埋螺栓地位、預(yù)埋件與混凝土粘貼性停頓反省，檢測(cè)跟操持交代手續(xù)，其根底應(yīng)契合如下懇求：根底砼強(qiáng)度到達(dá)計(jì)劃懇求；根底的軸線標(biāo)記跟標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)精確、完全。涂裝的工藝應(yīng)按照功課指點(diǎn)書(shū)跟響應(yīng)品種的油漆的運(yùn)用說(shuō)明書(shū)停頓功課，涂裝時(shí)的情況測(cè)試跟濕度由溫濕度計(jì)操縱，涂裝的厚度由干濕度膜測(cè)厚儀操縱，底漆應(yīng)留出組裝焊接地位。拋丸除銹后破刻停頓兩道底漆噴涂防銹，噴涂將采納固瑞克高壓無(wú)氣噴涂機(jī)噴涂。c、組合構(gòu)件的贊同偏向見(jiàn)附表。（9）、質(zhì)量反省a、外表：用焊口檢測(cè)尺停頓反省，外表尺寸外表缺點(diǎn)應(yīng)契合鋼構(gòu)造施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的懇求。（6）、組破消費(fèi)線主動(dòng)組破（7）、焊接鋼柱梁高低翼緣板與腹板對(duì)稱焊縫，采納主動(dòng)焊焊接，先焊１軍號(hào)縫的第一遍，再焊對(duì)側(cè)２軍號(hào)焊縫的兩遍，而后在焊１軍號(hào)縫的第二遍，對(duì)4軍號(hào)焊縫采納異常的方法停頓焊接，第一遍工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)為I＝350A，U＝36V，V＝20ｍ／ｈ；第二遍工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)為I＝550A，U＝38V，V＝18ｍ／ｈ。177。相鄰兩組的端孔間間隔177。高強(qiáng)螺栓孔的贊同偏向（mm）：工程贊同偏向（mm）直徑0圓度垂直度螺栓孔孔距的贊同偏向（mm）：工程贊同偏向（mm）≤500501120012013000＞3000統(tǒng)一組內(nèi)恣意兩孔間間隔177。b、檁條等構(gòu)造上的孔采納沖孔。加工邊直線度b/3000且不年夜于相鄰雙方夾角177。鋼板改正后的贊同偏向（mm）項(xiàng)目贊同偏向鋼板的部分平面度t≤14t＞14型鋼曲折矢高l/1000且不該小于角鋼肢的垂直度b/1000雙肢栓接的角度不得年夜于90176。部分割口深度1176。3176。氣割的贊同偏向見(jiàn)下表。（3）、下料下料用氧－乙炔全主動(dòng)數(shù)控切割機(jī)切割，兩板緣對(duì)稱切割，可使翼腹板受熱平均，旁彎變形小。鋼構(gòu)件的制造工序（1）、鋼構(gòu)件制造工藝流程熱軋類：號(hào)料→三維鉆制孔→鋸床剪裁→組裝筋板、端板、連接板→除銹→噴漆→編號(hào)焊接類：號(hào)料→下料→坡口加工→鋼板拼接→鋼板改正→組破→焊接→角焊縫→改正→制孔→焊接筋板→除銹→噴漆→編號(hào)（2）、號(hào)料a、按照施工詳圖以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，號(hào)料時(shí)還要思索焊接及切割余量，半主動(dòng)切割余量為3—4mm。d、焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)計(jì)劃由主管焊接工程師提出。c、焊接工藝評(píng)定前，主管焊接工程師應(yīng)按照J(rèn)GJ8191《修建鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》中的內(nèi)容，并結(jié)合產(chǎn)物的構(gòu)造特色。b、焊接工藝評(píng)定之前應(yīng)按照鋼構(gòu)造工程節(jié)點(diǎn)方法提出響應(yīng)的焊接工藝評(píng)定指點(diǎn)書(shū)，用來(lái)指點(diǎn)焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)（已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)前方可免做或交換）。c、腹桿、壓桿焊縫為二級(jí)焊縫，焊好后24小時(shí)停頓20％抽檢做超聲波探傷，評(píng)定品級(jí)三級(jí)。（5）、焊縫質(zhì)量測(cè)驗(yàn)懇求a、對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后停頓100％的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定品級(jí)二級(jí)。、待焊部位開(kāi)好寬度平均、外表平坦、過(guò)渡光順、便于施焊的凹槽，且兩頭有1：5的坡度。b、焊接返修、焊縫無(wú)損探傷覺(jué)察超標(biāo)缺點(diǎn)時(shí)，對(duì)缺點(diǎn)發(fā)生的緣故停頓剖析，提出改良方法，焊縫的返修方法要掉掉落焊接技巧職員贊同，返修的焊縫功用跟質(zhì)量懇求與原焊縫一樣，返修次數(shù)原那么上不克不及超越兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師同意。a、焊接測(cè)驗(yàn)要緊包含如下多少個(gè)方面：、母材的焊接材料、焊接裝備、儀表、工裝裝備、焊接接口、討論裝配及清算、焊人為歷、焊接情況前提、現(xiàn)場(chǎng)焊執(zhí)著參數(shù)，次第以及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況、焊縫外表跟尺寸測(cè)量、焊縫外表平均、致密，不克不及有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺點(diǎn)。