【正文】 有燈具應(yīng)有產(chǎn)物及格證。導(dǎo)線做電氣銜接時(shí)，必需削掉落絕緣再銜接，而后加焊。接地（接零）線截面選用精確，銜接結(jié)實(shí)，嚴(yán)密包扎，絕緣精良，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無(wú)討論。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線跟規(guī)格、型號(hào)必需契合打算懇求跟國(guó)度標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)可將導(dǎo)線前真?zhèn)€絕緣層削去，而后將導(dǎo)線芯直截了當(dāng)拔出帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實(shí)，綁扎結(jié)實(shí)，使綁扎處構(gòu)成一個(gè)膩滑的錐形過渡部位。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線討論→討論包扎→線路反省絕緣遙測(cè)。（６）成品保護(hù)：暗配管路堵塞配管后應(yīng)實(shí)時(shí)掃管反省，覺察堵管實(shí)時(shí)修復(fù)處置，配管后應(yīng)實(shí)時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：銜接嚴(yán)密，管口光滑，護(hù)口完全，陳列劃一，管子曲折處無(wú)明先折皺，油漆防腐殘缺，暗配管保護(hù)層年夜于15 mm。埋入墻或混凝土的管子離外表的凈距不該小于15 mm，管口應(yīng)超過裝備根底面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過修建物根底時(shí)應(yīng)加保護(hù)管。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工、冷燒管、切管→測(cè)定盒箱地位→穩(wěn)住盒箱→管路銜接、管箍絲扣銜接、焊接套管銜接、管進(jìn)盒箱→暗管敷設(shè)方法：隨墻配管、年夜模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管→地線銜接、跨接地線、防腐處置。鋼管超越以下長(zhǎng)度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無(wú)彎時(shí)30 m，有彎時(shí)20 m，有二個(gè)彎時(shí)15 m，有三個(gè)彎時(shí)8 m。如遇有過梁的鋼管時(shí)，應(yīng)先予埋套管，防止切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接結(jié)實(shí)在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口顯露盒、箱應(yīng)小于5 mm，顯露鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要是非分歧，間距平均，陳列劃一。管入盒懇求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。護(hù)口有效于薄、厚管之區(qū)不，護(hù)口要?dú)埲睙o(wú)損。除鍍鋅鋼管外，別的管材需事后除銹，管內(nèi)刷防腐漆。支架的制造應(yīng)用L3030角鋼，并在每個(gè)燈位的地位處做接線盒。支架應(yīng)做卡子卡在鋼梁上，不該焊接。３、電源引入：本工程電源引入從變配電室引來，應(yīng)用２根YJV22325+210的電纜并穿鋼管引入到XL5208能源配電箱，并引出供應(yīng)本工程能源、照明各回路。（３）按照修建專業(yè)供應(yīng)的土建前提。（十三）電氣工程：１、施工按照（１）按照打算供應(yīng)的施工圖紙。第一次修刨應(yīng)使門能塞入門口；第二次修刨線可裝置合頁(yè)。假設(shè)有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。先用木楔將門框臨時(shí)結(jié)實(shí)，調(diào)劑正正面垂直、水平度跟對(duì)角線尺寸及格后，用釘子與空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其余各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)透風(fēng)單調(diào)。段開，并用粘接劑粘牢。6）密封條裝置時(shí)要留自伸縮余量，長(zhǎng)出拆卸邊長(zhǎng)2030mm。3）窗戶裝置時(shí)，用射釘將銜接件與預(yù)留的水泥磚結(jié)實(shí)好，窗與墻體的破綻采納彈性密封材料（打發(fā)泡劑）密封。（十二）門窗工程塑鋼窗（1）工藝流程：彈線尋規(guī)則→門窗洞口處置→銜接件的處置→窗框裝置結(jié)實(shí)→窗扇裝置→門窗口四縝密封打膠→裝置五金配件→裝置紗窗（2）操縱工藝1）彈線尋規(guī)則：橫向彈窗口水平地位線，門窗口的水平地位按照室內(nèi)50cm水平操縱線斷定，窗下皮標(biāo)高應(yīng)事前彈好，使標(biāo)高一樣的窗均在一條水平線上。④地磚鋪完后用1：1的水泥砂漿勾縫，用棉紗將縫口擦洗潔凈。地磚應(yīng)用前放入凈水中浸泡2—3h后，掏出晾干備用。橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，非整磚趕在靠墻處。9）養(yǎng)護(hù)：空中施工實(shí)現(xiàn)后，實(shí)時(shí)用塑料布跟保溫被停頓掩蓋。7）第二遍抹壓：劈面層開始凝聚，空中面層上有足印但不下陷時(shí)，用鐵抹子停頓第二遍抹壓，現(xiàn)在要留意不漏壓，并將面層上凹坑、砂眼跟足印壓平。5）撒水泥砂子干面灰，砂子先過3mm篩子后，用鐵鍬拌干面（水泥：砂子＝1：1），平均地撒在混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮桿刮平，隨即用木抹子搓平。3）在潮濕過的下層外表刷一層1：－（水泥：水）的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土。（十一）樓空中工程混凝土空中1）工藝流程：下層清算、彈+500線→灑水潤(rùn)濕→刷素水泥漿結(jié)合層→貼灰餅沖筋→灌溉混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)。如圖：（5）技巧員跟專職質(zhì)量職員在制造跟裝置進(jìn)程中，履行《次序文件》進(jìn)程測(cè)驗(yàn)次序，及格前方可停頓下道工序。3）因橫向跨度較年夜，因此屋面板須停頓搭接，搭接節(jié)點(diǎn)如以下列圖：4）屋面板與檁條銜接節(jié)點(diǎn)詳上圖：5）裝置工藝：①放線：將裝置在第一排板作為基準(zhǔn)板,在檁條上放出基準(zhǔn)板的外外表線.②,向內(nèi)斷定暗扣卡板的裝置核心線后,在玻璃棉上拉設(shè)粉線作為裝置基準(zhǔn)線,將一組暗扣卡板,沿基準(zhǔn)線裝置在每根檁條上,用自改釘結(jié)實(shí).③10 mm.④裝置第二排暗扣卡板,將卡板一端壓入第一塊板的公肋內(nèi),將卡板兩頭與檁條用自攻釘結(jié)實(shí).⑤裝置第二塊屋面板,.⑥順次裝置其余板直至實(shí)現(xiàn).（3）天溝板的裝置：①放線：按打算排水坡度在墻板上放線，按放線地位用自攻釘結(jié)實(shí)支托角鋼跟頂板波峰處掛件，將檐溝板與支托放置平衡后與掛件跟墻板拉鉚結(jié)實(shí)。（2）屋面板裝置1）反省檁條裝置平坦度跟起拱度，反省統(tǒng)一同拱高度處的檁條能否在統(tǒng)一破體內(nèi)，偏向不年夜于5 mm。7）裝置墻面板：起首在墻面的端點(diǎn)放出第一塊基準(zhǔn)板的外邊線，將外墻板晉升就位，留意板的偏向；將板的母肋邊放在外側(cè)，用吊線測(cè)量第一塊外墻板的垂直度，比照所放基準(zhǔn)線相契合后用自攻螺釘與檁條結(jié)實(shí)，詳右圖所示。5）切割門窗洞口板材。3）裝置墻板，次序按逆主導(dǎo)風(fēng)偏向推進(jìn)，即先由南向北停頓。裝置工藝（1）墻面板的裝置：1）反省墻梁平坦度，核查門窗洞口尺寸，校驗(yàn)其能否在統(tǒng)一破體內(nèi)，偏向不年夜于5 mm。堆放地應(yīng)平坦密實(shí)、墊木擺放平均，且間距不年夜于 m，碼放高度屋面板不超越15層，墻面板不超越20層。（6）因屋面板、墻面板擺放占空中積較年夜，因此按照現(xiàn)場(chǎng)裝置次序，分批構(gòu)造屋面板、墻面板出場(chǎng)。（4）反省定位軸線、標(biāo)高，并做好裝置用輔佐線放線任務(wù)。（2）預(yù)備裝置用公用機(jī)具。技巧預(yù)備：技巧職員按照打算圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況停頓屋面板跟墻面板排板裝置的二次打算。網(wǎng)架裝置機(jī)具詳見要緊機(jī)具裝備打算。實(shí)現(xiàn)一個(gè)球節(jié)點(diǎn)的裝置再裝置下一個(gè)球節(jié)點(diǎn)，留意要上上弦節(jié)點(diǎn)同時(shí)停頓，逐次向跨中合攏，合攏前上弦球節(jié)點(diǎn)應(yīng)采納牢靠的支持（如用特制的三角凳跟千斤頂），合攏后撤去支持，檢測(cè)上弦標(biāo)高能否契合打算懇求，及格后用倒鏈將平臺(tái)沿鋼軌向前挪動(dòng)一個(gè)柱距，再裝置下一跨，直至全部裝置實(shí)現(xiàn)。在拼裝進(jìn)程中要隨時(shí)反省球孔內(nèi)有無(wú)雜物，桿端高強(qiáng)螺栓能否潔凈，能否有變形受損，可用絲錐對(duì)個(gè)不球孔內(nèi)螺紋停頓清孔，無(wú)誤后，將螺柱瞄準(zhǔn)球孔稍許擰進(jìn)，感受螺栓確實(shí)入扣后再用扳手?jǐn)Q緊。施工前搭設(shè)可挪動(dòng)式平臺(tái)。6）除上述懇求，質(zhì)量測(cè)驗(yàn)履行《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量測(cè)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ7891）及《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量測(cè)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221－95）。4）螺栓球節(jié)點(diǎn)裝置后必需將所有接縫用清淡子填嵌嚴(yán)密。2）件與節(jié)點(diǎn)銜接時(shí)核心線應(yīng)會(huì)交于螺栓球的球心。墻檁裝置：（1）待掩蓋零碎的網(wǎng)架組裝終了后停頓墻檁裝置；（2）裝置前按打算裝置標(biāo)高在鋼柱外翼緣上彈線，焊接檁托；（3）裝置墻檁并擰緊螺栓；（4）裝置時(shí)采納麻繩作為綁縛索具。柱間支持及連絡(luò)梁裝置：（1）起首裝置帶有柱間支持的跨距，待構(gòu)成多少個(gè)剛性的剛體后再裝置其余跨距的連絡(luò)梁，以增加裝置對(duì)柱子帶來的連帶偏移。裝置次序：（1）裝置F軸36—1軸鋼柱；（2）裝置1軸F—A軸抗風(fēng)柱；（3）裝置A軸1—36軸鋼柱；（4）待柱間支持、連絡(luò)梁及網(wǎng)架裝置終了后再裝置36軸抗風(fēng)柱。（十）鋼構(gòu)造裝置：１、裝置工藝流程及方法：地足復(fù)測(cè)鋼柱裝置復(fù)測(cè)柱間支持、連絡(luò)梁裝置鋼柱校訂網(wǎng)架組裝墻檁、屋面檁裝置現(xiàn)場(chǎng)二遍面漆屋面板鋪設(shè)防火涂料噴涂構(gòu)件出場(chǎng)：按照施工打算，出場(chǎng)構(gòu)件隨裝置進(jìn)度隨時(shí)出場(chǎng)，出場(chǎng)后破刻吊運(yùn)就位，以防止給現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)成不用要的占地及二次搬運(yùn)。柱足螺栓孔核心對(duì)柱軸線的間隔3 mm。3 mm。柱身歪曲h/2 mm。3 mmL》10M：177。構(gòu)件尺寸偏向：（１）構(gòu)件焊接后，需通過工形調(diào)直機(jī)停頓調(diào)直。11）打磨除銹：用打砂機(jī)對(duì)構(gòu)件外表停頓機(jī)器除銹，（GBJ205－90）標(biāo)準(zhǔn)懇求，噴砂后8小時(shí)內(nèi)要停頓油漆。 mm兩組孔徑偏向：f：177。⑤焊縫橫向收縮近似值：收縮量（mm）討論范例鋼板厚度（mm）81014V型坡口對(duì)接焊縫X型坡口對(duì)接焊縫無(wú)坡口單面角焊縫10）制孔：按照?qǐng)D紙懇求，在鉆孔地位劃線鉆孔，關(guān)于同范例孔距，螺栓孔徑采納鉆模停頓鉆孔，關(guān)于非同范例孔距，螺栓孔徑按兩個(gè)基準(zhǔn)面停頓劃線，斷定地位停頓鉆制，在制孔進(jìn)程中劃線要精確，同意偏向范疇如下：螺栓孔徑D18—30 mm同意偏向：f：177。③所有二級(jí)焊縫均應(yīng)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求的熔透深度，并停頓50%的超聲波探傷測(cè)驗(yàn)，三級(jí)焊縫須全停頓目檢，并填寫隱檢記載。②埋弧焊前對(duì)焊劑外表停頓潔凈并停頓250176。9）焊接：將拆卸好的構(gòu)件送到焊接任務(wù)臺(tái)上停頓焊接。7）點(diǎn)焊：拆卸后停頓點(diǎn)焊，點(diǎn)焊焊肉不得超越焊接時(shí)焊縫尺寸的1/2，正背面點(diǎn)接地位應(yīng)錯(cuò)開。b、腹板要垂直翼緣板。6）拆卸：①柱拆卸前，在翼板上劃出拆卸線。4）腹板刨邊加工：如打算有懇求時(shí)，腹板的邊沿要刨坡口。 mm。 mm。 mmδ14 mmF163。鋼板不平度懇求：δ163。凡圖紙懇求機(jī)加工的按圖中懇求停頓也要留加工余量，每邊非常多于5 mm。2）下料：鋼柱制造下料采納半主動(dòng)切割機(jī)，設(shè)專人擔(dān)負(fù)號(hào)料、劃線，并對(duì)所下好的板料編號(hào)。5）材料入庫(kù)時(shí)，要細(xì)心檢尺、測(cè)量，并驗(yàn)收其供貨量，并要嚴(yán)峻履行材料入庫(kù)跟領(lǐng)料軌制。3）焊接材料要密封治理，嚴(yán)經(jīng)受潮，覺察受潮后要烘干處置。鋼構(gòu)造加工、制造（1）材料治理：1）材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)要契合懇求，鋼材都須有材質(zhì)證明及及格證，關(guān)于專門懇求的材質(zhì)應(yīng)復(fù)試及格前方可應(yīng)用。（3）對(duì)專業(yè)跟專門功課的施工職員停頓技巧培訓(xùn),進(jìn)步工人素養(yǎng)為確保工程施工質(zhì)量打好根底。（九）鋼構(gòu)造制造：１、制造工藝流程：２、技巧預(yù)備：（1)構(gòu)造技巧、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部分細(xì)心停頓施工圖紙會(huì)審,對(duì)施工圖中有疑征詢的部分,積極與打算、樹破單元實(shí)時(shí)一樣、并處置跟處置圖紙中的征詢題。足手板下屋兜水平網(wǎng)，操縱面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身雕欄跟一道擋足板。（2）技巧懇求：1）足手架破桿間距不得年夜于，年夜橫桿間距不得年夜于，縱向設(shè)置鉸剪撐。室外黑色鋼板裝置足手架：室外黑色鋼板裝置搭設(shè)可挪動(dòng)式足手架，長(zhǎng)度為兩跨16 m，高度為14 m，外側(cè)設(shè)歪撐。（八）足手架工程：網(wǎng)架裝置足手架：為了浪費(fèi)材料，延長(zhǎng)工期，網(wǎng)架擬采納運(yùn)動(dòng)足手架平臺(tái)空中散拼的方法裝置，足手架平臺(tái)搭設(shè)高度911 m（頂部成坡形），寬10－12 m，長(zhǎng)約28 m，兩座平臺(tái)同型分搭，兼并成整跨安排，裝置完一榀（條）網(wǎng)架后可沿柱距偏向挪動(dòng)，再裝置相鄰或別的部分的網(wǎng)架。磚墻上的種種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋必需按打算標(biāo)高地位或交底懇求留置。實(shí)心粘土磚砌筑采納一順一丁，三一砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），多孔粘土磚采納錯(cuò)縫砌筑，不契合模數(shù)的所在用實(shí)心粘土磚砌筑。6拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)1000 mm。４、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿跟水泥混淆砂漿必需初凝前應(yīng)用完。177。外墻粘土空心磚厚為360 mm，內(nèi)隔空心磚墻厚2120mm，種種磚的品種、強(qiáng)度品級(jí)必需契合打算懇求，并應(yīng)規(guī)格分歧，有出廠及格證跟實(shí)驗(yàn)講演單、并停頓復(fù)試。(七)砌筑工程：１、綜合治理室跟展現(xiàn)廳177。３、獨(dú)破根底回填土采納人工夯實(shí)，房心回填采納蛙式打夯機(jī)，每層至多夯實(shí)三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫穿插，并加強(qiáng)對(duì)邊沿部位的夯實(shí)。（六）土方回填：１、回填土施工前，起首應(yīng)停頓原土的泥土擊實(shí)實(shí)驗(yàn)，按照土的最精確含水率及干容重，來斷定回填用土的含水率操縱范疇及壓實(shí)遍數(shù)。（2）由于在基頂需對(duì)地足螺栓采納結(jié)實(shí)方法，構(gòu)成基頂部位混凝土振搗艱辛，擬采納將振搗棒從根底梁伸向柱內(nèi)停頓輔佐振搗的方法，確保振搗密實(shí)。根底梁：（１）核心根底梁與根底梁以上部分混凝土柱一同支模澆筑混凝土。獨(dú)破柱基混凝土：（１）獨(dú)破柱基混凝土由翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位，人工入模，機(jī)器振搗成型。（五）混凝土工程：１、混凝土均采納現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器攪拌，翻斗車水平運(yùn)輸至混凝土澆筑部位。４）混凝土澆注時(shí)派專人照顧，覺察征詢題實(shí)時(shí)處置，確保地位精確。２）在模板支設(shè)時(shí)將所加工好的螺栓結(jié)實(shí)在定位模具上，將地足螺栓高低地位斷定后，上部用螺母擰緊定位。地梁模板：地梁模板采納12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨，龍骨間距200 mm，采納鋼管加固，上部每隔600 mm設(shè)置一道水平鋼管，在兩側(cè)梁側(cè)模外設(shè)破管跟歪撐。７、鋼筋綁扎：（１）獨(dú)破根底、地基梁鋼筋網(wǎng)片在現(xiàn)場(chǎng)綁扎就位。（５）箍筋彎鉤角度為135176。（４）Ⅰ級(jí)鋼筋末了需做180176。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋外表油漬、鐵銹、漆污等雜物去除潔凈。（三）鋼筋工程：１、原材料：鋼筋出場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物質(zhì)職員應(yīng)對(duì)其外表、材質(zhì)證明停頓反省、核查無(wú)誤前方可入庫(kù)?；舆吰戮?∶。２、施工工藝：（１）獨(dú)破柱基跟綜合治理室條基土方均采納人工開挖基坑。（３）綜合治理室：條形根底，基底標(biāo)高為－ m。（二）土方工程:１、根底范例：（１）該工程均采納鋼筋混凝土臺(tái)階式獨(dú)破柱基，混凝土強(qiáng)度品級(jí)為Ｃ20。（７）標(biāo)高通報(bào)采納鋼尺沿柱身向上測(cè)量，總同意偏向?yàn)?77。標(biāo)高 177。測(cè)設(shè)時(shí)的精度懇求：測(cè)量?jī)?nèi)容 同意偏向（mm）鋼柱垂直度 177。標(biāo)高能否契合懇求，以保障鋼梁的標(biāo)高。時(shí)，應(yīng)將全部破體操縱網(wǎng)規(guī)復(fù)并對(duì)鋼柱軸線格網(wǎng)的邊長(zhǎng)與角度停頓檢測(cè)及調(diào)劑，鋼柱頂面十字軸線交點(diǎn)與全部施工破體