【正文】 ）墻體砌筑前，應彈出墻、柱邊線、軸線、門窗洞口平面位置線，外腳手架必須按施工要求搭設完成，并經(jīng)檢查驗收符合平安及使用要求。（2）墻體拉結筋必須按設計要求留置好構造柱，留置好馬牙搓，拉結筋的末端應有90176。砌磚工程：（1）磚、砂漿的強度必須符合設計要求，配制砌筑砂漿選用425水泥，砂漿應具有良好的和易性。c、在轉角處，必須施工防水層附加層（附加層厚度及寬度在施水方案中明確）d、為保證防水層與基層粘結結實，一方面保證薄層清潔，另一方面必須確保防水層間的搭接滿足標準要求。防水及回填：本工程防水主要有底板及外墻防水①底板防水工藝流程：底板墊層施工→找平層施工→防水層→防水保護層→底板鋼筋施工施工中為確保底板防水效果，應保證防水基層平順、枯燥確保防水層聯(lián)成整體，施工中應留意以下幾個方面a、承臺、地梁陰陽角處必須做成圓弧，圓弧直徑為10cm。施工縫處理在地下室施工中，只同意留設水平縫，嚴禁留設垂直縫。內墻的澆搗工藝與外墻類似。，宜摻一定數(shù)量粉煤灰。（2）地下室墻體砼：地下室外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下室留下滲漏的隱患。通過測溫隨時監(jiān)控內部溫度變化情況以便采取加覆蓋或蓄水降溫等措施。、砂子的含泥量不超過1%和3%。此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術措施：，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥。四周矮墻澆搗專門組織一個班，在底板砼初凝前且有一定強度后，用塔吊配合澆注，為防止墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的砼宜選擇砼坍落度為5~7cm的砼，振搗時振動棒不要插得太深，振搗時間不能太長。依照砼泵送時自然構成一個坡度的實際情況在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在砼卸料點，主要處理上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進，振動器跟進振搗。底板砼：底板砼采取一次性澆搗，選用一臺砼輸送泵。車道依照各點的標高，在車道兩側間隔相等的情況下，按此標高支底模是能夠的，但在拐彎處內弧與外弧長度不一樣，如按同高差去變化，就會出現(xiàn)“內高外低”的現(xiàn)象，因而在安裝時，宜將外弧中心點標高提高10~20cm，使從園心引出的半徑線與內外弧相交時，外弧標高略高，便會防止“內高外低”的現(xiàn)象，詳細做法施工中再定。為防止梁側模與底模處漲模，梁側模安裝時，其底部壓條必須采納2~3cm厚的木板，嚴禁采納510cm木方作為壓條。（4）梁模板：底模采納5cm厚松木板，梁側模采納十五夾板加木楞組成。（3）柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組成。強度計算：對拉螺栓為Φ14 f=340N/mm2S=N/An=34000/π(D2/4)=34000/153 =222N/mm2f=340N/mm2故以上設置滿足要求。2=85000 N/m2內力計算：q=P1=850001=85000N/mq12=850002I=1/2bh3=1/124000193=23105mm4W=1/6bh2=1/64000192=24104mm3支座彎矩：MB=ME2MC=MD2跨中彎矩：MAB2MBC=MDE2MCD2強度計算：MmaxS= Mmax/rxwx=(2231103)247。（2）內外墻模板墻體模板采納十五夾板模，用510木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采納50cm，橫楞間距為80cm，外墻采納帶止水環(huán)Φ14對拉螺栓，內墻對拉螺栓處加設PUC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距800，下面便對模板強度進展驗算。本工程除梁底模采納5cm厚松木外，其余均用十五夾板，并備少量鋼模和松木板模，梁模支撐采納可調理鋼管支撐。模板工程模板是保證工程構造外形和尺寸的關鍵，本工程砼采納泵送工藝。一般Φ16~Φ25的水平筋晝采納連續(xù)閃光對焊焊接和水平埋弧焊接，縱向鋼筋則根本采納豎向電渣壓力焊接，我公司已有足夠的電渣埋弧焊設備和通過培訓的上崗操作技工，在已完成的一些建筑中已卓有經(jīng)歷。對每一批進場鋼筋首先進展外觀檢查，按標準進展原材試驗，本工程盡量采納國產(chǎn)鋼材，使用進口鋼材時，必須進展焊接功能、化學分析，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。本工程地下室所有墻體與頂板相結處，均設一統(tǒng)一暗梁，暗梁與框架梁重疊處按框架梁配筋，梁面與板面平。梁板鋼筋綁扎順序為：主梁→次梁→板底筋→水電預留、預埋→板面筋。：底板砼澆搗后，復核彈線，校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋，本工程外墻水平筋、縱筋間距較密。為防止在施工過程中，插筋偏位挪動，插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各軸線位置引測至圍護壁上，用紅油漆做出標志，在底板筋根本完畢時，即開場在鋼筋網(wǎng)片上用長鉛絲，依照圍護壁上的標示拉出各軸線的位置，然后由軸線定出底板上墻柱的位置，定出墻的鋼筋邊線后，用Φ6通長鋼筋沿墻柱鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。Ⅵ）由于底板鋼筋層較多，自嚴重，而底板對保護層要求較高，故必須提早28天制造高標號砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。放坡的基坑，綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片時，應留意四角放射筋的綁扎，圖紙上對四角放射筋沒有特別說明，但配料時一定要按標準要求設置。Ⅲ）本工程地下室底板（含集水井、核心筒）鋼筋品種較多，綁扎時應特別留意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。面筋擺放時，隔根放置有鉤 頭面筋并與底筋鉤頭綁牢。底板綁扎的順序為：承臺及部分低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋綁扎→水電預埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預埋、預留。（1）鋼筋制造地下室施工時，現(xiàn)場可利用的場地不多，而且工期較緊，故現(xiàn)場除設置一臺對焊機，對需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預制外，其余鋼筋均在場外制造，二次轉運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，由人工通過坡道或井架運輸。c、外表砼噴射后，為防止砼澆壞，應保持養(yǎng)護至少七天以上。E ：本工程基坑除①軸、 軸外有兩段土錨桿護坡外，余也坡均為自然放坡，放坡坡度為1：~。為保證底板、承臺厚度及梁的高度，墊層施工一定要操縱好標高并保證其強度。開挖道路見圖：磚胎模施工前，一定要進展基坑邊框尺寸的復核，保證承臺，邊梁的位置與幾何尺寸的正確。如此做主要考慮假設采納人工挖承臺、地梁、土方量將特別大，工期將會妨礙。開挖時以一臺反鏟挖掘開挖為主，擬分二次開挖，第一次開挖至m。基坑土方、磚胎模及砼墊層：本工程土方開挖量較大。主要施工方法本工程采納獨立柱根底，施工中應特別留意構造穿插，部位的標高，幾何關系做好專項技術交底。50] = 取280KW現(xiàn)場提供315KVA電源足