【正文】 業(yè)規(guī)程中必須編寫局部通風(fēng)設(shè)計，內(nèi)容包括：施工地點、進(jìn)、回風(fēng)路線、風(fēng)筒長度、風(fēng)筒和切換材質(zhì)、規(guī)格及風(fēng)量計算、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置、設(shè)備選型要求、風(fēng)筒口到掘進(jìn)工作面的距離、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換的交叉風(fēng)筒接頭的規(guī)格（見圖311）和安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)等，并附通風(fēng)系統(tǒng)圖。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由瓦斯檢查工和當(dāng)班負(fù)責(zé)人共同檢查瓦斯，%%，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。八、局部通風(fēng)機(jī)由施工單位每班指定專人進(jìn)行管理，任何人都不準(zhǔn)隨意停開風(fēng)機(jī)，并實行掛牌管理。六、瓦斯異常區(qū)掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁停風(fēng)。確因特殊情況需當(dāng)天停風(fēng)、當(dāng)天辦手續(xù)時，必須經(jīng)總工程師或值班礦領(lǐng)導(dǎo)簽字認(rèn)可后方可實施。由施工單位編制工作面停送風(fēng)安全技術(shù)措施，經(jīng)生產(chǎn)科、安檢科、通風(fēng)隊、調(diào)度室、監(jiān)測隊、總工程師審批后由調(diào)度室協(xié)調(diào)實施。四、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)完好，吸風(fēng)口應(yīng)有風(fēng)罩和整流器，(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)，高壓部位應(yīng)有襯墊且嚴(yán)密不漏風(fēng)，否則，不準(zhǔn)入井。施工單位每天按照規(guī)定進(jìn)行“風(fēng)電閉鎖”及“自動切換”試驗并有記錄可查。三、局部通風(fēng)機(jī)供電必須和采掘工作面供電分開，由機(jī)電科負(fù)責(zé)設(shè)計方案，施工單位負(fù)責(zé)實施。穿上托盤，上好錨桿扭矩螺母，使用鋼絲繩卡將繩套固定牢靠，使其不能從錨桿上脫落。墊高時，機(jī)架選用4040mm以上的角鐵加工；吊掛時，在頂板上安裝3根216。由機(jī)電科、通風(fēng)隊、生產(chǎn)科按照有關(guān)規(guī)定指定風(fēng)機(jī)安裝位置，施工單位負(fù)責(zé)安裝。（3）采掘工作面溫度超過26℃，機(jī)電硐室超過30℃時，通過增加風(fēng)量解決。其余有關(guān)規(guī)定： （1）采煤、掘進(jìn)、硐室和其他所需風(fēng)量均指獨立供風(fēng)的風(fēng)量。（2）按最低風(fēng)速計算：Q清=9S清式中，S清——清倉斷面積，m2。獨立供風(fēng)硐室風(fēng)量按以下風(fēng)量進(jìn)行配風(fēng)： （1）水泵房需風(fēng)量≥60m3／min；（2）火藥庫需風(fēng)量≥80m3／min； （3）充電硐室需風(fēng)量≥80m3／min；（4）采區(qū)絞車房需風(fēng)量≥60 m3／min；（5）采區(qū)變電所需風(fēng)量≥80 m3／min。②根據(jù)需要風(fēng)量、供風(fēng)長度等條件選擇合適的局部通風(fēng)機(jī)。（7）安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的供風(fēng)量驗算①計算安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的需風(fēng)量Q巷=Q吸Ii+60VminS式中：Q巷——安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的需風(fēng)量，m3/min；Q吸——選定局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量， m3/min； Ii——掘進(jìn)工作面同時通風(fēng)的局部風(fēng)機(jī)臺數(shù)；Vmin——安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)巷道中風(fēng)量除了滿足局部風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量，、 m/s； S——安裝局部通風(fēng)機(jī)處巷道的斷面，m2。表1101通風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)型號外徑（mm）全風(fēng)壓（Pa）風(fēng)量（m3/min）轉(zhuǎn)速(r/min)電動功率(kW)級數(shù)質(zhì)量(kg)（6）風(fēng)速驗算Q=Q吸/ PQ——掘進(jìn)工作面風(fēng)量；Q吸——選定局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量；P——風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)。（4）計算局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q計吸=P計吸——局部風(fēng)機(jī)計算吸風(fēng)量；P——風(fēng)筒漏風(fēng)系數(shù)；Q——掘進(jìn)工作面風(fēng)量Q。 P=1/(1LP100/100)式中：L——從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口到工作面風(fēng)筒出風(fēng)口的總長度，m； P100——百米漏風(fēng)率，2%。S——爆破掘進(jìn)巷道的凈斷面積，m2；ld——炮煙稀釋安全長度,m。（2）按稀釋工作面瓦斯?jié)舛人栾L(fēng)量計算：Q2=kq/c=100kq式中： Q2——掘進(jìn)工作面按瓦斯涌出量計算所需要的風(fēng)量，m3/min；k——掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)；q——掘進(jìn)工作面絕對瓦斯涌出量，m3/min； c——掘進(jìn)工作面風(fēng)流中允許的安全瓦斯?jié)舛龋=1%。掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量計算：（1）按工作面最多人數(shù)所需風(fēng)量計算：Q1=4N式中： Q1——掘進(jìn)工作面按人數(shù)計算所需要的風(fēng)量，m3/min；4——每人每分鐘需要的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)量，m3/人回采工作面空氣溫度℃采煤工作面風(fēng)速m/s系數(shù)K溫2020～23～～23～26～～26～28～～28～30～～比較Q3選取最大值即為綜采工作面需風(fēng)量。采高m～～系數(shù)K采高K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)。 Q基本=工作面平均控頂距工作面實際采高工作面有效斷面70%適宜風(fēng)速（）。（3）按良好氣象條件計算需要風(fēng)量Q3=Q基本K采高K采面長K溫式中：Q3——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min。采煤工作面實際需要風(fēng)量計算分為綜采工作面風(fēng)量計算：（1）按人數(shù)計算Q1=4N式中：Q1——工作面所需風(fēng)量，m3/min； N——工作面內(nèi)最多人數(shù)。第八節(jié) 風(fēng)量計算辦法一、風(fēng)量計算原則確定礦井需要風(fēng)量的原則和依據(jù)是《煤礦安全規(guī)程》第103條的規(guī)定，即：“礦井需要風(fēng)量應(yīng)按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供給風(fēng)量不得少于4m3；按采煤、掘進(jìn)、硐室及其他地點實際需要風(fēng)量的總和進(jìn)行計算，各地點的實際需要風(fēng)量，必須使該地點風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風(fēng)速以及溫度，每人供風(fēng)量符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定”。六、礦井反風(fēng)演習(xí)后，必須在一周內(nèi)完成反風(fēng)演習(xí)報告的編制，并報永煤公司生產(chǎn)部備案。五、礦井反風(fēng)演習(xí)前，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織編制反風(fēng)演習(xí)計劃，報永煤股份公司批準(zhǔn)。能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向；當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%；反風(fēng)風(fēng)門（閘門）的起重量大于1t時，應(yīng)采用電動、手搖兩用風(fēng)門絞車，并集中操作。第七節(jié) 礦井反風(fēng)演習(xí)管理一、生產(chǎn)礦井每年應(yīng)進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，礦井通風(fēng)系統(tǒng)變化較大時應(yīng)進(jìn)行1次反風(fēng)演習(xí)二、反風(fēng)演習(xí)持續(xù)時間不應(yīng)小于人員從礦井最遠(yuǎn)地點撤退到安全地點所需的時間，且不得少于兩小時。八、測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置測風(fēng)記錄牌板，牌板上應(yīng)顯示三旬風(fēng)量并標(biāo)明測風(fēng)站的布置地點、斷面積、平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度數(shù)值，并填寫測風(fēng)日期、測風(fēng)員姓名。掘進(jìn)工作面測風(fēng)點布置：順槽回風(fēng)口30m處、局部通風(fēng)機(jī)處。七、在主要巷道和采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷中都要建立固定的測風(fēng)站，并要有鮮明的標(biāo)志，測風(fēng)站應(yīng)設(shè)在平直的巷道中，其長度不得小于4m，前后l0m內(nèi)沒有拐彎和其它障礙。每旬測風(fēng)后要進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)和風(fēng)量分析，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每次測定都要填寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。礦井外部漏風(fēng)每年測定一次，遇有特殊情況根據(jù)要求隨時進(jìn)行測定。四、礦井有效風(fēng)量率不得低于87%，配風(fēng)合格率達(dá)到100%，外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%。三、礦井(包括采區(qū)、采掘工作面等)的生產(chǎn)能力要與通風(fēng)能力相匹配。二、對于風(fēng)量不足、風(fēng)速超限的工作地點，應(yīng)及時采取措施限期進(jìn)行處理并報告礦長和總工程師。 六、工作面回撤結(jié)束后，通風(fēng)隊要制定方案對工作面及時進(jìn)行永久密閉，密閉墻的位置距巷道口3～5m，另在密閉墻前至少1m處打上木柵欄或磚柵欄，并掛上“禁止入內(nèi)”警示牌和管理牌板。五、當(dāng)掘進(jìn)巷道貫通老巷時，按照巷道貫通的有關(guān)規(guī)定，地測部門應(yīng)提前通知，由通風(fēng)隊制定恢復(fù)通風(fēng)安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)后實施。三、施工巷道如停止掘進(jìn)需局部通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)時，施工單位至少提前一天通風(fēng)隊聯(lián)系，并在停風(fēng)前斷開待封閉地點的管線、軌道等導(dǎo)電體，提前將設(shè)備、材料等進(jìn)行回收。第五節(jié) 盲巷管理一、凡長度超過6m不通風(fēng)或通風(fēng)不良的獨頭巷道，統(tǒng)稱為盲巷。六、通風(fēng)隊要認(rèn)真做好貫通臺帳，記錄貫通時間、貫通前后的風(fēng)流方向、風(fēng)量、瓦斯?jié)舛燃爱惓Ｇ闆r的處理過程等，貫通措施、風(fēng)流調(diào)整方案、通知單和現(xiàn)場記錄要妥善保存?zhèn)洳椤Ｋ?、貫通老巷或采空區(qū)時，應(yīng)堅持“有疑必探、先探后掘”的原則，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)預(yù)報剩余距離，由施工單位根據(jù)所探情況，制定有針對性的安全技術(shù)措施。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r，必須先停止在掘工作面的工作，處理瓦斯， %以下時,掘進(jìn)的工作面方可爆破。貫通距離剩余3m時（巖巷2m），施工單位必須提前向調(diào)度室匯報，由調(diào)度室組織安檢科、通風(fēng)隊及施工單位相關(guān)人員在現(xiàn)場指揮貫通和通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，施工單位至少有一名隊干，通風(fēng)隊至少有一名測風(fēng)工在現(xiàn)場測定風(fēng)量及瓦斯?jié)舛?，并做好記錄。二、?dāng)貫通的兩巷相距20m（綜掘50m）前，由生產(chǎn)科測量組負(fù)責(zé)下達(dá)巷道貫通通知單，由施工單位編制專門的貫通安全技術(shù)措施，貫通措施中必須由通風(fēng)隊制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案，由生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、安檢科、通風(fēng)隊等部門會簽，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。如果電機(jī)負(fù)荷率小于或等于30%，應(yīng)更換電機(jī)，以提高礦井通風(fēng)的經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)常保持礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置的能力與風(fēng)網(wǎng)風(fēng)阻相匹配，工況點處于合理工作范圍。十、設(shè)有主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)井必須裝置兩套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)和與其配套的電動機(jī)，其中任一臺工作時都能產(chǎn)生近似相同的工況。九、礦井必須在年度通風(fēng)能力許可的范圍內(nèi)組織生產(chǎn)。八、主要通風(fēng)機(jī)機(jī)房內(nèi)必須安裝水柱計、電流表、電壓表、功率表、軸承溫度計等監(jiān)測儀表。主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)后，必須先檢查瓦斯在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍之內(nèi)，方可送電恢復(fù)工作。當(dāng)備用風(fēng)機(jī)也不能啟動時，司機(jī)必須在調(diào)度室領(lǐng)導(dǎo)指揮下打開防爆門和人行通道風(fēng)門或提起反風(fēng)進(jìn)風(fēng)門。因計劃內(nèi)檢修、停電等原因需停風(fēng)時，機(jī)電車間提前一天辦理有關(guān)手續(xù)，同時結(jié)合通風(fēng)隊編制停風(fēng)安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準(zhǔn)。六、礦井主要通風(fēng)機(jī)由機(jī)電車間負(fù)責(zé)派人每班看管，并負(fù)責(zé)日常維護(hù)與檢修。四、主要通風(fēng)機(jī)需要調(diào)整風(fēng)機(jī)工況時，通風(fēng)隊必須至少提前5天下達(dá)主要通風(fēng)機(jī)工況調(diào)整通知單，機(jī)電車間及時編制好措施、計劃，并辦理操作票，操作票要由調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、通風(fēng)隊、總工程師、機(jī)電副礦長簽字后報永錦公司審批后，方可進(jìn)行風(fēng)葉調(diào)整，風(fēng)機(jī)工況調(diào)整期間禁止停風(fēng)作業(yè)，并要有單風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施。二、礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施、防爆門，每季度由機(jī)電礦長組織機(jī)電、通風(fēng)等部門，檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；并做好記錄備查，檢查記錄應(yīng)送交通風(fēng)隊一份備查。掘進(jìn)巷道的通風(fēng)方式、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用等應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。十八、在工作面貫通后要及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，工作面安裝和生產(chǎn)之前調(diào)試期間或工作面回采結(jié)束后撤除設(shè)備、材料期間，其風(fēng)量要控制在200～400m3/min。十六、軌道運輸大巷內(nèi)各種車輛不得長時間占據(jù)巷道通風(fēng)斷面，電機(jī)車及人車盡量停放在并聯(lián)通風(fēng)的巷道內(nèi)，需升井的礦車、設(shè)備、材料運輸隊必須及時安排升井，向井下運送的大型設(shè)備要及時運送至使用地點，不準(zhǔn)長時間停放在進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)影響通風(fēng)。生產(chǎn)科要及時向分管礦領(lǐng)導(dǎo)匯報巷道失修情況，對失修巷道及時進(jìn)行維修，使回風(fēng)巷失修率不高于7%，嚴(yán)重失修率不高于3%，主要進(jìn)回風(fēng)巷道實際斷面不能小于設(shè)計斷面的2/3。十三、同一采區(qū)內(nèi)，同一煤層上下相連的2個同一風(fēng)路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進(jìn)工作面、相鄰的2個掘進(jìn)工作面，布置獨立通風(fēng)有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次，且必須由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)編制、組織審批串聯(lián)通風(fēng)措施，并報總工程師批準(zhǔn)后實施，不得無措施發(fā)生串聯(lián)風(fēng)。十一、井下所有煤倉和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼做風(fēng)眼使用。九、礦井必須至少有2個能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個出口間的距離不能小于30m。否則，必須調(diào)整風(fēng)量或改變巷道斷面。六、礦井、采區(qū)通風(fēng)能力滿足生產(chǎn)需求，采掘工作面和硐室的供風(fēng)量要符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，嚴(yán)禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。四、礦井必須實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中不得有不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。在未構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)前，可將此種回風(fēng)引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中；為構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的掘進(jìn)巷道的回風(fēng)，可以引入生產(chǎn)水平的進(jìn)風(fēng)中。采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴(yán)禁一段為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)兩道正向和兩道反向風(fēng)門，正向風(fēng)門并實行聯(lián)鎖。二、礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠。井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合表213規(guī)定：表213粉塵中游離SiO2含量%最高允許濃度mg/m3總粉塵呼吸性粉塵＜101010～5021第二節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)管理一、礦井必須有完整、獨立、穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，改變?nèi)V井、一翼、一個水平或一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時，必須由通風(fēng)隊編制改變通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計，經(jīng)礦總工程師組織會審，并上報永煤公司總工程師批準(zhǔn)后方可實施。礦井井巷中的風(fēng)速應(yīng)符合表212規(guī)定：表212井巷名稱允許風(fēng)速（m/s）最低最高無提升設(shè)備的風(fēng)井和風(fēng)硐15專為提升降物料的井筒12風(fēng)橋10升降人員和物料的井筒8主要進(jìn)、回風(fēng)巷8架線電機(jī)車巷道8運輸機(jī)巷，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷6采煤工作面、掘進(jìn)中的煤巷和半煤巖巷4掘進(jìn)中的巖巷4其他通風(fēng)行人巷道注1：設(shè)有梯子間的井筒或維修中的井筒，風(fēng)速不得超過8m/s，梯子間四周經(jīng)封閉后，井筒中的最高允許風(fēng)速可安表中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。礦井采掘工作面空氣溫度不得超過26℃，機(jī)電設(shè)備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當(dāng)空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，并給予高溫保健待遇。%，超過時，必須立即查明原因，進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理范圍內(nèi)巷道的定期和不定期沖洗，不發(fā)生煤塵堆積。負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的電氣、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)，杜絕設(shè)備產(chǎn)生失爆現(xiàn)象。負(fù)責(zé)礦井總進(jìn)、回風(fēng)巷和主要進(jìn)、回風(fēng)巷消防防塵管路的安裝和管理工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的“一通三防”設(shè)施管理。十一、機(jī)電車間負(fù)責(zé)本單位生產(chǎn)管理范圍內(nèi)的“一通三防”工作。負(fù)責(zé)管理井下消防材料庫。負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)“一通三防