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正文內(nèi)容

煤電應(yīng)急預(yù)案匯總-文庫(kù)吧資料

2025-01-17 03:37本頁(yè)面
  

【正文】 電壓表隨有功功率的增加而降低,隨有功功率的減少而增高。大負(fù)荷沖擊時(shí)的處理預(yù)案1號(hào)發(fā)電機(jī)(或2號(hào))經(jīng)35kV 445聯(lián)絡(luò)線與余電并列運(yùn)行時(shí),因大負(fù)荷波動(dòng)或線路故障可能造成445開關(guān)跳閘,使汽輪機(jī)突甩負(fù)荷超過(guò)保護(hù)或軸向位移動(dòng)作時(shí),造成廠用中斷事故。三、大負(fù)荷波動(dòng):大負(fù)荷波動(dòng)所導(dǎo)致的頻率、電壓大幅度擺動(dòng),主值應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視有功功率,三相定子電流不超允許值。若445用電負(fù)荷增加,超出我廠發(fā)電功率,值長(zhǎng)根據(jù)判斷斷開241開關(guān)不足以恢復(fù)發(fā)電機(jī)頻率、電壓時(shí),令主值立即斷開445開關(guān),恢復(fù)正常后,值長(zhǎng)應(yīng)匯報(bào)電調(diào)445停電原因。若為本廠設(shè)備故障原因,廠用電工應(yīng)立即切換廠用電源,做好停機(jī)準(zhǔn)備(一臺(tái)機(jī)運(yùn)行時(shí)),同時(shí)值長(zhǎng)立即匯報(bào)電調(diào)做好用戶負(fù)荷調(diào)整,或聯(lián)系電石廠(35kV)立即停爐。若電石廠未生產(chǎn),值長(zhǎng)應(yīng)立即匯報(bào)電調(diào)請(qǐng)求調(diào)整儲(chǔ)能電極或減少用戶負(fù)荷,使頻率達(dá)到額定值。班長(zhǎng)觀察分析用負(fù)荷是否增加。一、頻率、電壓緩慢降低至允許值以下時(shí):主值調(diào)整勵(lì)磁變阻器增加勵(lì)磁電流、電壓,以保持發(fā)電機(jī)額定電壓。備注:在晚上發(fā)生廠用中斷時(shí),應(yīng)先投運(yùn)事故照明。(2)配合司機(jī)、樓下處理故障。(3)在處理好自己設(shè)備的同時(shí),協(xié)助司機(jī)工作。樓下工:(1)廠用中斷后,應(yīng)把所運(yùn)行的水泵電源開關(guān)拉開,把各泵的出口門關(guān)閉。(4)與電氣聯(lián)系恢復(fù)廠用。(2)關(guān)閉停用I、II、III段抽汽,觀察各軸瓦油壓、油溫。同時(shí)將自己所采取的措施報(bào)告值長(zhǎng),聽從值長(zhǎng)的指揮安排。班長(zhǎng):根據(jù)就地儀表的指示和機(jī)組的象征,迅速檢查危急保安器、軸向位移是否動(dòng)作,若機(jī)器正常,某一保護(hù)動(dòng)作時(shí),可試行。樓下各種水泵跳閘。突發(fā)性廠用中斷預(yù)案一、象征:汽機(jī)突甩負(fù)荷至零,轉(zhuǎn)速升高,機(jī)組振動(dòng)增大。(4)缺陷原因未查明或消除前,不允許汽輪機(jī)立即啟動(dòng)并網(wǎng)運(yùn)行。(2)如果檢查機(jī)組本體及有關(guān)表計(jì)都正常,證實(shí)保護(hù)誤動(dòng)作或調(diào)節(jié)系統(tǒng)誤動(dòng)時(shí),可將保護(hù)開關(guān)斷開,重新掛閘,迅速恢復(fù)機(jī)組負(fù)荷,同時(shí)聯(lián)系查明保護(hù)誤動(dòng)原因,盡快設(shè)法消除。(5)排汽溫度升高。(3)轉(zhuǎn)速表仍指示為3000r/min。象征:(1)電負(fù)荷表及主蒸汽流量表指示為零。(5)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各部正常后方可恢復(fù)運(yùn)行,危急保安器必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)調(diào)整合格,機(jī)組方可并列帶負(fù)荷。(3)根據(jù)油壓?jiǎn)?dòng)輔助油泵。司機(jī)手打危急保安器,破壞真空故障停機(jī),主汽門、調(diào)速汽門迅速關(guān)閉。(3)主油泵出口油壓迅速升高。原因:由于機(jī)組負(fù)荷突甩,而汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速迅速升高并超過(guò)危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速,而保安器又拒動(dòng)。(5)班長(zhǎng)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常后方可重新并列帶負(fù)荷。(3)司機(jī)及時(shí)調(diào)整軸封供汽,維持凝汽器真空。處理方法:(1)轉(zhuǎn)速降至3000r/min時(shí),司機(jī)迅速搖同步器至空負(fù)荷位置,重新掛閘,開啟主汽門,用同步器控制轉(zhuǎn)速至3000r/min。(3)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在危急保安器動(dòng)作后再下降。象征:(1)電負(fù)荷表指示為零。二、發(fā)電機(jī)解列,調(diào)節(jié)系統(tǒng)不能控制轉(zhuǎn)速,危急保安器動(dòng)作。(4)司機(jī)退出高低壓加熱器。(2)司機(jī)及時(shí)調(diào)整軸封供汽,維持凝汽器真空,除氧工監(jiān)視除氧器的器內(nèi)壓力并做必要的調(diào)整。象征:(1)電負(fù)荷指示為零;(2)轉(zhuǎn)速表指示升高,并穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速3000r/min以上某數(shù)值;(3)油動(dòng)機(jī)行程減少,調(diào)速汽閥關(guān)至空負(fù)荷位置;(4)各段抽汽壓力減少。汽輪機(jī)突甩負(fù)荷時(shí)的處理預(yù)案汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中,由于種種原因,造成汽輪發(fā)電機(jī)負(fù)荷突甩,這種事故稱為汽輪機(jī)突甩負(fù)荷。(3)司機(jī)檢查機(jī)組各種參數(shù),確認(rèn)在正常的范圍內(nèi)。二、負(fù)荷突甩:現(xiàn)象:(1)負(fù)荷突甩,轉(zhuǎn)速升高,汽壓升高,流量降低,班長(zhǎng)應(yīng)與鍋爐聯(lián)系降壓,司機(jī)用同步器把轉(zhuǎn)速控制在3000r/min;(2)司機(jī)退出一、二、三段抽汽,及時(shí)調(diào)整軸封供汽,關(guān)小低加出口門,維護(hù)凝汽器真空,開啟凝結(jié)水再循環(huán)門。如各種水泵掉閘,司機(jī)聯(lián)系樓下工應(yīng)立即啟動(dòng)備用水泵,及時(shí)調(diào)整軸封供汽,維持凝汽器真空?,F(xiàn)象:負(fù)荷突增,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速下降,汽壓降低,燈光發(fā)暗,各種動(dòng)力設(shè)備電流升高,擺動(dòng),水泵掉閘。 在停止故障風(fēng)機(jī)前,應(yīng)首先啟動(dòng)備用爐,正常后,停止故障風(fēng)機(jī),關(guān)閉擋板,啟爐中應(yīng)加強(qiáng)故障風(fēng)機(jī)的檢查。當(dāng)軸承溫度升高時(shí),應(yīng)檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油循環(huán)的工作情況,必要時(shí)可增加冷卻水量和添油、換油。如風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)、撞擊或摩擦不致于引起設(shè)備損壞時(shí),可適當(dāng)?shù)亟档惋L(fēng)機(jī)負(fù)荷,使其繼續(xù)運(yùn)行,并隨時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,查明原因,匯報(bào)值長(zhǎng)盡快消除。⑹、發(fā)生火災(zāi)危急設(shè)備安全時(shí)。⑷、電氣設(shè)備故障,須停止風(fēng)機(jī)時(shí)。⑵、風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)的軸承溫度不正常地升高,經(jīng)采取措施處理無(wú)效,且超過(guò)允許極限時(shí)。 二、風(fēng)機(jī)故障時(shí)的處理 遇有下列情況,應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)作出停機(jī)決定,停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行,同時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)。軸承溫度過(guò)高。風(fēng)機(jī)入口或出口的風(fēng)壓發(fā)生變化。五、如汽包水位計(jì)全部損壞,且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí),班長(zhǎng)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)立即停爐。此時(shí),應(yīng)保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快修復(fù)一臺(tái)汽包水位計(jì)。⑵、水位警報(bào)器好用。二、如汽包水位計(jì)損壞一臺(tái),應(yīng)用另一臺(tái)汽包水位計(jì)監(jiān)視水位,班長(zhǎng)通知有關(guān)人員采取措施修復(fù)損壞的水位計(jì)。操作調(diào)整不當(dāng)處理辦法同上。嚴(yán)密監(jiān)視床溫變化,做好細(xì)灰大量涌入爐膛的防范措施。床溫有下降趨勢(shì)時(shí),減少一次風(fēng)量到正常運(yùn)行風(fēng)量,適當(dāng)投煤,將床溫控制在850950之間。旋風(fēng)返料或慣性入口溫度降低,短時(shí)出現(xiàn)正壓。原因:返料中斷(旋風(fēng)或慣性);煤質(zhì)配比不勻;操作調(diào)整不當(dāng)。放灰管處應(yīng)有足夠的空罐備用,放灰人員在得到命令后必須及時(shí)到位,并按照規(guī)定的放灰量進(jìn)行操作。 在床溫不超過(guò)允許值的情況下,應(yīng)堅(jiān)持多次數(shù)少量放原則。 在調(diào)整二次風(fēng)降負(fù)荷運(yùn)行時(shí),應(yīng)先放細(xì)灰再減風(fēng)量,不可貿(mào)然急驟減少二次風(fēng)風(fēng)量。通過(guò)運(yùn)行觀察、分析,得出造成爐內(nèi)細(xì)灰積聚,是由于燃料灰分過(guò)大,細(xì)灰返料量增大,加之鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行,頻繁調(diào)整二次風(fēng)風(fēng)量所致。 在鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),應(yīng)關(guān)閉所有蒸汽閥門。通知供熱中心告知新源有關(guān)人員。直至啟動(dòng)正常后恢復(fù)供汽。如不能繼續(xù)保持有下降趨勢(shì)時(shí),控制環(huán)保建材廠用汽。當(dāng)汽包蒸汽壓力繼續(xù)下降時(shí),關(guān)閉所有疏水門。一、鍋爐壓火時(shí):根據(jù)汽包蒸汽壓力,調(diào)整汽壓應(yīng)保證新汽壓810MPa。待負(fù)荷恢復(fù)正常后,緩慢開啟供熱蒸汽門,燃燒工況逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)汽壓突然降低,蒸汽流量升高時(shí),應(yīng)當(dāng)匯報(bào)值長(zhǎng)和汽機(jī)人員進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整,然后暫時(shí)關(guān)閉供熱蒸汽集箱汽門以緩解汽壓急劇下降,防止發(fā)生事故。⑷、斷開引風(fēng)機(jī)開關(guān),關(guān)閉風(fēng)板;⑸、派付司爐監(jiān)視汽包水位,并聯(lián)系水位情況;⑹、關(guān)閉鍋爐給水總門,減溫器上水門;⑺、班長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),恢復(fù)供電;⑻、如在短時(shí)內(nèi)恢復(fù)電源,應(yīng)按壓火起動(dòng)操作投運(yùn);⑼、如長(zhǎng)時(shí)間不能恢復(fù)電源,應(yīng)按事故停爐操作處理。處理:⑴、班長(zhǎng)或司爐匯報(bào)值長(zhǎng)鍋爐(編號(hào))無(wú)廠用電源;⑵、手動(dòng)斷開二次風(fēng)機(jī)開關(guān),并關(guān)閉風(fēng)板;⑶、手動(dòng)將給煤機(jī)開關(guān)打到斷開后位置;⑷、密切監(jiān)視床體溫度情況,盡可能等待來(lái)電;⑸、床溫?zé)o法維持時(shí),拉開一次風(fēng)機(jī),打開一次風(fēng)筒防爆門,30S后停引風(fēng)機(jī)做壓火停爐處理; ⑹、監(jiān)視給水壓力及流量,若有給水時(shí)應(yīng)注意水位的監(jiān)視調(diào)整;⑺、若無(wú)給水時(shí),應(yīng)與汽機(jī)聯(lián)系,視情況恢復(fù)給水;⑻、電接點(diǎn)水位指示消失后,應(yīng)到汽包水位校水,校水無(wú)效,不得上水;⑼、廠用電源恢復(fù)后,應(yīng)視水位情況,進(jìn)行啟、停操作;三、高壓中斷:現(xiàn)象: ⑴、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電流表無(wú)指示;⑵、一次風(fēng)量顯示零;⑶、爐膛稀相區(qū)上部壓力升高;⑷、氧量表顯示氧量偏低;⑸、集控室照明亮,各儀表有顯示;⑹、給煤機(jī)轉(zhuǎn)速正常,電流表指示正常。嚴(yán)禁開啟各人孔、爐門。若是廠用長(zhǎng)時(shí)間中斷,恢復(fù)供電后,付司爐立即校對(duì)水位,校起水位時(shí),班長(zhǎng)立即通知汽機(jī)開啟給水泵上水。班長(zhǎng)聯(lián)系電氣人員恢復(fù)電源,在電源未恢復(fù)前,鍋爐應(yīng)按正常停爐狀態(tài)維持,但應(yīng)做好立即投入運(yùn)行的準(zhǔn)備工作。處理: 廠用電短時(shí)中斷時(shí),司爐應(yīng)立即將自動(dòng)調(diào)節(jié)改為就地手動(dòng)操作,派助手專人監(jiān)視汽包水位,付司爐就地手動(dòng)關(guān)閉
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