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燒結(jié)廠管理制度-文庫吧資料

2025-01-17 03:34本頁面
  

【正文】 次。培訓(xùn)細(xì)則:由工班長引導(dǎo)實(shí)地了解燒結(jié)廠工藝流程,設(shè)備組成。,組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督各類培訓(xùn),并將培訓(xùn)的各類資料整理歸檔保存;培訓(xùn)組織部門負(fù)責(zé)為員工建立員工培訓(xùn)檔案,個人培訓(xùn)相關(guān)內(nèi)容記錄于員工檔案。、分析和確定本班組員工工作表現(xiàn)、崗位勝任能力差距,指導(dǎo)本班組員工將培訓(xùn)知識運(yùn)用到工作中。組織培訓(xùn)權(quán)限、制定員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)計(jì)劃,搭建培訓(xùn)體系。,負(fù)激勵崗位工20元/次??己?,對交班工長及責(zé)任人負(fù)激勵10—50元。,不得以任何理由將衛(wèi)生遺留給接班組。,由值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行仲裁和處理。化驗(yàn)樣歸交班班組。177??? 分100燒結(jié)廠交接班管理制度目的為進(jìn)一步規(guī)范交接班程序,明晰交接班責(zé)任劃分,促進(jìn)交接班生產(chǎn)穩(wěn)定銜接,特制定本制度。查看培訓(xùn)記錄和測試成績冊。發(fā)現(xiàn)一例扣1分4生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備防護(hù)齊全可靠,做到:輪有罩、軸有套、坑有欄、井有蓋、孔有蓖,電器線路及動力運(yùn)輸?shù)仍O(shè)施完好,符合安全要求。5按規(guī)定穿帶勞動保護(hù)用品上崗,生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳。2消防器材按規(guī)定設(shè)置,專人負(fù)責(zé),確保有效。3設(shè)備的運(yùn)行、交接、保養(yǎng)、維修記錄完整。查看維修、巡檢記錄。查看記錄。3嚴(yán)格交接班制度,交接班記錄完整正確,字跡清楚。發(fā)現(xiàn)一處扣1分二原料廠清潔、有序(25分)4原料場物料堆放有序,堆放標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)一處扣1分4原料插牌完好、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)一處扣1分5料場空地干凈、整齊發(fā)現(xiàn)一處扣1分4料倉周圍無雜物、垃圾,干凈發(fā)現(xiàn)一處扣1分4料場物料庫存合理發(fā)現(xiàn)一處扣1分4料場裝倉過程中無嚴(yán)重灑料發(fā)現(xiàn)一處扣1分三紀(jì)律嚴(yán)明(10分)5職工遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,不脫崗,不竄崗,不干與工作無關(guān)的事。3通道內(nèi)無任何物品阻礙,通道完好、物流有序。地面無油污,積水,管道無跑冒滴漏。2各種宣傳櫥窗、板報(bào) 、標(biāo)語醒目莊重,內(nèi)容適時(shí)。檢查結(jié)果通報(bào)公示,對出現(xiàn)的問題下發(fā)限期整改通知,并進(jìn)行復(fù)查。,對不合格車間在工作欄中和不合格區(qū)域掛黃牌警告。,無積水、無生活、生產(chǎn)垃圾堆放;、操作室、辦公室門窗完好,玻璃明亮,辦公設(shè)施整潔,無亂張貼現(xiàn)象、柜門扣緊,生活用具禁止亂擺亂放;,工器具、備品備件、余料、廢料定點(diǎn)清理存放;、工作平臺、配電箱、工具柜、窗臺整潔干凈,無雜物堆放;,做到不漏水、不漏油、不漏電三不漏;、排污溝暢通,清潔,無淤積;、半成品、備品、備件分類擺放整齊,堆放有序,標(biāo)牌清晰;;做到“五有”:輪有罩、軸有套、坑有欄、井有蓋、孔有蓖,電氣設(shè)備完好無損;考核小組及結(jié)果運(yùn)用:工班長以上管理人員:按照《生產(chǎn)現(xiàn)場考核細(xì)則》檢查打分(附件),考核標(biāo)準(zhǔn)分為100分,90分以上正激勵車間1000元;90分以下,每低于標(biāo)準(zhǔn)1分,負(fù)激勵100元。、石頭、廢鋼筋等雜物。、掃凈。,插牌必須規(guī)范。、規(guī)范。生產(chǎn)區(qū)由燒結(jié)廠正副廠長、工藝工程師及各車間主任組成檢查小組,負(fù)責(zé)對燒結(jié)廠生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場管理工作進(jìn)行檢查,每周一次。室內(nèi)外無垃圾堆放,墻邊、窗臺上無雜物,室內(nèi)干凈、敞亮、整潔。檢查區(qū)域包括燒結(jié)廠辦公室、2號車間會議室、職工更衣區(qū)。燒結(jié)廠生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度為貫徹集團(tuán)公司文明現(xiàn)場環(huán)境管理?xiàng)l例,規(guī)范我廠現(xiàn)場管理,搞好文明生產(chǎn),創(chuàng)造干凈整潔、秩序井然的生產(chǎn)、生活環(huán)境,特制定本制度。其它會議另作要求。,不要放在會上議事。特殊情況,必須向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提前說明。各項(xiàng)會議要求,分清主次,條理清晰。,未完成者做出下月生產(chǎn)組織計(jì)劃。,下達(dá)下月生產(chǎn)任務(wù)、學(xué)習(xí)計(jì)劃。 。月終生產(chǎn)問責(zé)會:每月30日,歷時(shí)1小時(shí):工班長以上管理人員、安全員及員工代表、職工培訓(xùn)情況進(jìn)行問責(zé)。:總結(jié)當(dāng)班生產(chǎn)、安全,下達(dá)各崗位學(xué)習(xí)任務(wù)。工段班前、后會議:歷時(shí)15分鐘:各車間值班主任、安全員、當(dāng)班工長及所有員工。生產(chǎn)計(jì)劃、學(xué)習(xí)計(jì)劃下達(dá)會議:每月1次,歷時(shí)1小時(shí):副工長以上管理人員、安全員、職工代表:下達(dá)當(dāng)月集團(tuán)公司、煉鐵公司制定生產(chǎn)計(jì)劃,各車間學(xué)習(xí)計(jì)劃,分解各車間生產(chǎn)任務(wù)。燒結(jié)廠會議制度制度及決策由重要會議商討而成,開什么樣的會,如何組織會議,會議決策如何執(zhí)行,直接關(guān)系到生產(chǎn)工作的開展。由廠長、副廠長、廠辦、各車間主任組成檢查小組,每周進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)一處違反員工勞動紀(jì)律制度行為扣1分,最終匯總得分。,不得向上級贈送禮品或者其他方式的利益;上級不得向下級借錢及收受下級任何形式的利益。,在背后貶低、中傷、誹謗他人。 、打架事件,發(fā)生打架事件負(fù)激勵雙方200元/次,屢教不改者,上交人力資源部進(jìn)行處理。、會談等活動中,應(yīng)保持隨時(shí)記筆記的習(xí)慣。、竄崗、脫崗、聚眾閑聊、上網(wǎng)聊天、玩游戲或做與工作無關(guān)的事情。 ,按時(shí)參加。,接受安全教育和應(yīng)急自救培訓(xùn),增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。,自己要首先做到。,員工不得以任何理由推諉。,并及時(shí)改進(jìn)。、主任、廠長等提出合理化建議。、工藝、原料等方面存在的問題。,熟練掌握所操作的設(shè)備性能及各項(xiàng)參數(shù)。、離廠。不浪費(fèi)公司任何能源和資源。、中午用餐期間嚴(yán)禁將個人使用過的礦泉水瓶、一次性水杯、紙巾、用餐期間垃圾等隨手扔在生產(chǎn)現(xiàn)場或休息室。 、怪異發(fā)型。、后會議中工班長嚴(yán)禁使用粗話、不文明用語。,做好勞動保護(hù)和安全防護(hù)。,應(yīng)按規(guī)定著工作裝,對活動有特殊要求的,按特殊要求著裝。員工基本素質(zhì)要求 認(rèn)同寧鋼(集團(tuán))企業(yè)文化,并按寧鋼(集團(tuán))企業(yè)文化的要求做事。員工勞動紀(jì)律考核177。成本考核177。產(chǎn)量考核177??己私Y(jié)果最終考核結(jié)果=基本工資總額177。考核形式月初,組織生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)會議,由廠長將生產(chǎn)任務(wù)層層分解,下達(dá)至各車間負(fù)責(zé)人,明確責(zé)任人。(除婚假、喪假、病假)、曠工3個班子、嚴(yán)重違反燒結(jié)廠各項(xiàng)規(guī)章制度員工不參與獎金分配。、缺勤工資的分配。(崗位系數(shù)=崗位基本工資/燒結(jié)廠平均工資,燒結(jié)廠各崗位系數(shù)待工資標(biāo)準(zhǔn)最終確定后下達(dá)),風(fēng)險(xiǎn)共擋。、6個班組排名結(jié)果,月末對責(zé)任單位、責(zé)任人進(jìn)行考核。(5)設(shè)備作業(yè)率:占考核比例的20%。(4)成本:占考核比例的20%。按照煉鐵公司每月下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,制定燒結(jié)廠當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃,包括堿度合格率、亞鐵合格率、成結(jié)率等。按照煉鐵公司每月下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃,任務(wù)分解到各個車間,并按照當(dāng)月實(shí)際情況制定當(dāng)月產(chǎn)量考核辦法,月末在問責(zé)會中對責(zé)任人進(jìn)行問責(zé)。(1)安全:占考核比例的20%,發(fā)生工傷事故嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)公司《工傷事故管理?xiàng)l例》??己藢ο螅簾Y(jié)廠所有員工考核內(nèi)容: ①安全 ②產(chǎn)量 ③質(zhì)量 ④成本 ⑤作業(yè)率基本原則,責(zé)任到人,獎罰分明,當(dāng)月兌現(xiàn)。 燒結(jié)廠考核分配制度(總則)根據(jù)煉鐵公司對燒結(jié)廠的指標(biāo)控制,為確保燒結(jié)廠各項(xiàng)指標(biāo)的完成,同時(shí)滿足高爐生產(chǎn)所需的質(zhì)量較穩(wěn)定燒結(jié)礦,加強(qiáng)全體職工產(chǎn)量、質(zhì)量、成本意識,保證燒結(jié)廠效益最大化,各項(xiàng)獎金分配公開、公正、透明,特制定本制度。,燒結(jié)廠直接上報(bào)人力資源部與其解除勞動關(guān)系。,月末突出一人多崗員工獎金分配 。工作考核、季、年出勤為全勤的,可優(yōu)先參與廠級、公司級優(yōu)秀員工、杰出青年、優(yōu)秀團(tuán)員等評定,享受公司規(guī)定的各項(xiàng)獎勵?!罢埣賳巍薄跈?quán)審批人批準(zhǔn)→廠辦備案(7天以上長假須在返回廠24小時(shí)內(nèi)銷假)。:嚴(yán)格執(zhí)行公司《員工探親管理規(guī)定》及審批流程。:父母、配偶、子女喪亡可請假7天,祖父母、兄弟姐妹及其他直系親屬喪亡可請假2天。:員工結(jié)婚可請假7天,子女結(jié)婚可請假2天,兄弟姐妹結(jié)婚可請假1天。缺員率限定:各工段工長必須保證當(dāng)日缺員率不得超過班組總?cè)藬?shù)10%以上。請假管理:時(shí)間限定:所有長白班員工每月不得超過3天,全年累計(jì)不得超過30天;生產(chǎn)一線倒班員工每月不得超過2個班子,全年累計(jì)不得超過30天。 、后會議開始前對員工考勤進(jìn)行登記(一天合計(jì)兩次),嚴(yán)禁私自捏造考勤,一旦發(fā)現(xiàn)造假現(xiàn)象當(dāng)日工長考勤按曠工計(jì)算。,以作為核算月度基本工資、月度考核工資和年度考評的重要依據(jù)。:上月26日零時(shí)起至當(dāng)月25日24時(shí)止為一個考勤周期。出勤制度。對執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題,依據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度負(fù)激勵15元;,負(fù)激勵責(zé)任人50~100元 。當(dāng)月結(jié)束后相關(guān)人員要對記錄情況進(jìn)行檢查、簽字和評價(jià)。,記錄內(nèi)容包括檢查的時(shí)間、檢查的班組、檢查的崗位、檢查的內(nèi)容、存在的違紀(jì)情況和不符合項(xiàng),以及糾正整改要求等。,應(yīng)當(dāng)隨時(shí)隨地進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查,每班要不定點(diǎn)對不特定重點(diǎn)崗位至少檢查兩次工藝紀(jì)律。管理內(nèi)容及要求:;,工藝參數(shù)是否控制在規(guī)定的范圍內(nèi);、方法和標(biāo)準(zhǔn)是否符合規(guī)定;;;;、報(bào)表記錄是否符合要求;。:指影響生產(chǎn)工藝過程控制、生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量控制的各種參數(shù)(包括生產(chǎn)技術(shù)操作參數(shù)、設(shè)備性能參數(shù)、動力能源介質(zhì)參數(shù),以及原、燃、輔料的質(zhì)量參數(shù)等)。適用范圍 本制度適用于燒結(jié)車間所屬重點(diǎn)崗位。,備件員、設(shè)備總負(fù)責(zé)人參與驗(yàn)收,如因驗(yàn)收人疏忽,造成備件無法使用的,處理備件員、設(shè)備總負(fù)責(zé)人負(fù)激勵各100元。對生產(chǎn)造成影響的,視造成的損失大小進(jìn)行處罰。,認(rèn)真做好申報(bào)工作,不遺漏、不重復(fù)。能夠自己修理的進(jìn)行修復(fù),因技術(shù)問題自己不能修理的可填寫外委修復(fù)申請報(bào)告報(bào)設(shè)備管理部審核批準(zhǔn)后,由廠部上報(bào)物資管理部聯(lián)系相關(guān)單位按技術(shù)要求進(jìn)行修復(fù)。,要確定最合理、經(jīng)濟(jì)的改造方案,保證備件報(bào)廢及損失最少。,由維修技師連同各車間設(shè)備總負(fù)責(zé)人進(jìn)行分析,找出事故責(zé)任人,依據(jù)情節(jié)實(shí)施考核。、關(guān)鍵和常耗備件材料建立檔案,詳細(xì)記錄備件規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、安裝使用日期等。備件材料使用,建立燒結(jié)2車間備品備件領(lǐng)用臺賬,做好領(lǐng)用登記,輔材成本封頂時(shí)立即向廠長匯報(bào)。,月末對車間主任進(jìn)行問責(zé)。、有依據(jù)的進(jìn)行備品備件計(jì)劃的申報(bào),節(jié)約輔材成本。:指倉儲單位庫房庫存不足或沒有,需上報(bào)采購部門采購或加工的材料備件購置計(jì)劃。:指已經(jīng)辦理出庫手續(xù),經(jīng)常更換或反復(fù)修復(fù)使用,按照定置要求在現(xiàn)場常備的備件。:凡不能構(gòu)成生產(chǎn)設(shè)備的物品物件,但屬生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)檢修、維護(hù)過程中所需要的物資、物品統(tǒng)稱輔材?;A(chǔ)定義:指外購或由內(nèi)部單位生產(chǎn)加工的設(shè)備零部件。 突發(fā)事故搶修。 檢修計(jì)劃一旦上報(bào),不得隨意更改檢修日期及內(nèi)容。設(shè)備檢修,包括:檢修時(shí)間、檢修項(xiàng)目、具體負(fù)責(zé)人、備品備件、安全負(fù)責(zé)人。 因掛牌負(fù)責(zé)人點(diǎn)檢保養(yǎng)不到位導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)30分鐘以上1小時(shí)以內(nèi),負(fù)激勵區(qū)域負(fù)責(zé)人100元/次。 ,每點(diǎn)考核30元。各設(shè)備掛牌負(fù)責(zé)人要對設(shè)備負(fù)責(zé),定時(shí)檢查、定時(shí)保養(yǎng)、定時(shí)檢修,杜絕各類設(shè)備事故的發(fā)生。 在車間中心區(qū)域掛牌說明各車間設(shè)備管理總負(fù)責(zé)人,在各主要設(shè)備上掛牌說明主要負(fù)責(zé)人。、備品備件計(jì)劃,確定最終檢修計(jì)劃和備品備件計(jì)劃。、配件的加工、修復(fù)工作。 設(shè)備負(fù)責(zé)人掛牌制 部門總負(fù)責(zé)人設(shè)備區(qū)域主要人主要負(fù)責(zé)設(shè)備燒結(jié)1車間主任配料區(qū)配料維修班長圓盤給料機(jī)、生石灰消化器、電子皮帶秤、皮帶機(jī)維修技師混料區(qū)燒結(jié)機(jī)維修班長一次、二次混合機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、皮帶機(jī)設(shè)備副主任成品區(qū)成品維修班長熱篩、冷篩、環(huán)冷機(jī)、皮帶機(jī)維修工長燒結(jié)機(jī)區(qū)燒結(jié)機(jī)維修班長點(diǎn)火器、翻車機(jī)、推車機(jī)、七輥布機(jī)、梭式布料器、牽車機(jī)、滑道、翻車機(jī)油站、牽車機(jī)油站、單輥破碎機(jī)、熱鏈板機(jī)燒結(jié)2車間主任配料區(qū)配料維修班長圓盤給料機(jī)、電子皮帶秤、生石灰消化器、白灰輸送器維修技師混料區(qū)燒結(jié)機(jī)維修班長一次、二次混合機(jī)、減速機(jī)、電機(jī)、皮帶機(jī)設(shè)備副主任成品區(qū)成品維修班長環(huán)冷機(jī)、皮帶機(jī)、冷篩、移動布料小車燒結(jié)機(jī)區(qū)燒結(jié)機(jī)維修班長擺頭皮帶機(jī)、九輥布料器、寬皮帶、點(diǎn)火器、滑道、單輥、燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾脫硫車間主任脫硫區(qū)副主任。露天存放油品要有防雨、防曬、消防措施。 ,裝油容器不可無蓋。 (3) 不同類的油品,如果知道對混的兩組份均不含添加劑。 下列情況可以混用: (1) 同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。 (4) 含鋅抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。 (2) 有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。、生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。 15% 。對潤滑油品做以下規(guī)定:,盡量用同一類油品或性能相近的油品代用,代用油時(shí)應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度,不允許亂代用。,認(rèn)真填寫設(shè)備點(diǎn)檢記錄表,記錄清楚異常情況,利用停機(jī)時(shí)間處理,將設(shè)備調(diào)整回原有功能和精度?!叭粶?zhǔn)“—不準(zhǔn)拼設(shè)備,不準(zhǔn)隨意拆、裝、焊、割設(shè)備,不準(zhǔn)在重大隱患下運(yùn)行?!叭?。 ,做到交清接明。 “四懂”、“三會”(懂結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途,會操作使用、維護(hù)保養(yǎng)、排除故障)。,庫存數(shù)量,廠家出處。 第一章 設(shè)備使用維護(hù)制度設(shè)備使用,主要包括以下內(nèi)容:?!?00200100  接到各類指令未及時(shí)進(jìn)行整改而造成事故 500300200 2
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