【正文】 砂漿機(jī)砼振動(dòng)泵打夯機(jī)彎筋機(jī)切鐵機(jī)一級(jí)總配電二級(jí)配電木工機(jī)械三相配電圖地面機(jī)械鋼筋機(jī)械施工備用備用調(diào)直機(jī)辦公室場(chǎng)地照明宿舍施工及生活照明其它施工機(jī)械2）、用電容量計(jì)算用電容量其中：P焊=K2P2=30=15KW其中：P2取30KWP照=(P動(dòng)+P焊)10%=(+30)= ΣP=P動(dòng)+P焊+P照=+15+=3）、導(dǎo)線截面積，查表選用BV型銅芯橡皮3*90mm2導(dǎo)線。在工程縱向及一定施工高度位置分別設(shè)置各級(jí)配電箱設(shè)施。4）、在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除桿件；搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。b、嚴(yán)禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。3）、作好安全防護(hù)工作。d、多人或多組進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)指揮，并相互詢問(wèn)和協(xié)調(diào)作業(yè)步驟，嚴(yán)格禁止不按程序進(jìn)行的任意拆卸。c、應(yīng)盡量避免單人進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆除水平桿件時(shí)，松開(kāi)聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。2）、在統(tǒng)一指揮下，按照確定的程序進(jìn)行拆除作業(yè)。h、在架上運(yùn)送材料經(jīng)過(guò)正在作業(yè)中的人員時(shí)，要及時(shí)發(fā)出“請(qǐng)注意”“請(qǐng)讓一下”的信號(hào)，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。f、雨后上架作業(yè)，應(yīng)把架面上的積水清除掉。d、嚴(yán)格禁止在架面上打鬧戲耍，退著行走和跨坐在外護(hù)欄上休息。14）、在架上作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)：a、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到架面上的材料，保持架面上的規(guī)整、清潔；b、在進(jìn)行撬、拉、推、拔等操作時(shí)，要注意采取正確姿勢(shì)，站穩(wěn)腳跟，或—手把持在穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)或支持物上，以免身體失去平衡或把東西甩出。12）、不要隨意拆除基本結(jié)構(gòu)桿件和連墻件，當(dāng)因作業(yè)需要必須拆除某些桿件和連墻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)取得施工主管和技術(shù)人員的同意，并采取可靠的彌補(bǔ)加固措施。10）、要服從統(tǒng)一指揮，不得自行其是（包括所有各工種人員）。8）、作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下（包括所有工種人員），應(yīng)走房屋樓梯或防護(hù)通道。6）、在搭設(shè)作業(yè)進(jìn)行中，地面上的配合人員應(yīng)躲開(kāi)可能落物的區(qū)域。4）、架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。對(duì)每完成的一道工序，要相互詢問(wèn)并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。腳手架搭設(shè)和使用安全措施1）、在架上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和佩好安全帶，為便于作業(yè)和安全，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要的腳手板，并應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。之間。14）、在設(shè)門洞口處的雙排腳手架應(yīng)采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)形式。端部扣件蓋板的邊緣到桿端不小于100㎜。立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步桿內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500㎜，各接頭中心到主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。13）、腳手架的立桿應(yīng)垂直。腳手板應(yīng)鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢固，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸150㎜，兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度不大于300㎜。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。 12）、施工作業(yè)面內(nèi)腳手板（木架板）應(yīng)鋪滿，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板（木架板）頭連接處采用木膠合板固定，并排木架板間應(yīng)采用木條連接固定，并有防滑措施。所有的腳手架的立桿下采用50㎜厚木板墊腳，并且腳手架地基持力必須夯實(shí)，提高其地基承載力，木板長(zhǎng)度不小于2跨，保證其整體腳手架不下沉。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高時(shí)，必須將高處的縱桿向低處延長(zhǎng)兩步跨與立桿固定，高差不大于1米。剪刀撐的縱橫方向均要設(shè)置。～60176。每搭完一步腳手架后，應(yīng)校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。豎向?yàn)槊繉永Y(jié)，水平橫向每隔3跨和轉(zhuǎn)角位置連續(xù)拉結(jié)。7）、雙排外防護(hù)腳手架與墻體的拉結(jié)點(diǎn)及剪刀撐必須牢固。5）、整體腳手架必須保持橫平垂直、確保其剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等要求。每根連墻件覆蓋面積不大于40㎡，并按60176。4）、雙排外防護(hù)鋼管架：架體離建筑物距離為20cm。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。腳手架的搭設(shè)1）、清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物，備齊所需的各種材料；按照要求在各樓層預(yù)埋鋼筋或鋼管。扣件與鋼管要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離要小于5mm?？奂嚎奂?yīng)符合《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）的規(guī)定，其材料和附件（T形螺柱、螺帽、墊圈）的材質(zhì)也均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損壞和裂紋者均應(yīng)剔除。（六）腳手架工程 本工程主體采用滿堂鋼管腳手架，室外采用雙排防護(hù)鋼管腳手架(立桿縱距1500mmm、橫距900mm，橫桿步距1800mm),每層設(shè)置安全兜網(wǎng)，下設(shè)竹跳板封閉，外圍并用密目網(wǎng)封閉施工，砌筑、抹灰室內(nèi)采用雙排腳手架。板帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用麻袋覆蓋，澆水在麻袋上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。b、板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。g、混凝土澆筑時(shí)，深度超過(guò)2m的部位，若光線不足，采用人工照亮方式進(jìn)行砼澆筑（電筒），邊澆筑，邊觀察，每層砼不能過(guò)振，不能漏振，待砼表面泛漿即可，再進(jìn)行下一澆筑層的施工。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。（一般為300～400mm）。且不超過(guò)500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。b、澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。混凝土的澆筑1）、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作澆筑前應(yīng)先把模板內(nèi)的一切雜物及渣塵清理干凈，再對(duì)模板進(jìn)行澆水濕潤(rùn)；梁、板、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。），以便決定混凝土需要量。e、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，汽車泵應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵斗和輸送管中清除。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。b、開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。由于該工程工期緊，任務(wù)重，為縮短混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提前拆模，加快工期，在所有混凝土內(nèi)均摻用水泥用量2%的早強(qiáng)減水劑； 泵送混凝土（汽車泵）1）、泵送工藝a、泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)的清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:1水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。（五）、混凝土工程本工程混凝土采用商品砼，砼由公司洋水?dāng)嚢枵炯杏眠\(yùn)輸罐車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距按實(shí)測(cè)計(jì)。D檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。B檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直。樓板施工時(shí)，注意負(fù)筋的位置，避免踩蹋。綁扎前在模板上劃出主筋間距再綁扎樓板鋼筋。梁主筋為多排時(shí)，主筋排距應(yīng)等于主筋直徑。鋼筋的間距、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)均符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋及拉勾的形狀、間距相互間的位置等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。氣壓焊在使用前應(yīng)先進(jìn)行模擬焊，模擬焊試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行正式焊接作業(yè)，焊工必須持證上崗。鋼筋接頭位置應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、平法設(shè)計(jì)11G101圖集及有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的彎折應(yīng)符合規(guī)范要求，成型鋼筋的尺寸、彎折位置、平直長(zhǎng)度、彎折角度應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。柱梁箍筋截面尺寸不準(zhǔn)出現(xiàn)正誤差，制作允許偏差：0~ 5mm。鋼筋加工前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋配料單，無(wú)誤后方可下料，液硫罐區(qū)異形鋼筋及樓面板預(yù)留孔應(yīng)先按1：1放大樣，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后方可下料?，F(xiàn)場(chǎng)的鋼筋半成品要及時(shí)吊裝到使用部位，暫時(shí)不用的半成品嚴(yán)禁運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)妨礙文明施工和安全生產(chǎn)。標(biāo)識(shí)牌上注明半成品的規(guī)格、形狀、作用部位及數(shù)量。不合格的鋼筋原材料必須及時(shí)清除出場(chǎng)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)并做好記錄。從每批鋼筋中抽取任兩根鋼筋，每根鋼筋取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。（四）、鋼筋工程原材料控制鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一廠家、同一規(guī)格、同牌號(hào)、同爐號(hào)、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批重量不大于60t 。支撐架工程；，梁、板、柱支撐體系均采用鋼管架支撐，、均為滿堂支撐架，梁下支撐架間距≤1m。3）、拆下的模板要及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂隔離劑，分別堆放整齊備用，拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。板與梁底模板拆模強(qiáng)度應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到100％時(shí)方可拆除。預(yù)埋件加固示意圖如下：模板錨筋 φ3螺栓埋件四周布置 預(yù)埋件 柱、梁預(yù)埋鋼板加固示意圖模板的拆除1）、模板的拆除必須待砼達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度后方可拆除。螺栓固定時(shí)，螺帽固定在模板內(nèi)側(cè)，中間夾海面條，以防漏漿，拆模時(shí)擰掉螺絲桿即可。預(yù)埋鋼板及螺栓的固定柱、梁、板預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓較多，為保證預(yù)埋件與砼面平整一致和位置準(zhǔn)確，本工程采取特殊的固定方法：預(yù)埋鋼板：柱模板或梁側(cè)模板安裝前先計(jì)算好預(yù)埋鋼板在模板上的位置，然后把位置標(biāo)在模板上，用手槍鉆在預(yù)埋件和模板相同位置鉆孔，用ф3的螺栓將預(yù)埋鋼板固定在模板表面。同時(shí)檢查架子是否牢固。模板拼縫處均用2mm厚的海綿條嵌縫，用50mm的寬透明膠帶紙封閉。加固方法詳見(jiàn)下圖： 15 331 2244梁高為6002000mm梁的加固示意 梁高為600mm以下梁的加固示意1—16mm木工板 250X100方木 3鋼架管500 4—水平鋼架管300 (1600以下為600) 5φ12500對(duì)拉螺栓川塑料管 梁模板加固示意圖樓板模板的安裝：樓板模板要支設(shè)滿堂腳手架，再鋪設(shè)方木，方木間距為200mm，加固牢靠，拉通線找平。因有個(gè)別次梁頂也不在同一標(biāo)高處，施工時(shí)要注意相對(duì)位置的關(guān)系，要保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁與柱的交接處，梁模壓在柱模上，接縫要嚴(yán)密，模板所有接縫處均用50mm寬的封口膠帶紙粘貼平順，以防漏漿。其框架梁起拱方法為：梁兩端梁底低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2‰，梁跨中梁底高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1‰。待鋼筋綁扎完畢，再進(jìn)行梁側(cè)模的安裝，模板的支設(shè)方式為梁底模支撐側(cè)模板模，模板安裝不得有縫隙。梁底水平支撐桿間距宜為500mm左右，并且上橫桿應(yīng)加雙扣件，一扣一托。立桿間應(yīng)設(shè)置斜撐或剪刀撐，加強(qiáng)腳手架的穩(wěn)定性。其他構(gòu)件模板梁、板模板采用16mm厚的高強(qiáng)木夾板，方木加固。柱模板的安裝：柱子鋼筋已綁扎完畢，各類預(yù)埋件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊安裝好，并辦完驗(yàn)收及隱蔽手續(xù)，可以進(jìn)行模板的安裝。柱模板該工程上部結(jié)構(gòu)模板均使用16mm厚的高強(qiáng)木夾板，使用φ48*。由于本工程各層層高不一樣，梁規(guī)格較多，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層，梁、柱截面尺寸較大，需要使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，對(duì)模板損耗較為嚴(yán)重，各層梁、板拆模后下次基本不能繼續(xù)再使用，大多數(shù)模板均為一次性消耗。（二）、土石方工程土石方的開(kāi)挖與運(yùn)輸本工程土方開(kāi)挖采用CAT320反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，運(yùn)輸采用5輛20噸自卸汽車運(yùn)輸，由于施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄，所開(kāi)挖的土石方現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法堆放，所有土石方均運(yùn)至甲方指定棄土場(chǎng)，待基礎(chǔ)回填時(shí)再取土回填。每施工完一個(gè)結(jié)構(gòu)層、暴雨過(guò)后或每增加一次荷載都必須進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，竣工后的觀測(cè)周期可根據(jù)主廠房的穩(wěn)定情況確定，沉降觀測(cè)的精度要求和觀測(cè)方法要符合二等變形測(cè)量的規(guī)定。各層模板拆除后應(yīng)對(duì)柱子垂直度、平整度、幾何截面尺寸和軸線位移等指標(biāo)進(jìn)行偏差檢驗(yàn)。（一）、高程控制及測(cè)量定位放線測(cè)量控制點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)院所給出的控制坐標(biāo)點(diǎn)在各建筑物四角設(shè)置中心控制點(diǎn),，控制整個(gè)熔硫工序的軸線，在熔硫工序北面已建好框架柱上設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)作為各建筑物的高程控制依據(jù)；,控制其軸線，高程控制設(shè)置在已建好地坪上控制整個(gè)液硫罐區(qū)高程。施工順序基礎(chǔ)施工主體施工裝飾裝修施工提交安裝室外附屬工程。第五章、主要施工順序 由于施工工期緊，施工現(xiàn)場(chǎng)較為狹窄，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及業(yè)主單位要求，由于液硫罐區(qū)安裝時(shí)間較長(zhǎng)，先施工液硫罐區(qū)，后施工熔硫工序，最后施工電控樓，以滿足安裝要求，為業(yè)主減少了總的工期?，F(xiàn)場(chǎng)部署：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)鋼筋棚及加工場(chǎng)、預(yù)埋件加工場(chǎng)，鋼管、扣件，模板堆場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)辦公室等。4）為確保工程進(jìn)度，本工程采用全面平行作業(yè)，根據(jù)圖紙到位情況及時(shí)展開(kāi)施工，人員根據(jù)工作面要求全面鋪開(kāi)，材料一次性全部投入，并在混凝土內(nèi)根據(jù)需要參用早強(qiáng)劑，提前模板拆除時(shí)間。施工工具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表施工工具采購(gòu)供應(yīng)安排一覽表施工工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃出場(chǎng)時(shí)間責(zé)任人鐵錘5把新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要溫德能十字鎬10把新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要鐵鏟8把新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要鋼釬3棵(3m)新購(gòu)根據(jù)需要根據(jù)需要第四章、施工總體布置施工部署：1）孔樁施工、液硫罐區(qū)砼澆筑為本工程的核心，施工難度大，施工工藝復(fù)雜，是本工程施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。環(huán)保施工創(chuàng)“文明施工樣板工地”，避免“五污、一噪、一振動(dòng)”。工期總工期500天質(zhì)量目標(biāo)熔硫工序主體結(jié)構(gòu)按清水混