【正文】 砂子 堆放場(chǎng) 砂子 儲(chǔ)料斗 砂子 計(jì)量斗 匯 料 攪拌機(jī) 出料 28 斗 散裝水泥卸料 散裝 水泥罐 水泥 計(jì)量斗 水 自動(dòng) 計(jì)量 攪拌筒 儲(chǔ)料箱 外加劑 定量 量杯 ③ 外加劑裝置是否可靠。 （ 4） 作業(yè)前應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行下列檢查： ① 攪拌機(jī)及各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)故障，是否有妥善的防雨、防曬裝置。石料沖洗設(shè)備安裝在攪拌站供料系統(tǒng)中，用來(lái)篩洗砼用碎石。做到自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)出料和集中操作控制，后臺(tái)上料全部自動(dòng)化。 攪拌站的設(shè)置 （ 1）根據(jù)本標(biāo)段砼道面與道肩的工程量以及計(jì)劃工期和施工方案的要求，設(shè)置二臺(tái) HZS50 型和一臺(tái) HZS35A 型組成拌合站，生產(chǎn)能力為 135m3/h。道面下的各種預(yù)埋管線和加強(qiáng)筋等，應(yīng)在設(shè)計(jì)位置做好標(biāo)記，防止遺漏。 水泥砼道面（道肩）施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）掌握?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)資料。 攤鋪方式采用隔行攤鋪，然后再填倉(cāng)。計(jì)劃投入 15 臺(tái)自卸車用于砼運(yùn)輸。 道面及道肩砼全部采用攪拌站集中拌制，由 2 臺(tái) HZS50 型和一臺(tái)HZS35A 型組成。道面工程投資大，質(zhì)量要求高，必須做到精心組織、精心施工，使道面（道肩）在規(guī)定的使用年限內(nèi)具有良好的使用性能，即具有足夠的強(qiáng)度和剛度，具有良好的氣候穩(wěn)定性，耐高溫和高速噴氣流，耐干濕和大氣腐蝕以及各種油料腐蝕，平整抗滑，持久耐用。 20mm 用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每 10米測(cè)一斷面，測(cè)點(diǎn)間距不大于 10米 11 抗壓強(qiáng)度 符合補(bǔ)充技術(shù)要求第 求 每 4000m2在不同位置取混合料制備不少于 6個(gè)試件，試件密實(shí)度與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到的密實(shí)度相同 12 外觀檢查 用 12噸以上壓路機(jī)碾壓，無(wú)波浪和明顯的輪跡（≤ 5mm），表面無(wú)起伏、彈簧現(xiàn)象，顏色一致。 3% 同上 4 拌和均勻性 顏色均勻一致 目視 25 5 延遲時(shí)間 不超過水泥的終凝時(shí)間 每作業(yè)段檢查一次 6 壓實(shí)度 ≥ 灌砂法檢查，每 2020m2 不少 2點(diǎn) 7 厚度 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查要求 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)要求 1 級(jí)配 符合補(bǔ)充技術(shù)要求 第 每 2020m2不少 1次 2 水泥劑量 177。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛禁止通行。 養(yǎng)生 水泥碎石基層碾壓完畢，壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開始養(yǎng)生。攤鋪上一層混合料時(shí)，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開 1 米以上。 接縫的處理 橫縫：壓實(shí)后末端做成斜坡（可為 1： 2），在第二天開始攤鋪新料之前，應(yīng)將留下的末端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，便可繼 續(xù)向前攤鋪。 在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車，嚴(yán)禁各種機(jī)械車輛通行。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 45 遍后，達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí)，必須再次檢測(cè)高程及平整度，當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)不準(zhǔn)確時(shí)，宜低 不宜高。碾壓 時(shí)由低處向高處，由邊緣向中間進(jìn)行，且適當(dāng)重疊：靜壓時(shí)重疊 15cm 左右；振動(dòng)碾壓時(shí)重疊 1/2 輪廓。攤鋪機(jī)過后，及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。 按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機(jī)的螺旋布料桿、刮平器以及 23 振動(dòng)板，然后啟動(dòng)攤鋪機(jī)，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉(cāng)內(nèi)，同時(shí)每臺(tái)機(jī)械配備 4 名工人，將局部混料不足部分補(bǔ)足填滿。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制，設(shè)專人指揮卸料，避免卸料過多，來(lái)不及攤鋪壓實(shí)，造成混合料水份散失，同時(shí)防止鋪料不夠。拌合均勻的混合料直接放入自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)，自卸車上加裝簡(jiǎn)易防曬防雨棚，用來(lái)避免混合料受曝曬和雨淋。稀釋后的外加劑應(yīng)在當(dāng)天使用完，以防因蒸發(fā)而影響外加劑的比例。外加劑摻和時(shí)，需制備預(yù)拌箱和使用箱兩個(gè)儲(chǔ)料箱，設(shè)專人負(fù)責(zé)外加劑的摻和，通過預(yù)拌箱，按實(shí)際用水量提前將預(yù)定的外加劑準(zhǔn)確摻入水中，并應(yīng)充分拌和均勻后待用。 水泥 碎石的攪拌和運(yùn)輸 水泥碎石采用 RWBZ300 型混合料攪拌機(jī)集中拌制， 級(jí)配碎石和石屑采用裝載機(jī)上料，通過計(jì)量斗后由輸料皮帶進(jìn)入攪拌倉(cāng)。 22 施工方法及工藝流程 施工放樣 根據(jù)機(jī)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)，用全站儀器放出預(yù)備施工部分的跑道、滑行道或聯(lián)絡(luò)道的中心線和基層邊線，并據(jù)此釘出攤鋪寬度位置樁，并掛線。 向駐地監(jiān)理報(bào)送“基層開工報(bào)告”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。 選擇施工配合比 施工配合比，是在中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司提供的理論配合比的基礎(chǔ)上，根據(jù)材料的容重、級(jí)配、含水量等參數(shù)的變化，通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整，必須通過實(shí) 際拌和和試鋪來(lái)確定最佳施工配合比。為達(dá)到下表級(jí)配要求，在 未篩分碎石中摻適量的石屑或砂。 (2)碎石 用于水泥碎石基層的碎石，其壓碎值不大于 30%，硫酸鹽含量不得超過 %。 20 ②當(dāng)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件，水泥存放超過三個(gè)月的，使用前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，只有試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí)，方能使用，不合格的水泥應(yīng)及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)選用初凝時(shí)間 3h 以上、終凝時(shí)間不小于 6h 的水泥，當(dāng)水泥的終凝時(shí)間小于 6h 時(shí)，應(yīng)在混合料中摻加緩凝劑，使終凝時(shí)間不小于 6h。 做規(guī)定的試驗(yàn)和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。軌道式螺旋攤鋪機(jī)，攤鋪寬度為 39 米，為保證基層的平整度，本方案選擇一次攤鋪 米寬，逐行攤鋪。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái) LT1350 型軌道式螺旋攤鋪機(jī)攤鋪水泥碎石。因此，為保證水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量和攤鋪質(zhì)量，本方案選用 RWBZ300型混合料攪拌站集中拌和，該型攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng)，每小時(shí)可生產(chǎn)混合料 300t。 二、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 19 施工方案 本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層 設(shè)計(jì)為兩種厚度，其工程量分別為：18cm 厚 541975m2； 15cm 厚 112978m2?；靥钌暗母扇葜匾笥?。砂選用中粗砂，分層回填，每層厚度不大于 10cm，采用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。及時(shí)填報(bào)隱蔽工程檢查證，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查 驗(yàn)收。 (8) 拆模養(yǎng)護(hù)及檢查驗(yàn)收：當(dāng)包封砼強(qiáng)度達(dá) 時(shí)，可拆除模板，并及時(shí)用麻布覆蓋淋水養(yǎng)生?，F(xiàn)場(chǎng)備用移動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)。管節(jié)兩側(cè)與模 板之間用短方木支撐，安裝完畢后，模板上、下用螺栓拉桿拉緊加固。管節(jié)下方 20cm 砼保護(hù)層在管節(jié)安裝前進(jìn)行支模澆筑。 (4) 基底夯實(shí)：基層開挖至設(shè)計(jì)高程后，采用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí)，對(duì)含水量較大的基底，可采用翻松并摻拌水泥的方法夯實(shí)，達(dá)到密實(shí)度要求。 (2) 施工測(cè)量：采用經(jīng)緯儀利用坐標(biāo)網(wǎng)精確定出預(yù)制埋管線位置，并據(jù)此放出坑槽上口開挖線，注明開挖深度。 管節(jié)安裝 施工工藝 管節(jié)安裝在水泥穩(wěn)定基層施工前進(jìn)行。 (6) 成品檢查、堆放。拔管時(shí)間要通過試驗(yàn)來(lái)確定，時(shí)間過早容易造成坍孔或成孔孔徑不規(guī)則，拔管時(shí)間過晚，易造成撥管困難或拉裂砼管體。砼用人工鐵鍬入模，附著式振動(dòng)器振搗。 (2) 模板安裝 :為保證預(yù)制管節(jié)的幾何尺寸和質(zhì)量，模板采用鋼制定型 模，模板各部分間采用螺栓連接，外側(cè)安放附著式振動(dòng)器，成孔用的芯模采用鋼管，模板安裝前及時(shí)涂刷脫模劑。 填寫開工報(bào)告 當(dāng)現(xiàn) 場(chǎng)的準(zhǔn)備工作按計(jì)劃完成，具備開工條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫單位工程和分項(xiàng)工程開工報(bào)告，向業(yè)主及監(jiān)理工程師申請(qǐng)開工，待批復(fù)后方可開工。技術(shù)交底工作由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。 技術(shù)交底是我們把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn) 15 施工準(zhǔn)備 模板安裝 砼 澆筑 抽拔芯管 拆模養(yǎng)生 成品檢查 場(chǎng)工作人員的有效方法。 復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng) 復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、水文、氣象、水源、電源、交通、通信以及區(qū)域規(guī)劃、環(huán)境保 護(hù)等有關(guān)情況。 （ 3） 施工圖中土建工程與其它專業(yè)之間是否存在矛盾，圖紙及說(shuō)明是否齊全。 圖紙會(huì)審中要著重解決以下幾個(gè)問題： （ 1） 設(shè)計(jì)依據(jù)是否與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相一致。 設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門同意，施工單位和施工人員嚴(yán)禁修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。 建立工地試驗(yàn)室，配備水泥、鋼材、砼等必備的試驗(yàn)儀器和設(shè)備，操作規(guī)程上墻，并請(qǐng)當(dāng)?shù)貦?quán)威鑒定部門進(jìn)行儀器標(biāo)定及試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定。攪拌站、配電室、修理間、油庫(kù)等位置設(shè)滅火器和滅火消防砂，生活區(qū)設(shè)消防水 龍頭和消防砂。 設(shè)置消防、保安設(shè)施 按照現(xiàn)場(chǎng)施工組織要求，根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。 做好建筑材料和制品的儲(chǔ)存堆放和試驗(yàn) 按照建筑材料（水泥、外加劑、鋼材、碎石、砂等）的需要量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)拌合站平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。其中項(xiàng)目指揮部設(shè)在路五東側(cè)，為滿足當(dāng)?shù)匚拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)的要求，生 13 產(chǎn)設(shè)施周圍采用彩色金屬圍板圍擋，并在進(jìn)出口處設(shè)值班。以便及時(shí)擬定處理隱蔽 物和已完不合格工程的方案，并進(jìn)行實(shí)施，為基層工程施工創(chuàng)造有利條件。 平整場(chǎng)地 按照施工總平面圖的布局要求，對(duì)攪拌站、生活區(qū)、料場(chǎng)等臨建場(chǎng)地以及施工區(qū)域內(nèi)的廢棄土石碴等影響施工的障礙進(jìn)行清除，填平施工區(qū)域的坑穴，排除積水，并進(jìn)行整平碾壓，使之滿足臨建和施工的需要。 h 則施工期總用電量： 148775+57251+5272+34714+254912+162750=663674Kw h 每 小時(shí)清洗量 200 砼攤鋪機(jī)組： 砼總方量 117160 40= 40=34714Kw h 每小時(shí)產(chǎn)量 效率 135 混合料攪拌站： 混料總方量 114502 120= 120=57251Kw 本工程計(jì)劃投入的主要用電設(shè)備及其額定功率為： 砼攪拌站 總功率為 120KW 混料攪拌站 總功率為 120KW 砼攤鋪機(jī)組 總功率為 40KW 切縫機(jī) 總功率為 32KW 鋼筋加工機(jī)械 總功率為 70KW 碎石清洗機(jī) 總功率為 10KW 其它小型機(jī)具 總功率為 20KW 施工現(xiàn)場(chǎng)照明 總功率為 40KW 生活用電 總功率為 15KW 以上用電設(shè)備功率估算，考慮一些設(shè)備不能同時(shí)開啟使用，工地配備 500KVA 電源變壓器為宜。另外，為確保在地方電網(wǎng)停電時(shí)，施工生產(chǎn)仍能正常進(jìn)行，計(jì)劃在攪拌站內(nèi)設(shè)備用電源。臨時(shí)電路總長(zhǎng)約 3km。進(jìn)場(chǎng)后，將從接線柜引出兩路電源，一路接入攪拌站和生活區(qū)，另一路接入跑道與滑行道之間，供砼攤鋪、澆筑施工。 總用水量為：（ 15687+18994+16043+51551+6600+） = 施工用電 電是施工現(xiàn)場(chǎng)的主要?jiǎng)恿?lái)源。其中施工用水： 基層水穩(wěn)碎石拌合用水： Q 基 =水穩(wěn)碎石總體積 每立方米材料用水量 =（ 541975m 2+ 112978m2） =15687t 基層擬采用分散水流養(yǎng)生法，每天灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。供水管布置詳見施工總平面布置圖。在接口處修建閥門井，安裝了計(jì)量裝置。（詳見施工總平面布置圖、項(xiàng)目部平面布置圖、拌合站平面布置圖） 施工用水：進(jìn)場(chǎng)路路五一側(cè)有供水干管，為業(yè)主指定水源。進(jìn)入施工區(qū)域后，再沿滑行道及跑道外土面區(qū)南北方向各布置一條縱向便道，作為材料進(jìn)出通道。 9 搞好“三通一平” 場(chǎng)區(qū)道路及交通 本標(biāo)段主進(jìn)場(chǎng)路已修建完成（路五），可以直達(dá)攪 拌站和施工駐地，工程所需材料、機(jī)具可通過路五進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)按施工需要增設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)網(wǎng)和增設(shè)水準(zhǔn)基樁，建立起施