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實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)(doc54)-工程設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-08-21 17:51本頁(yè)面
  

【正文】 砂子 堆放場(chǎng) 砂子 儲(chǔ)料斗 砂子 計(jì)量斗 匯 料 攪拌機(jī) 出料 28 斗 散裝水泥卸料 散裝 水泥罐 水泥 計(jì)量斗 水 自動(dòng) 計(jì)量 攪拌筒 儲(chǔ)料箱 外加劑 定量 量杯 ③ 外加劑裝置是否可靠。 ( 4) 作業(yè)前應(yīng)對(duì)攪拌站進(jìn)行下列檢查: ① 攪拌機(jī)及各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)故障,是否有妥善的防雨、防曬裝置。石料沖洗設(shè)備安裝在攪拌站供料系統(tǒng)中,用來(lái)篩洗砼用碎石。做到自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、自動(dòng)出料和集中操作控制,后臺(tái)上料全部自動(dòng)化。 攪拌站的設(shè)置 ( 1)根據(jù)本標(biāo)段砼道面與道肩的工程量以及計(jì)劃工期和施工方案的要求,設(shè)置二臺(tái) HZS50 型和一臺(tái) HZS35A 型組成拌合站,生產(chǎn)能力為 135m3/h。道面下的各種預(yù)埋管線和加強(qiáng)筋等,應(yīng)在設(shè)計(jì)位置做好標(biāo)記,防止遺漏。 水泥砼道面(道肩)施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 ( 1)掌握?qǐng)D紙上的設(shè)計(jì)資料。 攤鋪方式采用隔行攤鋪,然后再填倉(cāng)。計(jì)劃投入 15 臺(tái)自卸車用于砼運(yùn)輸。 道面及道肩砼全部采用攪拌站集中拌制,由 2 臺(tái) HZS50 型和一臺(tái)HZS35A 型組成。道面工程投資大,質(zhì)量要求高,必須做到精心組織、精心施工,使道面(道肩)在規(guī)定的使用年限內(nèi)具有良好的使用性能,即具有足夠的強(qiáng)度和剛度,具有良好的氣候穩(wěn)定性,耐高溫和高速噴氣流,耐干濕和大氣腐蝕以及各種油料腐蝕,平整抗滑,持久耐用。 20mm 用水準(zhǔn)儀測(cè)量,每 10米測(cè)一斷面,測(cè)點(diǎn)間距不大于 10米 11 抗壓強(qiáng)度 符合補(bǔ)充技術(shù)要求第 求 每 4000m2在不同位置取混合料制備不少于 6個(gè)試件,試件密實(shí)度與現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到的密實(shí)度相同 12 外觀檢查 用 12噸以上壓路機(jī)碾壓,無(wú)波浪和明顯的輪跡(≤ 5mm),表面無(wú)起伏、彈簧現(xiàn)象,顏色一致。 3% 同上 4 拌和均勻性 顏色均勻一致 目視 25 5 延遲時(shí)間 不超過水泥的終凝時(shí)間 每作業(yè)段檢查一次 6 壓實(shí)度 ≥ 灌砂法檢查,每 2020m2 不少 2點(diǎn) 7 厚度 177。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查要求 序號(hào) 項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)要求 1 級(jí)配 符合補(bǔ)充技術(shù)要求 第 每 2020m2不少 1次 2 水泥劑量 177。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定,以表面不干為宜,不應(yīng)過濕或忽干忽濕,養(yǎng)生期間除灑水車外,其它車輛禁止通行。 養(yǎng)生 水泥碎石基層碾壓完畢,壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后立即開始養(yǎng)生。攤鋪上一層混合料時(shí),要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯(cuò)開 1 米以上。 接縫的處理 橫縫:壓實(shí)后末端做成斜坡(可為 1: 2),在第二天開始攤鋪新料之前,應(yīng)將留下的末端斜坡挖除,挖成一橫向(與道面中心線垂直)垂直向下的斷面,便可繼 續(xù)向前攤鋪。 在已完成的或正在碾壓的地段,嚴(yán)禁壓路機(jī)“調(diào)頭”或急剎車,嚴(yán)禁各種機(jī)械車輛通行。當(dāng)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓 45 遍后,達(dá)到基本穩(wěn)定時(shí),必須再次檢測(cè)高程及平整度,當(dāng)施工經(jīng)驗(yàn)參數(shù)不準(zhǔn)確時(shí),宜低 不宜高。碾壓 時(shí)由低處向高處,由邊緣向中間進(jìn)行,且適當(dāng)重疊:靜壓時(shí)重疊 15cm 左右;振動(dòng)碾壓時(shí)重疊 1/2 輪廓。攤鋪機(jī)過后,及時(shí)消除粗集料窩和粗集料帶,補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻、拍平。 按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機(jī)的螺旋布料桿、刮平器以及 23 振動(dòng)板,然后啟動(dòng)攤鋪機(jī),布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉(cāng)內(nèi),同時(shí)每臺(tái)機(jī)械配備 4 名工人,將局部混料不足部分補(bǔ)足填滿。卸料距離和速度應(yīng)嚴(yán)格控制,設(shè)專人指揮卸料,避免卸料過多,來(lái)不及攤鋪壓實(shí),造成混合料水份散失,同時(shí)防止鋪料不夠。拌合均勻的混合料直接放入自卸車運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng),自卸車上加裝簡(jiǎn)易防曬防雨棚,用來(lái)避免混合料受曝曬和雨淋。稀釋后的外加劑應(yīng)在當(dāng)天使用完,以防因蒸發(fā)而影響外加劑的比例。外加劑摻和時(shí),需制備預(yù)拌箱和使用箱兩個(gè)儲(chǔ)料箱,設(shè)專人負(fù)責(zé)外加劑的摻和,通過預(yù)拌箱,按實(shí)際用水量提前將預(yù)定的外加劑準(zhǔn)確摻入水中,并應(yīng)充分拌和均勻后待用。 水泥 碎石的攪拌和運(yùn)輸 水泥碎石采用 RWBZ300 型混合料攪拌機(jī)集中拌制, 級(jí)配碎石和石屑采用裝載機(jī)上料,通過計(jì)量斗后由輸料皮帶進(jìn)入攪拌倉(cāng)。 22 施工方法及工藝流程 施工放樣 根據(jù)機(jī)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng),用全站儀器放出預(yù)備施工部分的跑道、滑行道或聯(lián)絡(luò)道的中心線和基層邊線,并據(jù)此釘出攤鋪寬度位置樁,并掛線。 向駐地監(jiān)理報(bào)送“基層開工報(bào)告”,經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。 選擇施工配合比 施工配合比,是在中航工程監(jiān)理有限責(zé)任公司提供的理論配合比的基礎(chǔ)上,根據(jù)材料的容重、級(jí)配、含水量等參數(shù)的變化,通過試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,必須通過實(shí) 際拌和和試鋪來(lái)確定最佳施工配合比。為達(dá)到下表級(jí)配要求,在 未篩分碎石中摻適量的石屑或砂。 (2)碎石 用于水泥碎石基層的碎石,其壓碎值不大于 30%,硫酸鹽含量不得超過 %。 20 ②當(dāng)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)向監(jiān)理工程師提供每批水泥的出廠質(zhì)量合格證復(fù)印件,水泥存放超過三個(gè)月的,使用前應(yīng)在監(jiān)理工程師同意的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),只有試驗(yàn)結(jié)果符合要求時(shí),方能使用,不合格的水泥應(yīng)及時(shí)清除出現(xiàn)場(chǎng)。應(yīng)選用初凝時(shí)間 3h 以上、終凝時(shí)間不小于 6h 的水泥,當(dāng)水泥的終凝時(shí)間小于 6h 時(shí),應(yīng)在混合料中摻加緩凝劑,使終凝時(shí)間不小于 6h。 做規(guī)定的試驗(yàn)和向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。軌道式螺旋攤鋪機(jī),攤鋪寬度為 39 米,為保證基層的平整度,本方案選擇一次攤鋪 米寬,逐行攤鋪。攤鋪現(xiàn)場(chǎng)采用一臺(tái) LT1350 型軌道式螺旋攤鋪機(jī)攤鋪水泥碎石。因此,為保證水泥穩(wěn)定碎石的拌和質(zhì)量和攤鋪質(zhì)量,本方案選用 RWBZ300型混合料攪拌站集中拌和,該型攪拌站采用自動(dòng)計(jì)量供料系統(tǒng),每小時(shí)可生產(chǎn)混合料 300t。 二、 水泥穩(wěn)定碎石基層施工 19 施工方案 本標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石基層 設(shè)計(jì)為兩種厚度,其工程量分別為:18cm 厚 541975m2; 15cm 厚 112978m2?;靥钌暗母扇葜匾笥?。砂選用中粗砂,分層回填,每層厚度不大于 10cm,采用平板振動(dòng)器振動(dòng)密實(shí)。及時(shí)填報(bào)隱蔽工程檢查證,請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程檢查 驗(yàn)收。 (8) 拆模養(yǎng)護(hù)及檢查驗(yàn)收:當(dāng)包封砼強(qiáng)度達(dá) 時(shí),可拆除模板,并及時(shí)用麻布覆蓋淋水養(yǎng)生?,F(xiàn)場(chǎng)備用移動(dòng)式發(fā)動(dòng)機(jī)。管節(jié)兩側(cè)與模 板之間用短方木支撐,安裝完畢后,模板上、下用螺栓拉桿拉緊加固。管節(jié)下方 20cm 砼保護(hù)層在管節(jié)安裝前進(jìn)行支模澆筑。 (4) 基底夯實(shí):基層開挖至設(shè)計(jì)高程后,采用蛙式打夯機(jī)對(duì)基底土進(jìn)行夯實(shí),對(duì)含水量較大的基底,可采用翻松并摻拌水泥的方法夯實(shí),達(dá)到密實(shí)度要求。 (2) 施工測(cè)量:采用經(jīng)緯儀利用坐標(biāo)網(wǎng)精確定出預(yù)制埋管線位置,并據(jù)此放出坑槽上口開挖線,注明開挖深度。 管節(jié)安裝 施工工藝 管節(jié)安裝在水泥穩(wěn)定基層施工前進(jìn)行。 (6) 成品檢查、堆放。拔管時(shí)間要通過試驗(yàn)來(lái)確定,時(shí)間過早容易造成坍孔或成孔孔徑不規(guī)則,拔管時(shí)間過晚,易造成撥管困難或拉裂砼管體。砼用人工鐵鍬入模,附著式振動(dòng)器振搗。 (2) 模板安裝 :為保證預(yù)制管節(jié)的幾何尺寸和質(zhì)量,模板采用鋼制定型 模,模板各部分間采用螺栓連接,外側(cè)安放附著式振動(dòng)器,成孔用的芯模采用鋼管,模板安裝前及時(shí)涂刷脫模劑。 填寫開工報(bào)告 當(dāng)現(xiàn) 場(chǎng)的準(zhǔn)備工作按計(jì)劃完成,具備開工條件時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫單位工程和分項(xiàng)工程開工報(bào)告,向業(yè)主及監(jiān)理工程師申請(qǐng)開工,待批復(fù)后方可開工。技術(shù)交底工作由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。 技術(shù)交底是我們把設(shè)計(jì)要求、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn) 15 施工準(zhǔn)備 模板安裝 砼 澆筑 抽拔芯管 拆模養(yǎng)生 成品檢查 場(chǎng)工作人員的有效方法。 復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng) 復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)的地形、地質(zhì)、水文、氣象、水源、電源、交通、通信以及區(qū)域規(guī)劃、環(huán)境保 護(hù)等有關(guān)情況。 ( 3) 施工圖中土建工程與其它專業(yè)之間是否存在矛盾,圖紙及說(shuō)明是否齊全。 圖紙會(huì)審中要著重解決以下幾個(gè)問題: ( 1) 設(shè)計(jì)依據(jù)是否與現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況相一致。 設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù),施工單位和全體施工人員必須按圖施工,未經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門同意,施工單位和施工人員嚴(yán)禁修改設(shè)計(jì)圖紙,更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。 建立工地試驗(yàn)室,配備水泥、鋼材、砼等必備的試驗(yàn)儀器和設(shè)備,操作規(guī)程上墻,并請(qǐng)當(dāng)?shù)貦?quán)威鑒定部門進(jìn)行儀器標(biāo)定及試驗(yàn)室資質(zhì)認(rèn)定。攪拌站、配電室、修理間、油庫(kù)等位置設(shè)滅火器和滅火消防砂,生活區(qū)設(shè)消防水 龍頭和消防砂。 設(shè)置消防、保安設(shè)施 按照現(xiàn)場(chǎng)施工組織要求,根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度,布置好消防、保安等措施。 做好建筑材料和制品的儲(chǔ)存堆放和試驗(yàn) 按照建筑材料(水泥、外加劑、鋼材、碎石、砂等)的需要量計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng),根據(jù)拌合站平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)和指定的方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。其中項(xiàng)目指揮部設(shè)在路五東側(cè),為滿足當(dāng)?shù)匚拿魇┕ず铜h(huán)境保護(hù)的要求,生 13 產(chǎn)設(shè)施周圍采用彩色金屬圍板圍擋,并在進(jìn)出口處設(shè)值班。以便及時(shí)擬定處理隱蔽 物和已完不合格工程的方案,并進(jìn)行實(shí)施,為基層工程施工創(chuàng)造有利條件。 平整場(chǎng)地 按照施工總平面圖的布局要求,對(duì)攪拌站、生活區(qū)、料場(chǎng)等臨建場(chǎng)地以及施工區(qū)域內(nèi)的廢棄土石碴等影響施工的障礙進(jìn)行清除,填平施工區(qū)域的坑穴,排除積水,并進(jìn)行整平碾壓,使之滿足臨建和施工的需要。 h 則施工期總用電量: 148775+57251+5272+34714+254912+162750=663674Kw h 每 小時(shí)清洗量 200 砼攤鋪機(jī)組: 砼總方量 117160 40= 40=34714Kw h 每小時(shí)產(chǎn)量 效率 135 混合料攪拌站: 混料總方量 114502 120= 120=57251Kw 本工程計(jì)劃投入的主要用電設(shè)備及其額定功率為: 砼攪拌站 總功率為 120KW 混料攪拌站 總功率為 120KW 砼攤鋪機(jī)組 總功率為 40KW 切縫機(jī) 總功率為 32KW 鋼筋加工機(jī)械 總功率為 70KW 碎石清洗機(jī) 總功率為 10KW 其它小型機(jī)具 總功率為 20KW 施工現(xiàn)場(chǎng)照明 總功率為 40KW 生活用電 總功率為 15KW 以上用電設(shè)備功率估算,考慮一些設(shè)備不能同時(shí)開啟使用,工地配備 500KVA 電源變壓器為宜。另外,為確保在地方電網(wǎng)停電時(shí),施工生產(chǎn)仍能正常進(jìn)行,計(jì)劃在攪拌站內(nèi)設(shè)備用電源。臨時(shí)電路總長(zhǎng)約 3km。進(jìn)場(chǎng)后,將從接線柜引出兩路電源,一路接入攪拌站和生活區(qū),另一路接入跑道與滑行道之間,供砼攤鋪、澆筑施工。 總用水量為:( 15687+18994+16043+51551+6600+) = 施工用電 電是施工現(xiàn)場(chǎng)的主要?jiǎng)恿?lái)源。其中施工用水: 基層水穩(wěn)碎石拌合用水: Q 基 =水穩(wěn)碎石總體積 每立方米材料用水量 =( 541975m 2+ 112978m2) =15687t 基層擬采用分散水流養(yǎng)生法,每天灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候條件而定,應(yīng)始終保持表面潮濕。供水管布置詳見施工總平面布置圖。在接口處修建閥門井,安裝了計(jì)量裝置。(詳見施工總平面布置圖、項(xiàng)目部平面布置圖、拌合站平面布置圖) 施工用水:進(jìn)場(chǎng)路路五一側(cè)有供水干管,為業(yè)主指定水源。進(jìn)入施工區(qū)域后,再沿滑行道及跑道外土面區(qū)南北方向各布置一條縱向便道,作為材料進(jìn)出通道。 9 搞好“三通一平” 場(chǎng)區(qū)道路及交通 本標(biāo)段主進(jìn)場(chǎng)路已修建完成(路五),可以直達(dá)攪 拌站和施工駐地,工程所需材料、機(jī)具可通過路五進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)按施工需要增設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)座標(biāo)網(wǎng)和增設(shè)水準(zhǔn)基樁,建立起施
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