【正文】 ⑴自動處理（用于連帶運輸的出庫確認）在“配車訂單查詢”畫面中輸入事先確認的配車日期，輸入訂單號，貨主代碼等，然后單擊“查找”，在“配貨信息”欄中顯示預出庫處理的貨物信息，單擊出庫的貨物行并單擊“自動處理”進入“預出庫確認”程序，“配貨信息”欄顯示需要配貨的記錄（如圖265a），單擊“確認”，系統(tǒng)自動確認出庫。對于不連帶運輸的預出庫確認只能采用手工處理。預出庫確認包括連帶運輸的出庫確認和不包括運輸運輸的出庫確認兩種。圖264揀貨處理4．預出庫確認揀貨處理完后就可進行出庫確認。揀貨確認單擊“保存”，處理完成單擊“退出”（如圖264）。圖263a 揀貨清單打印圖263b 揀貨清單3．揀貨處理“揀貨處理”是將經過“貨物調配”處理后的準備出庫的貨物進行揀貨處理。在主菜單中單擊“收發(fā)貨管理”，出現收發(fā)貨管理下拉菜單，單擊 “揀貨清單打印”，進入“揀貨清單打印”畫面。2．揀貨清單打印本程序是對“貨物調配”處理后，尚未進行揀貨的貨物清單進行統(tǒng)計、打印的程序。手動還原：在“貨物調配查詢”中單擊“手動還原”進入還原程序處理；自動還原：在“貨物調配查詢”中直接單擊“自動還原”。圖262 貨物調配⑵還原單擊“貨物調配查詢”畫面左上角的“還原”，然后輸入訂單日期范圍，訂單號及貨主代碼后單擊“查找”。貨物調配結束，單擊“保存”。貨物調配結束，單擊“保存”。單擊選定需要出庫處理的記錄行，并按“出庫原則”確認出庫方式，然后單擊“調配”，進入“貨物調配”處理畫面。⑴調配貨物調配處理分為自動分配和手動分配兩種。對需要出庫的貨物根據出庫原則進行出庫處理，可分為預出庫處理和直接出庫處理。貨物出庫分為包括運輸的出庫和不運輸單獨出庫兩種調配方式。打印報表時，在報表預覽程序中單擊“打印”進行報表的打印。圖261 發(fā)貨訂單新增2．查詢訂單與打印單擊系統(tǒng)主菜單中的“業(yè)務管理”，菜單顯示業(yè)務管理下拉框，單擊下拉菜單中的“訂單查詢”，進入“訂單查詢”統(tǒng)計畫面。在主菜單中用單擊“業(yè)務管理”，出現下拉菜單，單擊 “發(fā)貨訂單”，進入“發(fā)貨訂單查詢”畫面?？蛻襞渌兔骷毐恚贺浳锱渌统鰩烨闆r明細表?？蛻襞渌蛥R總表：貨物配送出庫情況匯總表。庫存動態(tài)匯總表：貨物入、出庫及可用庫存、實際庫存情況匯總表。 操作流程：“收貨訂單”等貨物入庫指令→“入庫處理” →“庫存查詢”。打印報表時，在報表預覽畫面單擊“打印”即可，操作完成單擊“退出”。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“庫存查詢”，進入庫存查詢程序畫面（如圖257）。在“庫位查詢”畫面中輸入貨物或庫位的指定范圍，然后單擊“所有倉庫”文件夾，然后依次單擊以下各分倉庫的文件夾直至倉庫區(qū)位文件夾，即可查出貨物的庫位情況；或者在快速定位欄輸入查詢的庫位代碼，然后單擊“快速定位”（如圖256）。基本操作參照“盤點清單打印”。4．盤存差異表“盤存差異表”是庫存產品盤點后，統(tǒng)計、打印盤點報表的程序。在“盤點處理查詢”中輸入需要進行盤點貨物的入庫日期，訂單號，客戶代碼，倉庫代碼，然后單擊“確認”，在盤點確認程序中對實際盤點數與庫存記錄數不符的，輸入實際盤點數量，確認后按“退出”，程序回到“盤點處理查詢”，單擊“盤點”，操作完成后按“退出”。圖255a 盤點清單打印圖255b 盤點清單 3．盤點確認在按照盤點清單實際盤點后，將盤點結果輸入系統(tǒng)，即盤點確認。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊下拉菜單中的“盤點清單打印”，進入盤點清單打印統(tǒng)計程序畫面。在“盤點處理查詢”畫面直接單擊“新增”，進入“盤點處理新增”，輸入盤點日期，客戶代碼，倉庫代碼后單擊“讀取數據”，程序顯示盤點信息，新增處理完成單擊“退出”（如圖254）。操作流程：盤點受理新增→確認→盤點。單擊系統(tǒng)主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊 “產品等級轉換”，進入產品質量轉換程序畫面，輸入入庫日期范圍，貨主單位代碼，貨物代碼及批號范圍，然后單擊“查找”，程序顯示查找范圍內的所有庫存信息，單擊需要進行轉換處理的貨物記錄行，然后單擊“轉換處理”或按F5，程序出現選項框，輸入產品的起始箱號以及轉換后的產品等級（如選擇廢品等），然后單擊“確定”，該批產品等級標志就發(fā)生了轉換，轉換完成單擊“退出”（如圖253）。在“計量單位轉換”程序畫面中輸入轉換日期，貨主單位代碼，貨物代碼和新計量單位后單擊“查找”，在符合條件的記錄中，單擊需要進行單位轉換的記錄行，輸入轉換比例，然后單擊“轉換處理”或按F5，轉換結束單擊“退出”（如圖252）。圖251庫位調整2．計量單位轉換“計量單位轉換”是對庫存產品的計量單位，由于某種原因導致與入庫計量標準不一致時，進行的轉換處理。在“庫位調整”畫面單擊所有倉庫，然后依次單擊以下的各分倉庫直至貨物明細，選取需要調整庫位的貨物，先剪切，然后粘貼到需要重新放置的庫位。圖249a 入庫臺帳查詢圖249b入庫臺帳第五章 庫存管理操作實驗1 入庫調整與計量單位、產品等級轉換一、實驗目的1．掌握庫位調整的操作2．掌握計量單位、產品等級轉換的操作二、實驗內容1．庫位調整2．計量單位轉換3．產品等級轉換三、實驗指導1．庫位調整庫位調整是在倉庫管理中對貨物進行庫位調整的程序。打印報表時按“打印”即可。圖248a 收貨單打印圖248b 收貨單⑵入庫臺帳查詢及打印單擊主菜單中的“庫存管理”，菜單顯示庫存管理下拉框，單擊 “入庫臺帳”，進入入庫臺帳處理程序畫面。圖247直接入庫新增5．入庫臺帳與單據打印⑴收貨單的打印在主菜單中單擊“收發(fā)貨管理”，出現收發(fā)貨管理下拉菜單，單擊 “收貨單打印”，進入“收貨單打印”畫面。在主菜單中單擊“收發(fā)貨管理”，出現收發(fā)貨管理下拉菜單，單擊 “直接入庫處理”，進入“入庫處理查詢”。4．直接入庫處理“直接入庫處理”是不需要經過預入庫及預入庫確認處理而直接入庫處理的程序(即先實際入庫，再補錄入庫數據)。圖246a 預入庫確認圖246b 預入庫確認預入庫確認還原：基本操作參照“預入庫確認”。在“預入庫確認”程序畫面中，單擊左上角的確認按紐，并輸入預入庫日期，貨主代碼以及貨物代碼等中的一項或幾項，單擊“查詢”，程序顯示符合條件的記錄(如圖246a)。預入庫還原是對進行了預入庫確認后的貨物重新排位時進行的工作，只有經過還原的貨物才能再次預入庫處理。圖245預入庫清單打印3．預入庫確認預入庫確認中包括預入庫確認和還原。圖244 庫位分配⑵預入庫清單打印“預入庫清單打印”是對經過預入庫處理的貨物進行庫位清單打印的程序（用于倉管員按照清單進行貨物入庫操作）。在“庫位分配”程序畫面中輸入客戶代碼以及受理日期等數據，然后單擊“重讀數據”，程序顯示所有符合條件的收貨記錄，選中需要預入庫處理的記錄行，然后單擊“預入庫”進入“庫位分配”畫面，輸入分配數量（不能部分分配），然后雙擊“預分配庫位”欄，在下拉框中選定庫位?！皫煳环峙洹笔菍涍^“貨物驗收”處理后的貨物進行的預入庫處理的程序（即先在系統(tǒng)中分配好庫位，再按分配的庫位進行入庫，該方法需要在實際入庫后進行確認）。單擊選定需要修改的記錄行，單擊“修改”，在接收數量框中輸入修改后的實際接收數量，修改成功后單擊“確認”。⑴新增在“貨物驗收查詢”畫面中單擊“新增”，進入貨物驗收新增程序，輸入客戶代碼，訂單號，然后單擊“重讀數據”，程序將顯示該訂單信息，在接收數據欄中輸入實際接收貨物的數量（包括入庫前的破損量和擱置數量，一般三個欄目的數值之和應等于訂單數量，否則，系統(tǒng)會提示實際接收數量小于或大于訂單數量），并相應地輸入產品批號、生產日期、保質期，然后單擊“退出”鍵確認（如圖243）。在“收貨訂單”、“退貨入庫訂單”簽訂后必須進行貨物驗收。在完成“結算管理”中各種支出費用結算后查詢。在完成“結算管理”中各種收入費用結算后查詢。操作流程：“發(fā)貨訂單”等→“貨物出庫”（直接或預出庫后確認）。操作流程：“收貨訂單”等→“貨物驗收”→“貨物入庫”（直接或預入庫后確認）。操作流程：“訂單”→“配送管理”中“車輛配載”處理后查詢。圖242a 訂單查詢圖242b 訂單明細表項目說明：訂單明細表：所有訂單的明細表，在訂單輸入后查詢。打印報表時，在報表預覽程序中單擊“打印”或按F11進行報表的打印。2．查詢訂單與打印單擊系統(tǒng)主菜單中的“業(yè)務管理”，菜單顯示業(yè)務管理下拉框，單擊下拉菜單中的“訂單查詢”，進入“訂單查詢”統(tǒng)計畫面。在系統(tǒng)菜單中單擊“業(yè)務管理”，出現業(yè)務管理下拉菜單，單擊下拉菜單中的“托運訂單”，進入“托運訂單查詢”畫面。車輛種類：預定運輸車輛的種類，噸位及車輛數量。運費總計：向客戶收取的運費總額。業(yè)務部門：業(yè)務員所屬的部門，代碼查詢按F4。貨 主：貨主的名稱，代碼查詢按F4。訂單現屬單位：訂單現在所屬單位。在網絡版，各個子公司所受理的業(yè)務可以通過網絡把相應的數據傳送到總公司。不分配：不需要分配的訂單。訂單分配情況：未分配：需要在“訂單分配”中分配，但尚未分配的訂單。訂單類型：訂單的類型。項目說明訂 單 號：業(yè)務受理后設定的訂單號碼，由系統(tǒng)自動產生。）圖241收貨訂單新增②修改在“收入合