【正文】 2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò) 3 千克的燈具 ,必須在頂板上單獨(dú)的吊桿或預(yù)埋件 ,承擔(dān)燈具全部重量 ,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。燈具、開(kāi)關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明以及規(guī)程規(guī)范進(jìn)行《北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定》（ GB50205996），這里強(qiáng)調(diào)幾點(diǎn)質(zhì)量要求。 PE 線安裝明顯牢固； 5)配電箱 [盤 ]配線必須排列整齊 ,并綁扎成束 ,在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出或引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度； 6)導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng) ,導(dǎo)線必須壓接牢固，多股銅線不能斷股，應(yīng)涮錫后再進(jìn)行壓接； 7)安裝完畢后用搖表測(cè)試絕緣電阻值，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 試驗(yàn)內(nèi)容有：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開(kāi)關(guān)等； 調(diào)整內(nèi)容有：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。安裝完畢后應(yīng)用絕緣搖測(cè)，其絕緣電阻值不小于 (兆歐 )。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。兩個(gè)電源的柜盤母線 的相序排列一致，相對(duì)排列柜盤母線的相序?qū)ΨQ，母線色標(biāo)正確。 ,盤面清潔。 、盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接緊密。找正時(shí)采用 鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。 配電柜、箱（盤）的安裝 1）配電柜 (盤 )安裝工藝流程 : 安裝單位 ,供貨單位 ,建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng) 設(shè)備吊裝時(shí) ,吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致 ,以防柜體變形或損壞部件 ,汽車運(yùn)輸時(shí) ,必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固 配電回路壓接和固定 柜盤試驗(yàn)調(diào)整 送電運(yùn)行驗(yàn)收 配電柜開(kāi)箱檢查 柜盤二次小線 (回路 )配線 設(shè)備搬運(yùn) 柜盤安裝 柜盤上母帶配置 中建一局建設(shè)發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機(jī)電 項(xiàng)目經(jīng)理部 機(jī)電 施工組織設(shè)計(jì) 34 ,其允許偏差應(yīng)符合下列表 : 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許 MM 1 垂直度 每米 1 全長(zhǎng) 5 2 水平度 每米 1 全長(zhǎng) 5 基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過(guò)程中，需用墊片的地方，最多不能超過(guò)三片，最終基礎(chǔ)型鋼宜高出抹平地面 10MM，手車柜與抹 平地面（不含輔膠墊時(shí)）在震動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)采用防震措施。動(dòng)力線路的絕緣電阻值不低于 1MΩ (兆歐 )。 b) 同一設(shè)備同一流水作業(yè)線的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路。 C)敷設(shè)垂直管路中的導(dǎo)線 ,超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí) ,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定 : 截面積為 50MM2 及以下 的導(dǎo)線 30M 截面為 70MM2 95MM2 之間的導(dǎo)線 20M 截面積為 185MM2240MM2 之間的導(dǎo)線 18M D)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題 : ① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。 : 考慮導(dǎo)線截面大小 ,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎 ,綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀便于穿線。 出戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 。 B)斷線 : 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi) 導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15CM。 A)放線 : 放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格 、 型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 管內(nèi)穿線（纜）工程 1）工藝流程： : A)砼結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和核定； B)磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修結(jié)束； C)做好成品保護(hù) ， 箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染； D)穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入 ,必須保證導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。 G 電纜頭卡固不正，電線（纜）芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。 F 防止電線（纜）芯線傷損 。 E 防止電線（纜）芯線與線鼻子壓接不緊固。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根，電線應(yīng)按回路整理。 B 沿線槽架敷設(shè)電線（纜）時(shí)，應(yīng)防止電線（ 纜）排列不整齊，交叉嚴(yán)重。 6）質(zhì)量通病及其防止 A 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)、有遺漏部分。 F 人力拉電纜時(shí)，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護(hù)人員不可站在電纜盤的前方。 D 挖電纜溝時(shí)，土質(zhì)松軟或深度較大，應(yīng)適當(dāng)放坡，防止塌方。 B 采用撬動(dòng)電纜盤的邊框架設(shè)電纜時(shí)，不要用力過(guò)猛，也不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取挫施防止撬棍滑脫、折斷。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸；平行儲(chǔ)存。電纜兩端頭的門窗裝好、鎖好，防止電纜丟失或損毀。如無(wú)誤應(yīng)立即進(jìn)行鋪沙蓋磚并做好標(biāo)志，以防電纜 損壞。 4）成品保護(hù) ： A) 敷設(shè)電纜時(shí)，如需從中間倒電纜，必須按“ 8”字形或“ S”字形進(jìn)行，不得倒成“ O”形，以免電纜受損。 D) 線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。 C) 接地（接零）電線、電纜連接緊密、牢固，接地（接零）線切面選用正確，需防腐的部分勻無(wú)遺漏。 B) 電纜設(shè)置正確，排列整齊，標(biāo)志樁、標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；有防燃 、 隔熱和防腐要求的電纜保 護(hù)措施完整。 ： A) 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷芯線，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無(wú)接頭。 b) 交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，中建一局建設(shè)發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機(jī)電 項(xiàng)目經(jīng)理部 機(jī)電 施工組織設(shè)計(jì) 30 表面光滑。檢查方法：全數(shù)檢查，觀察和檢查隱蔽工程記錄。檢查方法：全數(shù)檢查，檢查試驗(yàn)記錄。 O) 電纜終端上應(yīng)有明顯的相 色 標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。 N) 電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，走向嚴(yán)禁交叉。 L) 電纜沿線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根卡固一根，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及 每隔 5M— 10M 處進(jìn)行固定。 J) 弱電線槽等非載流導(dǎo)體，電線或電纜的總切面積不應(yīng)超過(guò)線槽切面積的 50%，電線、電纜的根數(shù)不限。 H) 同一路徑無(wú)防干擾要求的線路，可敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標(biāo)稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級(jí) 。 F) 強(qiáng)、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。 D) 導(dǎo)線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號(hào)標(biāo)識(shí)。 B) 按圖紙要求，導(dǎo)線分相 色 進(jìn)行，導(dǎo)線不能有背扣、打結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象。 ： 鉗子、螺絲刀 、扳手 等。 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施 序號(hào) 常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題 防治措施 1 設(shè)備及零部件缺少、損壞 開(kāi)箱清查要細(xì)，將缺件、損壞件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強(qiáng)保管 2 接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施 認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢 3 刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支架 加強(qiáng)自檢、互檢對(duì)其它工種的成品，認(rèn)真保護(hù) 線槽配線（纜） 1）施工準(zhǔn)備 絕緣導(dǎo)線（纜）型號(hào)、規(guī)格必須符 合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯腳 40— 60CM 處要設(shè)拉繩，不準(zhǔn) 站在梯子最上層工作，梯凳上禁止放工具、材料。 中建一局建設(shè)發(fā)展 公司 中聯(lián)部 機(jī)電 項(xiàng)目經(jīng)理部 機(jī)電 施工組織設(shè)計(jì) 28 5）安全注意事項(xiàng) A 使用單位未驗(yàn)收之前，不得 將 母線投入運(yùn)行。 緊密式母線安裝允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 2 3 兩米段垂直 全長(zhǎng)垂直（按樓層） 成排間距（每段內(nèi)） 4 5 5 實(shí)測(cè)，查看記錄 4）成品保護(hù) A 緊密式母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查合格證明文件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查絕緣測(cè)試記錄。 B）驗(yàn)收資料包括： 交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格 證、說(shuō)明書、測(cè)試記錄、運(yùn)行記錄等。與緊密式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢，清理干凈，絕緣搖測(cè)合格，并做好記錄。 ⑧ 緊密式母線垂直安裝距地 以下應(yīng)采取保護(hù)措施（電氣專用豎井，配電室應(yīng)除 外。 ⑥ 母線段與段連接時(shí)，兩相鄰段的母線及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，母線與外殼間應(yīng)同心，并且誤差不應(yīng)超過(guò) 5MM，連接后不應(yīng)使 母線及外殼受到機(jī)械應(yīng)力。 ⑤ 緊密式母線的連接不應(yīng)在穿過(guò)樓板或墻壁處進(jìn)行。 ④ 母線與設(shè)備連接宜采用軟連接。水平敷設(shè)距地高度 不應(yīng)小于 。 e) 緊密式母線 槽 安裝： ① 緊密式母線 槽 應(yīng)按 設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。 c) 支架及支架與預(yù)埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。 b) 膨脹螺栓固定支架不少于兩條。 支架安裝： a) 緊密 式母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。 d) 支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用電氣焊割孔，孔 徑 不得大于固定螺栓直徑 2MM。 b) 支架加工制作按選好的型號(hào)，測(cè)量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差 5MM。 D) 檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處里，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可 后再進(jìn)行安裝。 B) 根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電器設(shè)備（開(kāi)關(guān)柜）安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。管道及通風(fēng)工程基本施工完畢后進(jìn)行。 A） 施工圖紙及產(chǎn)品技 術(shù)文件齊全。 C） 其它材料：防腐漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證 ： A） 主要機(jī)具：工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、鋼鋸、手錘、油壓煨彎器、電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 緊密式 母線槽安裝 1）施工準(zhǔn)備 A） 緊密式母線槽應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。 B 支架或吊架的焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。打眼時(shí)，要戴好護(hù)目鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。使用單梯上端要綁牢，下端要有人扶持。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)帶好安全帽。施工中防止弄臟墻面。 支吊架間距均勻，排列整齊，線槽橫平豎直，內(nèi)外清潔，鍍鋅層無(wú)脫落。線槽的轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)符合要求。 K) 吊桿下端露出的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)一致（以免超過(guò)橫擔(dān)角鋼的規(guī)格邊長(zhǎng)為宜）。 I) 吊架制作后涂上統(tǒng)一顏色的防腐漆。 G) 金屬線槽與分支鍍鋅管連接時(shí)，應(yīng)加地線跨接。金屬線槽末端應(yīng)加封堵。 D) 線槽與吊架固定采用 M8X25 的圓頭開(kāi)口鍍鋅機(jī)螺絲。在線槽首端、分支、終端、轉(zhuǎn)角、 接頭及進(jìn)出接線盒處應(yīng)不大于 500MM 加固定點(diǎn)。 2)施工工藝 A) 金屬線槽安裝前，要根據(jù)圖紙確定出盒、箱等電器設(shè)備、器具的安裝位置，從始端至終端找好水平和垂直線，用粉袋沿墻、頂板或地面等處，彈出線路的中心線，并根據(jù)線槽固定點(diǎn)的要求，分均檔距標(biāo)出線槽支、吊架的固定位置。 業(yè)條件 配合土建施工，預(yù)留孔洞應(yīng)全部結(jié)束。 線槽敷設(shè) 1)施工準(zhǔn)備 金屬線槽及其附件，吊架、膨脹螺栓。明配管固定點(diǎn) 間 距應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確。明配管應(yīng)采用與管徑相配套的管卡子，固定牢固。套絲前應(yīng)檢查板牙有無(wú)掉牙，套絲時(shí)要邊套邊加潤(rùn)滑油。鋸管時(shí)人要站直，持鋸的手臂和身體成 900角，和鋼管垂直，手腕不能顫動(dòng)。 C） 用手動(dòng)煨彎器時(shí)，操作人員面部一定要挫開(kāi)所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。 5）安全注意事項(xiàng) A） 鋸管套絲時(shí)管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑傷人。嚴(yán)禁 踩 電線管行走，刷漆時(shí)，不得污染墻面頂棚等。搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。檢查方法：按不同材質(zhì)，各抽查 10 處，觀察檢查。用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為 2— 4扣；線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確。 管子連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全；明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯皺折，油漆防腐完整。 鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊。 O)如果明配消防管，管外壁須涂上防火涂料。 M)吊頂內(nèi)的燈位盒、過(guò)線盒均 用 扁鐵支架固定。 K)吊桿應(yīng)涂相同顏色的防腐漆，在同一場(chǎng)所使用的吊桿下端應(yīng)在相同的高度。對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)軟管。 I)當(dāng)鋼管可與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將鋼管直接敷設(shè)到 設(shè)備 接線盒內(nèi)。若是鍍鋅管套絲連接時(shí)，絲扣上應(yīng)做防腐處理后再套 鎖母。金屬軟管本身不允許當(dāng)作地線。 F)與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長(zhǎng)度的 1M。 E)金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于 。與管路的交叉距離不應(yīng)小于平行距離。注意管路與其它管路相互間位置及最小距離，線管 應(yīng)橫平豎直，排列整齊。吊架用 40*40*4 的角鋼，下料時(shí)用鋼鋸或切割鋸，用手電鉆或臺(tái)鉆打孔，嚴(yán)禁用電氣焊切割和吹孔。 吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工，在龍骨施工后未裝頂板前進(jìn)行配管。 鋼管敷設(shè) JDG 鋼管暗敷 設(shè)時(shí)，管路連接前必須對(duì)插入連接套管的管端縫隙涂刷電力復(fù)合脂封堵，本圖中 JDG 鋼管代號(hào)為“ TC”；應(yīng)與 土建施工密切配合。 圓鋼、扁鋼、角鋼、各種膨脹螺栓、各種螺栓、接地卡及接地線、紅丹漆、鉛油等。除敷設(shè)在混凝土內(nèi)的管子外壁均應(yīng)進(jìn)行除銹防腐